JGT 126-2017 建筑门窗五金件 传动锁闭器.pdf

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JGT 126-2017 建筑门窗五金件 传动锁闭器.pdf简介:

"JGT 126-2017 建筑门窗五金件 传动锁闭器"是中国标准中的一份技术规范,它具体规定了建筑门窗中使用的传动锁闭器的设计、制造、检验和验收的相关要求。这份标准旨在确保门窗五金件,尤其是传动锁闭器的性能安全、可靠,以满足建筑门窗的使用功能和耐久性要求。它涵盖了锁闭器的尺寸、材料、机械性能、功能测试、安全性能等方面的规定,是门窗制造、安装以及质量检验的重要依据。

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建筑门窗五金件传动锁闭器

本标准规定了建筑门窗用传动锁闭器的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑门窗中平开门,平开窗、外开上悬窗、内开下悬窗、中悬窗、立转窗等用传动锁 闭器。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5823 建筑门窗术语 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T32223 建筑门窗五金件通用要求

GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 锁舌bolt 起到锁闭框扇或锁定传动机构的零件或部件。 3.1.1 碰舌 latch 斜舌 可不通过驱动部件驱动,在外力直接作用下可缩回,解除外力后自动伸出,具有锁闭功能的锁舌 3.1.2 呆舌deadbolt 方舌 只能通过驱动部件驱动,不能自动移位,具有锁闭功能的锁舌。 3.1.3 暗舌dummylatch 由驱动部件驱动,限制传动锁闭器动杆移动,具有锁闭功能的锁舌。 3.2 使用频次 numberoftestcycles 反复启闭总次数。 3.3 驱动部件 drivingpart 驱使锁闭部件运行的部件

【天津市】《岩土工程技术规范DB/T 29-20-2017》JG/T126—2017

注:主要包括传动盒、动杆、连杆。 4 锁闭部件lockingpart 锁闭框和扇的部件。 注:主要包括碰舌、呆舌、暗舌、锁点等组合部件。

4.1.1名称代号按驱动原理分为

4.1.2按产品构造分类:

1.2按产品构造分类: a)无锁舌,代号为WS b)有锁舌,代号为YS。 1.3按主参数分类: a)使用频次:反复启闭20万次,代号为I;反复启闭2.5万次,代号为Ⅱ; b)锁点数:以传动锁闭器上的实际锁点数量进行标记

a)无锁舌,代号为WS b)有锁舌,代号为YS。

4.1.3按主参数分类

a)使用频次:反复启闭20万次,代号为I;反复启闭2.5万次,代号为Ⅱ; b)锁点数:以传动锁闭器上的实际锁点数量进行标记

图1传动锁闭器驱动原理示意图

JG/T126—2017 主参数代号:锁点数 主参数代号:使用频次 构造代号 名称代号

常用材料应满足GB/T32223的要求

外观应满足GB/T32223的要求

5.3耐蚀性、膜厚度及附着力

5.3.1耐蚀性应满足GB/T32223的要求。

5.4.1.1无锁舌的齿轮驱动式传动锁闭器空载转动力矩应不大于3N·m。 5.4.1.2 无锁舌的连杆驱动式传动锁闭器空载滑动驱动力应不大于15N。 5.4.1.3 有锁舌的齿轮驱动式传动锁闭器应符合下列规定: a) 由执手驱动锁舌的传动锁闭器驱动部件操作力矩应不大于3N·m; 由钥匙驱动锁舌的传动锁闭器驱动部件操作力矩应不大于1.2N·m; 碰舌回程力应不小于2.5N; d) 能够使碰舌和扣板正确啮合的碰锁力应不大于25N。

4.1.1无锁舌的齿轮驱动式传动锁闭器空载转动力矩应不大于3N·m。 .1.2 无锁舌的连杆驱动式传动锁闭器空载滑动驱动力应不大于15N。 .1.3 有锁舌的齿轮驱动式传动锁闭器应符合下列规定: a) 由执手驱动锁舌的传动锁闭器驱动部件操作力矩应不大于3N·m; b) 由钥匙驱动锁舌的传动锁闭器驱动部件操作力矩应不大于1.2N·m; C) 碰舌回程力应不小于2.5N; 能够使碰舌和扣板正确啮合的碰锁力应不大于25N

5.4.1.1无锁舌的齿轮驱动式传动锁闭器空载转动力矩应不大于3N·m。

5.4.2驱动部件抗破坏

驱动部件应符合下列要求: a)无锁舌齿轮驱动式传动锁闭器承受25+。N·m力矩的作用后,各零部件不应断裂、损坏; b)无锁舌连杆驱动式传动锁闭器承受1000+5°N静拉力作用后,各零部件不应断裂、脱落: 使用频次I有锁舌齿轮传动锁闭器:碰舌驱动部件承受60N·m扭矩后,呆舌驱动部件承受 30N·m扭矩后,传动锁闭器应使用功能正常,且操作力仍应满足5.4.1.3的要求; d) 使用频次IⅡ有锁舌齿轮传动锁闭器:碰舌驱动部件承受25+!N·m扭矩后;呆舌或暗舌驱动 部件承受20N·m扭矩后.传动锁闭器应使用功能正常,且操作力仍应满足5.4.1.3的要求,

驱动部件应符合下列要求: a)无锁舌齿轮驱动式传动锁闭器承受25+。N·m力矩的作用后,各零部件不应断裂、损坏; b)无锁舌连杆驱动式传动锁闭器承受1000+5°N静拉力作用后,各零部件不应断裂、脱落: 使用频次I有锁舌齿轮传动锁闭器:碰舌驱动部件承受60N·m扭矩后,呆舌驱动部件承受 30N·m扭矩后,传动锁闭器应使用功能正常,且操作力仍应满足5.4.1.3的要求; d 使用频次Ⅱ有锁舌齿轮传动锁闭器:碰舌驱动部件承受25+!N·m扭矩后;呆舌或暗舌驱动 部件承受20N·m扭矩后,传动锁闭器应使用功能正常,且操作力仍应满足5.4.1.3的要求。

5.4.3锁点锁座抗破坏

锁点、锁座承受1800+5°N破坏力后,各部件应无损坏。

5.4.4.1使用频次I有锁舌的传动锁闭器的锁舌抗破坏应符合下列要习

使用频次I有锁舌的传动锁闭器的锁舌抗破坏应

JG/T126—2017

a)石 碰舌: 带碰舌齿轮驱动式传动锁闭器承受3000N侧向作用力后,碰古应能正常伸缩,碰古完全缩回 位置与初始缩回位置的变化量应不大于1mm; b)呆舌: 1):带呆舌齿轮驱动式传动锁闭器承受7000N侧向作用力后,呆舌应能保证完全伸缩; 2)带呆舌齿轮驱动式传动锁闭器承受5000N轴向作用力后,呆舌回缩量应不大于3mm。 .4.4.2使用频次Ⅱ有锁舌的传动锁闭器的锁舌抗破坏应满足:碰舌承受2000N侧向作用力后,碰舌 应能伸缩;呆舌承受3000N侧向作用力、1000N轴向作用力后,呆舌回缩量应不大于3mm,呆舌应保 正完全伸缩。

5.4.5.1无锁舌的传动锁闭器

按使用频次启闭循环后,各构件应无扭曲、无变形、不影响正常使用。且应满足下列要求: a)操作力:反复启闭后齿轮驱动式传动锁闭器转动力矩应不大于10N·m;连杆驱动式传动锁 闭器驱动力应不大于100N; b)框、扇间间距变化量:在扇开启方向上框、扇间的间距变化值应小于1mm。

5.4.5.2有锁舌的传动锁闭器

1)具有自动上锁功能的呆舌完成20万次启闭循环后应功能正常且应符合5.4.1.3的规定; 2)不具有自动上锁功能的呆舌完成5万次启闭循环后应功能正常且应符合5.4.1.3的规定 5.2.2使用频次Ⅱ有锁舌的齿轮驱动式传动锁闭器应符合下列要求: a)碰舌在25N侧向载荷作用下,完成2.5万次启闭循环后应功能正常,且应符合5.4.1.3的 规定; b)呆舌或暗舌在完成2.5万次启闭循环后应功能正常,且应符合5.4.1.3的规定。

a)碰舌在25N侧向载荷作用下,完成2.5万次启闭循环后应功能正常,且应符合5.4.1.3的 规定; b)呆舌或暗舌在完成2.5万次启闭循环后应功能正常,且应符合5.4.1.3的规定。

6.1试验用模拟门窗、试验顺序

6.1.1试验用模拟门窗

代验用模拟门窗应符合GB/T32223的规定,规格

AG/T1262017

.1.2.1无碰舌、呆舌的传动锁闭器每组为3件分别为试件a、试件b、试件c,试验顺序见表2;有 呆舌的传动锁闭器每组为4件分别为试件a、试件b、试件c、试件d,试验顺序见表3,有碰舌和呆 专动锁闭器每组为5件分别为试件a、试件b、试件c、试件d、试件e,试验顺序见表4。

表2无碰舌、呆舌的传动锁闭器试验顺序

表3仅有碰舌或呆舌的传动锁闭器试验顺序

表4有碰舌和呆舌的传动锁闭器试验顺序

6.1.2.2当前序测试不合格时,停止后序测试。

外观按GB/T32223中的方法进行。

JT∕T 987-2015 钢丝绳网片-聚合物砂浆加固工法用钢丝绳6.3耐蚀性、膜厚度及附着力

6.3.1耐蚀性按GB/T32223中的方法进行

6.3.2膜厚度及附着力按GB/T32223中的方法

.1.2无锁苦的连杆驱动式传动锁闭器的滑动驱动力用精度不低于1N的量具测量。 4.1.3 有锁舌的齿轮驱动式传动锁闭器按下列方法: a 操作力矩:用精度不低于0.1N·m的量具,通过模拟执手或钥匙和锁芯的装置测量驱动部件 将锁舌完全伸缩所需的力矩; 碰古回程力:将有锁舌的齿轮传动锁闭器竖直固定,在碰舌端部中心位置,用精度不低于0.2N 的量具测量将碰舌完全退回的力; 碰锁力:将有锁舌的齿轮驱动式传动锁闭器安装在测试门上,用精度不低于0.2N的量具测量 将碰舌和扣板正确啮合的碰锁力

6.4.2驱动部件抗破坏

按下列规定进行测试: a)将无锁舌的齿轮驱动式传动锁闭器按实际使用状态固定,分别在设计开启位置固定和不固定 被驱动部件的两种状态下,对各驱动部件向锁闭方向施加25+!N·m的力矩,保持60+1°s,卸 载后检查所有部件破坏情况(包括隐藏部件); b 将连杆驱动式传动锁闭器带驱动点的部件安装在具有满足功能配合要求的外轮廊型材上,阻 止该部件向锁闭方向运动,在驱动点上向锁闭方向施加1000+5°N静拉力,保持60+°s,卸载 后检查所有部件破坏情况; C 有锁舌齿轮驱动式传动锁闭器竖直固定,用模拟执手或模拟钥匙和模拟锁芯的装置对锁舌驱 动部件向解锁方向施加5.4.2规定的力矩,保持5s士2s,卸载后,观察驱动部件是否能驱动锁 舌并按6.4.1检查锁舌操作力。

6.4.3锁点锁座抗破坏

将传动锁闭器按实际工作状态安装在试验模拟门窗上,在传动锁闭器上任选一组锁点、锁 处于正常锁闭位置时,在扇型材对应该锁点的位置处,向扇开启方向施加1800+5°N静拉力,保持 卸载后打开门窗扇,检查锁点、锁座损坏情况,

《交流电动机电容器 第2部分:电动机起动电容器 GB/T 3667.2-2016》6.4.4.1有锁舌的使用频次I传动锁闭器

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