TB／T 3288-2013 标准规范下载简介

TB／T 3288-2013 无砟轨道铺轨机组简介：

TB/T 3288-2013 是中国国家铁路标准，全称为“无砟轨道铺轨机组技术条件”。这份标准主要规定了无砟轨道铺轨机组的设计、制造、试验、验收以及使用维护等方面的技术要求，以确保铺轨作业的高效、安全和质量。

无砟轨道铺轨机组是用于铺设无砟轨道的重要设备，它能够在路基上直接铺设无缝线路，无需预先设置枕木和道砟，大大提高了轨道铺设的精度和效率，降低了维护成本，提升了铁路的运营速度和舒适度。无砟轨道主要应用于高速铁路和城市轨道交通等对线路平顺性要求极高的场合。

根据TB/T 3288-2013，无砟轨道铺轨机组应具备连续、稳定、高效的铺设能力，对轨道的几何尺寸、平面位置、竖向高度等有精确控制，同时，设备应具备良好的适应性，能在各种复杂的地质和气候条件下工作。

这份标准的实施，对于规范无砟轨道铺轨机组的生产、使用和维护，保证高速铁路的建设质量和安全，提升中国高速铁路的国际竞争力，都具有重要意义。

TB／T 3288-2013 无砟轨道铺轨机组部分内容预览：

中华人民共和国铁道部发布

言 范 围 规范性引用文件 . 术语和定义 型号编制方法 技术要求 检验方法 检验规则 标志、包装、运输和存贮

DB37∕T 5116-2018 装配式竖向部件临时斜支撑应用技术规程前 言 1范 围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号编制方法 5技术要求… 检验方法 检验规则 标志、包装、运输和存购

本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中铁科工集团有限公司归口。 本标准主要起草单位：中铁二局集团有限公司、株洲长远铁路建机有限公司、中铁科工集团有限公 同、株洲旭阳机电科技开发有限公司。 本标准主要起草人：陈叔、陶中兴、王祁东、范平清、杨文浩、贺正祥

本标准规定了无雄轨道铺轨机组的型号编制方法、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运 输和存贮。 本标准适用于标准轨距无碓轨道铺轨机组（以下简称铺轨机组）的设计、生产、组装、检验，其他轨 距的铺轨机组可参照使用，

地面辑轮groundroller

5.2.2制造铺轨机组使用的原材料、外购件、外协件应符合国家标准或行业标准，并具有制造厂家的 合格证书。 5.2.3铺轨机组应能实现牵引或推送铺轨作业。 5.2.4铺轨机组宜包含牵引车、地面辊轮、落轨装置、推送装置、分轨装置、过渡装置、长钢轨运输支架 等部分。 5.2.5推送、分轨、过渡装置及长钢轨运输支架应采用无损安装方式安装在铁路通用平车上。 5.2.6综合作业效率不应小于6km/10h。 5.2.7 牵引军和推送装置联合作业时，应能自动同步。 5.2.8 除牵引车外，铺轨机组外形尺寸、运输状态尺寸均应符合GB146.1的规定。 5.2.9 铺轨机组外观表面质量应符合下列规定： 铺轨机组的外观表面应平整、光滑； i b) 外露铸造件表面平整，棱角分明，分型痕迹及浇冒口应铲磨平整。 5.2.10 涂料及涂装要求应符合TB/T2879.4的规定、 5.2.11 车体等重要承载构件均应做焊缝探伤检查。 5.2.12 在使用、维修中需要拆装的易损件应具有互换性，宜采用标准件、通用件。 5. 2. 13 各连接螺栓的紧固扭矩应达到规定要求，防松元件完好齐全。 5.2.14人体易碰到的锐边锐角均应倒钝。 5.2.15 应设有各种必要的警示标识，如最高运行速度值、紧急制动装置、紧急停止装置、紧急复位装 置、消防器材等。 5.2.16＇铺轨机组钢结构焊接应符合TB/T1580的规定。 5.2.17 施焊时为避免轴颈、轴承受到损伤，不充许电流通过轴承及其附件。 5.2.18 焊接坡口应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定，特殊接头应在图样上标明。 5.2.19 焊接件用的焊条、焊丝与焊剂，应符合GB/T5117及CB/T5118的规定，并与被焊接材料相适 应。 5.2.20铺轨机组的焊缝外部检查不得有目测可见的明显缺陷，这些缺陷按GB/T6417.1的分类为： 裂纹、孔穴、固体夹渣、未熔合和未焊透、形状缺陷及其他缺陷。

5.3.1牵引车应满足在各种形式无砾轨道道床上自力行走的要求，并牵引钢轨作业。

.4，1落轨装置应具有足够的刚度和稳定性及防侧翻等功能。

在坡道30%、曲线半径1000m工况下，应满足单独推送或卷扬拖拉一对长度 60kg/m及以下规格长钢轨铺轨要求。

5.6.1分轨装置应能将长钢轨运输车组上最外侧或中央的一对钢轨轨距调整到标准

5.6.1分轨装置应能将长钢轨运输车组上最外侧或中央的一对钢轨轨距调整到标准轨距。 5.6.2应具有防止钢轨磨损、侧翻等功能。 5.6.3分轨装置应动作灵活安全可靠。

过渡装置应高低可调，保证钢轨弹性变形在允许范围内。 5.8长钢轨运输支架

5.8.1安装在铁路平车上的长钢轨运输支架，在40km/h的运行速度下，应能保证长

地面辊轮支撑钢轨后，钢轨不应与扣件和螺栓发生接触碰撞，辊轮应转动灵活。

5.11.1各机箱、插件应结构坚固，尺寸应符合GB/T19520.12的规定。 5.11.2主控柜和操作面板应布置于司机室内，安装和布线应满足防水、防尘和散热功能，操作、维护 应方便。 5.11.3电气系统应有足够安全可靠的保护措施和故障报警功能。 5.11.4电气系统应具备一定抗电磁于扰能力。

5.12.2液压系统应设置滤油器和其他防止污染的装置，过滤精度应满足系统中选用液压元件的 要求。 5.12.3 液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置。溢流阀的调整压力不应大于系统的额定 工作压力的110%。 5.12.4应对主要回路的压力进行监控和显示。各仪表、报警装置、手控换向阀、卸荷阀等，应设置于 操作司机便于观察和操作的位置并有明显的标识。各仪表不应低于GB/T1226一2001规定的2级精 度要求，仪表应显示清晰、准确，报警装置工作准确、可靠。 5.12.5系统采用抗磨液压油，油液清洁度应达到GB/T14039的规定。 5.12.6 液压系统的组装应满足下列要求： 管路排列整齐，管卡分布合理、固定可靠；有相对移动部件的连接软管，管长适中、互不干涉； b）2 各种管接头分布合理，便于检修； 各种手动操作阀操作灵活可靠； d) 所有元件的连接和安装应牢固、可靠，接口处无渗漏。

a) 管路排列整齐，管卡分布合理、固定可靠；有相对移动部件的连接 ，官长适中旦不十步； b) 各种管接头分布合理，便于检修； c） 各种手动操作阀操作灵活可靠； d)J 所有元件的连接和安装应牢固、可靠，接口处无渗漏。 5.12.7 液压传动应平稳，不应有因振动和吸空等引起的不正常噪声。 5.12.8电磁换向阅应具有指示灯.方便故障的判断。

3.1铺轨机组应装有室内灯、检修灯、作业照明灯、辅助照明灯，应设前照灯、标志灯，灯 于更换，并应符合GB/T20418的规定。

5.13.3照明应满足夜间作业要求。

司机室应符合JB/T10902的规定。

5.15.1铺轨机组应设置监视和报警装置。 5.15.2铺轨机组应在牵引车和推送装置方便位置设置紧急停车按钮。 5.15.3铺轨机组应设上下扶梯及防护栏杆，人员易接近的旋转运动部件应设防护

6.1.1限界检查按GB/T16904.1规定的方法进行。 6.1.2所有焊接件焊缝的检查按TB/T1580规定的方法进行。 6.1.3涂漆的检查按TB/T2879.4规定的方法进行。 6.1.4采用目测和手工检查方法检查各零部件的焊接质量、连接螺栓、销钉的连接状态，检查车下紧 固、悬吊的部件的防松、防脱措施。检查地面辊轮工作是否正常。

6.1.1限界检查按GB/T16904.1规定的方法进行。 6.1.2所有焊接件焊缝的检查按TB/T1580规定的方法进行。 6.1.3涂漆的检查按TB/T2879.4规定的方法进行。 6.1.4采用目测和手工检查方法检查各零部件的焊接质量、连接螺栓、销钉的连接状态，检查车下紧 固、悬吊的部件的防松、防脱措施。检查地面辊轮工作是否正常。

铺轨机组动力系统、电气系统、液压系统、照明、司机室、安全装置的检查与试验应按JB/T3688.3 现定的方法进行。

6. 3. 1空载试验

6.3.1.1牵引车在平地上以最大设计速度进行直线前行和后退试验，走行里程不少于200m。 6.3.1.2牵引车在平地上进行转向试验，采用通用量具测量转向半径。 6.3.1.3牵引车在无诈道床上进行导向支腿动作试验，检查导向油缸动作是否灵活；导向支腿横向调 整丝杆转动是否灵活、固定可靠，调节时是否能留有一定余量以适用各种无碓道床。 6.3.1.4牵引车在无碓道床上做轮胎和轮轨走行切换试验，检查升降油缸是否动作灵活，转换迅 速。切换后牵引车在轮轨上以最大速度走行不少于200m，并进行紧急制动，测量并记录紧急制动 距离。 6.3.1.5牵引车各工况试验均做3次，试验中操作电气控制系统，查看控制是否正常；观察是否有强 烈的振动和异常声响：观察液压系统各管路、接口是否有漏油现象

6. 3.2牵引力试验

6.3.2.1牵引车通过钢丝绳、滑轮组等装置模拟进行牵引试验，检查牵引力是否满足本标准的 要求。 6.3.2.2试验完毕后，目测检查所有承载部件，是否有断裂现象及产生永久变形。 6.3.2.3机组进行作业试验，总铺轨量不小于6km.检查各机构性能及动作速度

6. 5. 1 空载试验

6.5.1.2操作推送装置夹紧油金 否灵活，油缸行程是否满足功能要求。 6.5.1.3操作推送装置推送机构.查看在 侧推送机构两主动轮动作是否保持方向一致。

6.5.1.2操作推送装置夹紧

DB35∕T 1797-2018 公路工程建设项目文件信息化管理规范标志、包装、运输和存贴

8.1标志 8.1.1产品应在明显位置设置铭牌，铭牌内容应包括产品名称、规格型号、主要技术参数、编号、出厂 日期和制造单位。 8.1.2产品应在尖角、悬臂等危险及重要部位的醒目位置标有警示标志，标记应符合GB15052的 规定

8.2.1铺轨机组出厂时，需要防护的部分应采用局部包装，外露的加工面应涂防锈油月

a）产品合格证书； b）产品使用说明书； c） 装箱单；

8.3.1铺轨机组解体后进行运输时应符合公路或铁路货物运输的规定。 8.3.2铺轨机组应存贮在于燥、通风、防雨的场所2015年二级建造师《建设工程施工管理》考前必做200题，所有辊轮、销、丝杆均应作防锈处理。

3.3.1铺轨机组解体后进行运输时应符合公路或铁路货物运输的规定。