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T／ZZB 1818-2020 先张法预应力混凝土管桩.pdf简介：

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这个标准可能规定了先张法预应力混凝土管桩的材料要求、设计原则、制作工艺、施工方法、质量控制等方面的内容，用于保证这种管桩在建筑工程中的安全和性能。如果你需要详细了解这个标准，建议你直接查阅该标准的全文或者咨询相关专业的建筑工程师或标准机构。

T／ZZB 1818-2020 先张法预应力混凝土管桩.pdf部分内容预览：

产品分类按照GB/T13476一2009中的第三章执行

采用计算机辅助软件开展管桩产品设计。 对于有特殊要求及腐蚀、冻融环境下的管桩，应对其原材料、混凝土配合比和生产工艺等相 进行控制，并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施

应采用强度等级不低于52.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥QX／T 225-2013标准下载，其质量应符合GB 75的规定，氯离子含量≤0.04%。

5.2.3.1预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，其质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢的 规定，且抗拉强度不小于1420MPa、规定塑性延伸强度不小于1280MPa，断后伸长率应大于7%。 5.2.3.2螺旋筋宜采用混凝土制品用冷拔低碳钢丝，其质量应符合JC/T540的有关规定。 5.2.3.3管桩一般可不设端部锚固钢筋，当需要设置端部锚固钢筋时，锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆 盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB/T701、GB/T1499.2的规定 5.2.3.4端板性能应符合JC/T947的规定，材质应采用Q235B，其厚度应不小于表1的规定。桩套箍 材质的性能应符合GB/T700中Q235的规定

混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定。

5. 2. 5 外加剂

利的质量应符合GB8076的规定，其中减水剂的派

5. 2. 6 掺合料

T/ZZB 18182020

5.2.6.1掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰或硅灰等，硅砂粉的质量应符合JC/T950一2005 中表1的有关规定，矿渣微粉的质量不低于GB/T18046一2017申S95级的有关规定，粉煤灰的质量不 低于GB/T1596一2017中I级F类的有关规定，硅灰的质量应符合GB/T18736一2017中表1的有关规 定。 5.2.6.2当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴定，确认符合管桩混凝土质量要求时，方可使用。

5.3.1预应力钢筋的加工

5.3.1.1钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不应有局部弯曲，切断后端面应平整。同根管桩中钢 筋长度的相对差值：长度小于或等于15m时不得大于1.5mm，长度大于15m时不得大于2mm。 5.3.1.2钢筋头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90%。

预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置，最小配筋率不宜小于0.5%，并不应少于6根，间距允 土5mm。预应力钢筋最小配筋面积应符合GB/T13476一2009中表1的规定。 螺旋筋的直径不应小于表2的规定。管桩两端螺旋筋加密区长度为外径的3倍～5倍，且不 000mm，螺旋筋的净距不应大于45mm，其余部分螺旋筋的螺距为80mm。螺距允许偏差为土5mm。

3.2.3钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5%。 3.2.4端部设置锚固筋时，应符合设计图纸的要求。

5.3.2.3钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5%

预应力张拉工序应采用自动化装置有效控制张拉力值及伸长率。

须应力张拉工序应采用自动化装置有效控制张拉力值及伸长率。

离心成型应采用自动化编程控制离心时间和转

5.4.1应具备对砂、石、水泥、钢筋、螺旋筋、端板的项目检测能力，且配备互联网数据传输设备。 5.4.2应配备微机控制电液式压力试验机、万能试验机、电动抗折试验机等检测设备。 5.4.3应配备混凝土标准养护室，其温度、湿度控制应符合GB/T50081的要求。

T/ZZB1818—20206.1混凝土抗压强度6.1.1混凝土质量控制应符合GB50164的规定6.1.2预应力混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C60，预应力高强混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C80。6.1.3预应力钢筋放张时，管桩的混凝土抗压强度不得低于45MPa。6.1.4产品出厂时，管桩用混凝土抗压强度不得低于其混凝土设计强度等级值。6.2凝土有效预压应力值A型、AB型、B型和C型管桩的混凝土有效预压应力值分别为4.0N/mm、6.0N/mm²、8.0N/mm²、10.0N/mm²，其计算值应在各自规定值的土5%范围内。A型、AB型、B型和C型管桩的抗弯性能指标见表3。注：管混凝土有效预应力值的计算方法按照GB/T13476一2009的附录D执行。表3管桩的抗弯性能外径D壁厚t抗裂弯矩极限弯矩外径D壁厚t抗裂弯矩极限弯矩型号型号mmmm(kN ·m)(kN ·m)mmmm(kN ·m)(kN ·m)2839 A302434AB3352AB36558430070700130B3765B427733c4383c505964A 59 85A431618AB77111AB51881040095110B81139B5941 020c971857021 339800A130170A449643 AB150220AB532852100130B162278B6161 060c184351c7291 392500A122175A8101 159AB 163237AB9711 5301251 000130B176299B1 1331 947c198378c1 2952 472A184262A1 2951 854AB247363AB1 5532 4461101 200150B270463B1 8353 152c314579c2 1584 120600A198284A1 4672 100AB268393AB1 8372 8981301 300150B292501B2 2663 896c338646c2 4094 599A292417A1 6762 4007001101 400150AB 319534AB 2 1343 3604

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建筑物（构筑物）基础用管桩的预应力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm。地基处理和临时性 设施基础用管桩的预应力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于25mm。 注：用于特殊要求环境下的管桩，保护层厚度参照相关标准或规程执行。

观质量应符合表4规定。

管桩各部位的尺寸允许偏差应符合表5的规定

表5管桩的尺寸允许偏差

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6.6.1管桩的抗弯性能指标不得低于表3中的规定。 6.6.2 管桩应按7.6进行抗弯试验，当加载至表3中的抗裂弯矩时，桩身不得出现裂缝 6.6.3当加载至表3中的极限弯矩时，管桩不得出现下列任何一种情况： C a) 受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm； b) 受拉钢筋被拉断； LOALITY C 受压区混凝土破坏。 5.6.4 管桩接头处极限弯矩不得低干桩身极限弯灸

按GB/T13476—2009中6.1的规定进行试验。

按GB/T134762009中6.1的规定进行试验

7.2混凝士有效预压应力值

按GB/T134762009中6.4的规定进行试验

76—2009中6.3的规定进

按GB/T13476一2009中6.2的规定进行试验

GB/T13476—2009中6.2的规定进行试验。

按GB/T134762009中6.4的规定进行试验

检验分出厂检验和型式检验。

8.2.2.1混凝土抗压强度

批量和抽样按GB/T50107的有关规定执行

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以同品种、同规格、同型号的管桩连续生产300000m为一批，但在三个月内生产总数不足300000m 时仍作为一批，随机抽取10根进行检验。

8.2.2.3抗裂性能

在外观质量和尺寸允许偏差检验合格的 根进行抗裂性能的检验。

B. 2. 3判定规则

8.2.3.1混凝士抗压强度

检查同批次管桩用混凝 评定按GB/T50107的有关规定执

B. 2. 3. 2 外观质量

外观质量应当符合以下情况： a）全部符合6.4规定或符合6.4表4中第2、4、5、6、7、8、9、10项规定，其余项经修补能符 合相应规定的管桩，判外观质量为合格： b 若抽取的10根管桩全部符合a），则判外观质量为合格；若有三根及以上不符合a），则判外 观质量为不合格：若有二根及以下不符合a），应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验

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产品全部符合a），判外观质量为合格，若仍有一根不合格，则判外观质量为不合格。不符合 6.4条表4第2、4、5、6、7、8、9、10项中任意一项规定的管桩，外观质量为不合格。

8.2.3.3尺寸允许偏差

若抽取的10根管桩全部符合6.5条规定，则判尺寸允许偏差为合格；若有三根及以上不符合5.5条规 定，则判尺寸允许偏差为不合格；若有二根及以下不符合5.5条规定，应从同批产品中抽取加倍数量进 行复验BS EN 12617-2-2004 混凝土结构的保护和维修用产品和系统.试验方法.基于高聚物粘合剂的裂缝注入产品的收缩率体积收缩率，复验产品全部符合6.5条规定，判尺寸允许偏差为合格，若仍有一根不合格，则判尺寸偏差为 不合格。

8.2.3.4抗裂性能

若所抽二根全部符合6.6.2条规定，则判抗裂性能合格；若有一根不符合6.6.2条规定，应 品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗裂性能不合格；若所抽二根 合6.6.2条规定，则判抗裂性能为不合格

B. 2. 3. 5总判定

土抗压强度、抗裂性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全部合格，则判该批产品为 判为不合格。

在混凝土抗压强度、抗裂性能合格的基础上JTG H30-2015 公路养护安全作业规程，外观质量和尺寸允许偏差全部合格， 合格，否则判为不合格。

有下列情况之一时均应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定； INE b）当结构、材料、工艺有较大改变时； c）正常生产每半年进行一次； d）停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、保护层厚度、抗弯性能等项目，必要时由双方协 商，还可增加试验项目。 注：如无特殊要求，管桩接头处抗弯试验可以不检验，