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JGJT211993V形折板屋盖设计与施工规程简介：

JGJT211-93《V形折板屋盖设计与施工规程》是中国建筑工业出版社于1993年发布的一份工程技术规范，专门针对V形折板屋盖的设计和施工过程进行了详细的规定。V形折板屋盖是一种常见的工业和民用建筑屋面结构形式，其特点是屋面呈V字形，由两片或多片折板组成，结构轻便，施工方便，适用于跨度较大、屋面形状复杂或有特殊功能需求的建筑。

该规程主要包括以下几个部分：

1. 设计原则：规定了V形折板屋盖的设计应遵循的基本原则，如结构安全、经济合理性、施工可行性等。

2. 结构分析：详细阐述了V形折板的受力分析、计算方法和抗震设计。

3. 材料选用：对屋面板的材料性能、厚度、连接方式等做了规定。

4. 施工工艺：提供了V形折板的制作、安装、节点处理等施工工艺的指导。

5. 质量控制：明确了施工过程中的质量控制要点，以及验收标准。

6. 安全与环保：强调了施工安全和环境保护的要求。

遵守这一规程，可以确保V形折板屋盖的结构安全、经济合理，同时也能保证施工过程的顺利进行。

JGJT211993V形折板屋盖设计与施工规程部分内容预览：

第6.2.10条为减小预应力混凝土V形折板放张时板端裂 缝，极端头100mm范围内应增加横向钢筋3～4根，钢筋直径与网 片横向钢筋相同。

第6.2.11条当V形折板折缝处悬挂竖向集中荷载时，尚 应按下列原则在悬挂竖向集中荷载处增设附加横向钢筋和上区 片： 一、当V形折板下折缝悬挂竖向集中荷载时，应按下式计算 附加横向钢筋的总截面面积：

(6. 2. 11)

式中As 一 承受下折缝竖向集中荷载所需的附加横向钢筋总截 面面积； f一一钢筋抗拉强度设计值； F一一下折缝竖向集中荷载分解成折板平面内的集中荷载 设计值。 所需钢筋应尽量布置在悬挂点附近，分布宽度不大于1.0m 范围，并应满足图6.2.11a的构造要求。 二、增设的上网片长度应不小于V形折板板宽b，钢丝间距不 大于150mm（图6.2.11b），与第6.2.8条规定的上网片重迭部分 可不设置

GBT 7734-2015标准下载图6.3.1上折缝的节点构造

部位、非卷材屋面、边折部位或伸缩缝两边部位分别处理： 一、一般部位，下折缝的底部模板应做成尖角；下折缝内侧的 混凝土和V形折板板面的压接长度应不小于100mm（图 6. 3.2a)。 二、支座部位,应设置长120mm的"三角件”，且应与支托构

件中的预埋件相焊接（图6.3.2b）。 三、非卷材屋面，宜在下折缝上面增设钢筋网片（图6.3.2c）。 四、边折或伸缩缝两边的V形折板下折缝，应设置两根12 通长钢筋(图 6.3.2d)

(Ⅱ)山墙连接 第6.3.3条V形折板上缘和山墙连接点构造，可采用图 6.3.3作法。

图6.3.3V形折板上缘和山墙连接 插筋;2一一圈梁内埋件,与板内钢筋焊接固定

B。4条V形折板下折缝和山墙连接点构造，应能将 力传至V形折板屋盖（图6.3.4)

图 6.3.4V形折板下折缝和山墙连接示意

B.5条V形折板下折缝和山墙抗风柱连接构造，应 J(图6.3.5一1和图6.3.5一2)。

图6.3.5一1V形折板下折缝和山墙抗风柱连接示意图（ 一砖墙；2——柱子；3——2Q22

图6.3.5一2V形折板下折缝和山墙抗风柱连接示意图（二） 1——抗风柱；2——角钢撑杆；3——Z形钢板

集中荷载作用点距支座不宜小于1.5m。 悬挂吊车和悬挂集中荷载的吊点，宜设置在

折缝处(图6.3.7一1 和图6.3.7一2)。 图6.3.7一1的悬挂吊点构造适用于悬挂吊车起重量大于等 于3t；图6.3.7一2的悬挂吊点构造适用于悬挂吊车起重量小于 3t。

图6.3.7一1悬挂吊点钢带连接构造 一背带：2—一吊车轨道；3—一垫木

图6.3.7一2悬挂吊点下缝吊挂构造 (V)托梁节点

第6.3.8条托梁在柱顶的连接点，应在托梁下端设置钢板 与柱顶预埋钢板焊接，焊缝应进行抗水平力计算（图6.3.8）。

1——托梁;2——柱子;3——柱顶预埋件; 4一托梁端部上面预埋件；5 托梁端部

第 6. 3. 9 条

图6.3.8托梁与柱顶连接

图6.3.8托梁与柱顶连接

6.3.9柱头局部升至托梁顶的

第 6. 4. 2 条

开孔V形折板应进行开孔计算，计算方法见本

（I）板边开口V形析机

板边开口V形折板除应对开口处截面进行计 5.4.2的构造要求。

图6。4.2板边开口尺寸及附加钢筋

第6.4.3条板边开口V形折板应在开口处的中部设角 撑杆，并用螺栓连接（图6.4.3）。

图6.4.3板边开口V形折板设角钢撑杆示意

第6.4.4条板内小开孔V形折板应符合图6.4.4构造要 。洞口边缘的集中荷载小于1kN 时可不另作计算。

.5条板内大开孔V形折板的洞口配筋由计算确 图6.4.5构造要求。

图 6. 4. 4 板内小升孔V形折板洞口尺寸及附加钢筋示意

图6.4.5板内大开孔V形折板洞口尺寸及附加钢筋示意

第6.5.1条V形折板屋盖的边折应加设拉杆。拉杆宜用型 钢制作，采用螺栓与V形折板莲接（图6.5.1）。 第6。5。2条V形折板屋盖的伸缩缝应设在上折缝处。伸缩 缝两边相令V形折板应加设拉杆（图6.5。1）。 第6.5.3条拉杆应采取有效的防腐措施，定期检查，及时更 换。拉杆及节点见图6.5.3。

图6.5.1V形折板屋盖拉杆平面示意

图6.5.3拉杆及其节点示

B ——V形折板波宽;a——V形折板倾角； 预留孔：2一角钢，每隔1.5一根 一圆孔4一切去三角部分 5—橡皮垫厚6mm;6—一螺栓与角钢相焊接 7 一V形折板;8 一螺栓M14,带双帽

第7。1。1条施工前应按照已确定的施工工艺，编制施工组 织设计，对施工场地平面布置、构件的制作及吊装方案、运输路线， 首路条件等作出规定，并在施工中认真执行。 第7.1.2条开工前，应按施工组织设计，对参加施工的全体 职工进行技术交底和安全教育，各项技术和安全措施必须经检查 落实后，才能进行施工。 第7.1.3条当缺乏V形折板制作、运输、吊装等实践经验 时，则应进行试制、试运、试吊、静荷载试验，以便为成批制作、运 输、吊装提供依据。构件应经检验合格后方可成批生产。 第7.14条V形折板系薄壁构件，应严格控制板的厚度，确 呆堆放、运输、安装过程中的安全，并防正构件丧失稳定、产生裂缝 和破坏等情况的发生。 第7.1.5条钢筋混凝土V形折板构件，一般宜在工程地点 附近就地生产制作，预应力混凝土V形折板构件宜在长线法台座 上集中生产。 第7.1.6条V形折板构件的制作场地应满足起吊、堆放、运 输等要求。 第7.1.7条V形折板宜采用张开平铺叠层生产。台面必须 平整光滑，2m内平整度不应超过3mm。 第7.1.8条台面伸缩缝距离可根据当地温差情况确定， 股每隔30m左右设一条。生产时应在伸缩缝处敷设宽度为200 一 300mm的覆盖层，以防止构件裂缝。 第7.1.9条隔离剂应涂刷均匀，形成薄膜，待十燥后方可进

行下一道工序，防止隔离剂沾污钢筋。也可选用塑料薄膜作隔离 层，但应铺设平整，避免出现皱褶儿，影响构件质量和美观

7.2.1条钢筋（钢丝）、水泥、砂、石等材料，应符合现行国 混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。 7.2.2条预应力混凝土V形折板采用的水泥标号，不宜 5号；钢筋混凝土V形折板采用的水泥标号，不宜低于325 尤先采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 7.2.3条应优先选用中砂，不得采用粉砂或细砂：砂子的 重量比）应不大于3%。 7.2.4条生产V形折板用的石子，粒径一般应控制在5 1。 （Ⅱ）模板 7.2.5条V形折板制作时，侧模可采用木条或钢筋。模板 小于V 形折板板厚 1～2mm(图 7.2.5)

《油气输送管道工程建设施工组织设计编制规则 SY/T4115-2008》第 7. 2. 1 条

图7.2.5V形折板侧模示意

第7.2.6条V形折板侧模应保持平直，木模的木条宽度为 4~5cm。 第7.2.7条预应力混凝土V形折板端头模板宜采用梳筋 板(图 7. 2. 7) 。

图7. 2.7 钢梳筋板示意 (Ⅱ) 钢筋布置

第7.2.8条钢筋网片可采用点焊或绑扎，并可分段分块制 作，分块大小，一般以1.5m长左右为宜。 第7.2.9条预应力混凝土V形折板采用绑扎的上下网片 时，可将横向钢筋直接绑扎在纵向预应力钢丝上。 第7.2.10条钢筋网片的制作应遵照现行国家标准《混凝士 结构工程施工及验收规范》的有关规定。网片与主筋绑邦应交错进 工，采用绑用网片时，绑点应不少十接触点的50%：采用点焊网 片时，绑扎点应不少于接触点的20%。 第7.2.11条吊环和插筋位置应准确，保证伸出长度120～ 150mm。吊环及其加强筋和插筋，应与网片和分布筋绑扎牢固。 第7.2.12条V形折板钢筋的保护层应符合设计规定。 第7.2.13条，当纵向钢筋需要采用双根或三根并丝布置时。 则应将两根或三根钢丝分别成束捆扎，捆扎间距不大于3m（图 7.2.13)。 (IV）浇灌混凝土 第7.2.14条在浇灌混凝土前，应按照设计要求对钢筋布置 进行逐项检香，合格后方可浇灌混凝土。 第7.2.15条每折V形折板浇灌混凝土应从端头开始连续 进行，整个台座每层宜一次浇灌成型，不得留施工缝。 第7.2.16条浇灌混凝土时，应采用机械振捣，以保证混凝 土的密实度。 第7.2.17条，在混凝土初凝到终凝阶段，应及时进行抹面压 光：在此过程中不得洒水或散十水泥粉。 第7.2.18条抹面时，沿V形折板上下折缝边缘100mm宽

双根并丝和三根成束钢丝绑

第7.2.19条V形折板自然养护时，应遵守下列规定： 一、混凝土浇灌完毕后，应及时覆盖，洒水养护，保持混凝土经 常处于湿润状态。 二、混凝土强度达到设计强度等级50%以上时，方可停止浇 水养护。 第7.2.20条蒸气养护时，应在常温下静停2～4h再进行蒸 气养护。每小时升温不宜大于20℃，降温不宜大于25℃，最高温度 不宜大于85℃。 （V）预应力筋张拉 第7.2.21条预应力混凝土V形折板可采用墩式、传力柱 式或临时简易台座施加预应力和生产。台座和承压系统应具有足 够的强度、刚度和稳定性。 第7.2.22条施加预应力的机具、设备和仪表，应定期维护 和校验。如出现异常情况，应及时校正。常用机具见本规程附录四。 第7.223条进行预应力解张拉时，官优先采用应力自控的 张拉方法。当采用弹簧测力计时，弹簧压力吨位应不小于张拉力的 .5倍DB42∕T 1729-2021 装配整体式叠合剪力墙结构施工及质量验收规程，行程应不小于40mm。

第 7. 2. 31 条

预应力钢丝锚夹具的滑移值，不应超过3mm 预应力钢丝张拉可采用一次定位方法；张拉控 立应力的105%确定。 次同时张拉两根预应力钢丝时，应使应力分 张拉钢丝时，应有可靠的安全防护措施。防止 当预应力钢丝采用搭接接头时，钢丝搭接区段 缠绕。 预应力钢丝可采用梳筋板定位，主筋偏移不得 预应力钢丝放张时的混凝土强度等级应满足 规程第6.2.3条第四款的规定。有条件时宜采 预应力钢筋断筋顺序应遵守下列规定： 应分层切断； 向应首先切断中部的钢丝，然后依次切断其它 应从两边向中间对称切断（图7.2.31）。