JC/T628-2019 纤维增强水泥井管.pdf

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JC/T628-2019 纤维增强水泥井管.pdf简介:

"JC/T628-2019 纤维增强水泥井管"是中国建筑工业标准设计与研究委员会(JC/T)颁布的一项工业标准。这份标准详细规定了纤维增强水泥井管(Fiber Reinforced Cement Sewage Pipe, 简称FRP井管)的性能、技术要求、试验方法、检验规则以及使用和储存等方面的内容。

该标准适用于用于城市给排水、污水处理等工程中使用的井管,包括井管的尺寸、原材料、制造工艺、质量控制、安装和维护等方面的规定。它旨在保证纤维增强水泥井管的产品质量,提升其在实际工程中的性能和使用寿命,确保公共设施的正常运行和环境保护。

通过遵循JC/T628-2019标准,制造商和使用者能够确保井管的安全性、耐久性和环保性,从而满足相关工程项目的建设和使用需求。

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3.2并管的形状和规格

3.2.1并管的形状见图1。

4.6其他纤维应符合相应标准规定。

CJJ∕T 255-2017 中低速磁悬浮交通运行控制技术规范4.6其他纤维应符合相应标准规定

JC/T6282019

并井管外表面不应有深度大于2mm的伤痕和脱皮,每处面积不大于10cm,其总面积不应大 2井管两端面不应有毛刺和起层

端壁厚、长度、内径和外径的充许偏差应符合

表3并管尺寸允许偏差

5.2.2井管椭圆度不大于公称直径的1.0%。

5.2.2并管椭圆度不大于公称直径的1.0%, 5.2.3井管两端面应切削成与中心轴线垂直,井管端面倾斜不大于3mm。 5.2.4并管弯曲度应符合表4的规定。

所规定的试验水压作用下保持30s,并管外表

表5井管水压抗渗性能

轴向抗压强度应符合表

JC/T6282019

表6并管轴向抗压强度

6.1.1并管外表面伤痕和脱皮测 量按GB/T7019—2014中5.3的规定进行。 6.1.2目测井管两端面毛刺和起层情况,并记录。

6.2.1并管长度测量按GB/T7019一2014中4.5.2.1的规定进行。 6.2.2井管壁厚用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量,在井管两端对称两垂直直径位置各测量4个 值,以8个测量结果的算术平均值作为管壁厚度,修约至0.1mm。 6.2.3并管的内径用分度值0.01mm的内径千分尺测量,在井管两端对称两垂直直径位置各测量2个 值,以4个测量结果的算术平均值作为井管的内径,结果修约至1mm。用同样方法测量同一管端管内径 的最大值与最小值。 6.2.4井管的外径在井管两端内径测量对应位置按GB/T7019一2014中4.5.2.3的规定进行。 6.2.5井管椭圆度的测量按GB/T7019—2014中4.5.2.5的规定进行。 6.2.6井管端面倾斜用直角尺配合钢直尺测量,每端测一次,以较大值为端面倾斜值,结果修约至1mm。 6. 2.7 并管的弯曲度测量按 GB/T 7019—2014 中 4. 5.2. 4 的规定进行,结果修约至 1 mm。

6.2.1并管长度测量按GB/T7019一2014中4.5.2.1的规定进行。 6.2.2井管壁厚用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量,在井管两端对称两垂直直径位置各测量4个 值,以8个测量结果的算术平均值作为管壁厚度,修约至0.1mm。 6.2.3并管的内径用分度值0.01mm的内径千分尺测量,在井管两端对称两垂直直径位置各测量2个 值,以4个测量结果的算术平均值作为井管的内径,结果修约至1mm。用同样方法测量同一管端管内径 的最大值与最小值。 6.2.4井管的外径在井管两端内径测量对应位置按GB/T7019一2014中4.5.2.3的规定进行。 6.2.5井管椭圆度的测量按GB/T7019—2014中4.5.2.5的规定进行。 6.2.6井管端面倾斜用直角尺配合钢直尺测量,每端测一次,以较大值为端面倾斜值,结果修约至1mm。

值,以4个测量结果的算术平均值作为井管的内径,结果修约至1mm。用同样方法测量同一管端管内径

检验分为出厂检验和型式检验。

7.2. 1 出厂检验项目

包括外观质量、尺寸允许偏差、水压抗渗性能和轴向抗压强度。

7. 2. 2 组批规则

JC/T6282019

出厂产品以同一品种、同一类型、同一规格、同一生产工艺的井管组批,每批的数量应符合表7 的规定,不足一批者亦可作为一个批量。验收地点应在生产厂内进行。

避批产品米用随机抽样方法 和尺寸充许偏差检验。从中抽取 水压抗渗性能检验,另抽取3根复验备用 银进行轴向抗压强度检验,另抽取4根复

7.2. 4 判定规则

7.2.4.1单项判定

受检并管中,外观质量每项不合格的并管不超过2根,则判定该批产品的该项外观质量合格;尺寸 允许偏差每项不合格的井管不超过2根,则判定该批产品的该项尺寸允许偏差合格;外观质量或尺寸允 许偏差检验项目均符合标准规定,则判该批井管外观质量或尺寸允许偏差合格。

7.2.4.1.2水压抗渗性能

水压抗渗性能按以下规定判定: a)被测3根井管水压抗渗性能均符合5.3规定时,则判该批产品水压抗渗性能合格; b 被测3根管水压抗渗性能中有1根不符合5.3规定时,允许从同批产品中再抽取3根井管进 行复验。3根复验井管复验结果如全部符合5.3规定时,则剔除原不合格的1根井管,判该 批产品水压抗渗性能合格。复验结果如仍有不符合5.3规定时,则判该批产品水压抗渗性能不 合格; ) 被测3根井管水压抗渗性能中如有2根及以上不符合5.3规定时,不得复验,判该批产品水压 抗渗性能不合格。

7.2. 4. 1. 3 轴向抗压强度

轴向抗压强度按以下规定判定: a)被测2根井管平均值符合5.4规定时,则判该批产品合格; b) 被测2根井管平均值不符合5.4规定时,允许从同批产品中再抽取4根(二组)进行复验。二组 井管复验结果均符合5.4规定时,则剔除原不合格的2根,判该批产品轴向抗压强度合格。复 验结果如仍有不符合5.4规定时,则判该批产品轴向抗压强度不合格。

7.2. 4. 2总判定

JC/T 6282019

外观质量、尺寸允许偏差、水压抗渗性能和轴向抗压强度均符合标准要求时,则判该批产品为合格。

当有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b 正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变,可能影响产品性能时; c) 产品长期停产后,恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: 正式生产时,至少每年进行一次检验。

7.3. 2 型式检验项目

包括外观质量、尺寸允许偏差、水压抗渗性能和轴向抗压

7.3. 4.1单项判定

外观质量、尺寸允许偏差、水压抗渗性能和轴向抗压强度单项判定同7.2.4.1.

7. 3. 4. 2总判定

8标志、包装、运输和购存

GB 50227-2017 并联电容器装置设计规范8.1标志与产品合格证

8. 1. 2 产品合格证

凡经检验合格准许出厂的产品,应填写产品质量合格证。其内容包括: a) 合格证编号: b) 企业名称及出厂年月日: c) 标准编号; d) 产品规格及数量: e) 外观质量及尺寸允许偏差检验结果; 水压抗渗性能检验结果: g) 轴向抗压强度检验结果: h 生产企业检验部门及检验人员签章。

凡经检验合格准许出厂的产品,应填写产 ? 合格证编号: b)企业名称及出厂年月日: c)标准编号: d)产品规格及数量: e)外观质量及尺寸允许偏差检验结果; f)水压抗渗性能检验结果: g)轴向抗压强度检验结果: h)生产企业检验部门及检验人员签章。

品在装卸及搬运过程中,应轻装轻放,严禁抛扶 品在运输工具上应进行固定,防止滚动。

8.3.2.1产品堆放场地应坚实平整

DB41/T 1784-2019标准下载JC/T628—2019

表8并管允许堆放层数

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