标准规范下载简介
QB／T 5418-2019 恒温淋浴器.pdf简介：
"QB/T 5418-2019 恒温淋浴器" 是一项中国国家标准，全称为《电热式淋浴器》。这份标准于2019年发布，主要规范了电热式淋浴器的设计、制造、检验和测试方法。它详细规定了恒温淋浴器的性能指标，如温度控制精度、安全防护、能效等级、使用寿命等方面的要求，旨在确保这类产品的质量和使用安全性，提供统一的技术标准，以促进电热淋浴器行业健康有序的发展。对于消费者来说，这意味着购买符合该标准的恒温淋浴器，可以享受到更稳定、安全的沐浴体验。
QB／T 5418-2019 恒温淋浴器.pdf部分内容预览：
按照GB/T5270一2005的规定进行热震试验，试验后观察镀层表面
8.4.12.3塑料基体镀层附着强度
《液化石油气供应工程设计规范 GB51142-2015》8. 4. 13 表面耐腐蚀性能
8. 4. 14 电气性能
8. 4.14.1 电气安全
8. 4. 14.1 电气安全
按照GB4706.1规定的方法进行测试。
8.4.14.2外壳防护等级
8.4.14.3断电及欠压保护
8.4.14.3.1断电保护
将淋浴器按使用状态安装，保持动压（0.10土0.01）MPa，进行启闭操作3个循环，在持 态下，使淋浴器保持开启状态，水流稳定后切断电源，观察淋浴器是否自动关闭；在持续供水 使淋浴器保持关闭状态，切断电源后，观察淋浴器是否保持关闭状态。
8.4.14.3.2欠压保护
将淋浴器按使用状态安装，采用输出电压可调节的电源替代原电源，保持动压（0.10土0.01）MPa， 进行启闭操作3个循环。在保持供水状态，使淋浴器保持开启状态或进行开启操作，同时调节电源电压 降至产品明示欠压保护值，观察有无信息提示功能；在保持供水状态，使淋浴器保持开启状态，同时调 节电源电压降至淋浴器明示欠压保护值或淋浴器不能正常工作时，观察淋浴器是否保持关闭状态
8.4.14.4停水保护
将淋浴器按使用状态安装，保持动压（0.10土0.01）MPa，开启流量开关，让淋浴器始 状态，从最后一次触摸淋浴器控制开关起开始计时，在供应商明示的时间t～（t十1min）内， 器是否自动停止出水。
8.4.14.5电池盒
8. 4. 15耐高温和低温性能
8. 4. 16 耐潮湿性能
将淋浴器直子值温值碰箱内， （402）℃，1h后开始加湿，使相对湿度 达到（93±2）%后，保持48h，最后推 男求检测
8. 4. 17 配套要求
.4.17.1配套的淋浴软管按照GB/T23448规定的方法进行检验。 3.4.17.2配套的淋浴花洒按照GB/T23447或OB/T5281规定的方法进行检验。
产品检验分出厂检验和型式检验。
9.2.1出厂检验的项目包括7.1、7.2、7.4.2、7.4.5、7.4.7、7.4.8和7.4.14.4。 9.2.2出厂检验项目的不合格分类及接收质量限见表6。
9.2.3出厂检验以同类别、同品种、同型号产品进行组批，出厂检验所需的样本从组批中抽取。按GB/1 2828.1一2012的规定进行抽样，采用一般检验水平1，正常检验一次抽样方案。所有检验项目均合格， 则判定该批产品为合格：凡有1项或1项以上不合格，则判定该批产品不合格。
型式检验项目包括第7章技术要求的全部项目
9. 3. 2检验条件
有下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品试制、定型、鉴定时； b) 正式生产后，当产品在设计、工艺、材料发生较大变化，可能影响产品的性能时； 停产半年以上恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e 正常生产时，每年至少进行1次。
型式检验的最小样品数为3个，样品应按照表8的程序测试。
产品包装应标明产品名称、产品型号、商标、制造厂名称和厂址及采用的标准号。包装内应附有产 品合格证和安装使用说明书，若有附件和备件，应有装箱清单。产品合格证应包含产品名称、商标或制 造厂名称、检验员代号、生产日期。每套产品应分别包装，避免产品之间发生碰撞。 10.3运输 产品在运输过程中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。 10.4购存
试验设备应满足： a）可提供冷水温度为（10土2）℃和（27土2）℃的冷水源； b）可提供热水温度为（47土2）℃和（83土2）℃的热水源； c）可提供冷热水供水压力为（0.30土0.03）MPa的供水源； d）测试设备管路如图3所示。
试验设备应满足： a）可提供冷水温度为（10土2）℃和（27土2）℃的冷水源； b）可提供热水温度为（47土2）℃和（83土2）℃的热水源； c）可提供冷热水供水压力为（0.30土0.03）MPa的供水源； d）测试设备管路如图3所示。
测试步骤如下： a）将淋浴器的水嘴按使用状态安装在测试设备上； b）在冷水温度为（10土2）℃，热水温度为（47土2）℃，供水压力为（0.30土0.03）MPa，打开流 量开关，将温度调节装置从全冷调至全热，记录出水口的最高温度Tml； ） 在冷水温度为（27土2）℃，热水温度为（83土2）℃，供水压力为（0.30土0.03）MPa，打开流 量开关，将温度调节装置从全冷调至全热，记录出水口的最高温度Tm2
最高Tml和Tm2的温度小于38℃或大于49℃，判
测试设备的管路应符合图C.1的规定
图C.1测试设备管路系统
测试步骤如下： a）将试验的样品安装到图C.1的试验装置上，打开Vi、V2和V3。 b）调节冷水端的冷水温度为15℃～20℃，热水温度为65℃～70℃，冷热水温差不小于44℃。供 水压力为（0.35土0.03）MPa，出水温度调节至（38土2）℃时，混合出水流量为（5土1）L/min； c）流量/温度调节装置按以下的方式，以5次/分钟～20次/分钟的频率完成30000次循环试验： 1）单把手的混合阀类：从关闭状态→全冷位置一→全热位置→全冷位置→关闭状态，以上为完 整的1次寿命循环； 2）流量调节装置和温度调节装置独立的类型：流量调节装置从全闭状态打开到全开状态→[温 度调节装置从初始温度（38土2）℃状态调至全冷位置；再从全冷位置调节至全热位置； 最后回到初始温度（38土2）℃状态)→流量调节装置从全开状态回到全闭状态，以上为 完整的1次寿命循环； 3）电子（或触控）按钮类型：开启启动按钮→（流量按钮从初始状态调到最小流量档；再调 到最高流量档；再回到初始流量档）→（温度按钮从初始状态调到最低温度档；再调到最 高温度档：再回到初始温度档） 天团后动按纽 以上为完整的1次寿命循环。
试验过程中零件不应出现断裂、卡阻和渗漏现象，试验完成后性能满足7.4.2、7.4.4、7.4.5、7.4.6 和7.4.7的要求。
确认淋浴器的非淋浴/淋浴切换开关和（或）手持/顶喷花酒切换开关的使用寿命。
转换开关寿命试验条件见表D.1
D.3手动转换开关寿命试验方法
淋浴器按使用状态安装在试验设备上，试验设备应满足表D.1规定的试验条件。关闭进水阀芯时冷、 热水管路静压力均为（0.40土0.05）MPaJGJ∕T 191-2009 建筑材料术语标准 附条文说明，试验时冷水与热水各（15土1）min交替供应，完全打开进水 阀芯，利用遮挡出水口的方式调节流量为（6土1）L/min，转换开关操作频率为（15土1）次循环/分钟， 1次循环包括转换开关完成“非淋浴位→淋浴位→非淋浴位”或“手持花洒位→顶喷花洒位→手特花酒 位”的往复运动过程。连续进行测试，完成7.4.9.2规定的寿命。
D.4自动转换开关寿命试验方法
淋浴器按使用状态安装在试验设备上，试验设备应满足表D.1规定的试验条件。关闭进水阀芯时冷 热水管路静压力均为（0.40土0.05）MPa，试验时冷水与热水每（15土1）min交替供应，完全打开进水 阀芯，利用遮挡出水口的方式调节流量为（6土1）L/min。1次循环包括以下过程： a）转换开关处于初始出水状态，通水（5.0土0.5）s； b）移动转换开关到第二出水状态，通水（5.0土0.5）s； c）切断水源，转换开关返回到初始出水状态，然后重新打开水源。 以上为1次寿命循环，连续进行测试，完成7.4.9.2规定的寿命。 注1：非淋浴/淋浴切换开关的初始出水状态为非淋浴出水，第二出水状态为淋浴出水。 注2：手持/顶喷花酒切换开关的初始出水状态为手持花酒出水，第二出水状态为顶喷花洒出水
旋转出水管寿命试验条件见表E.1。
GB∕T 8590-2018 土方机械 推土机 术语和商业规格E.2旋转出水管寿命试验方法
淋浴器按使用状态安装在试验设备上，试验设备应满足表E.1规定的试验条件。用冷水进行试验， 关闭进水阀芯时管路静压力为（0.40土0.05）MPa，试验时完全打开进水阀芯，利用遮挡出水口的方式 调节流量为（6土1）L/min，在出水管末端施加产生（2.00土0.25）N·m弯矩的负载，出水管转动频率为 （15土1）次循环/分钟，1次循环包括出水管完成1个弧度不小于120°的往复运动。若出水管有止动装 置，则出水管行程不小于总行程的90%。连续进行测试，完成7.4.9.3规定的循环寿命。