标准规范下载简介

GBT50081-2019混凝土物理力学性能试验方法标准A.pdf简介：

"GBT50081-2019混凝土物理力学性能试验方法标准A.pdf" 是中国国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》的修订版，发布于2019年。这份标准详细规定了混凝土在物理和力学性能试验方面的测试方法和技术要求。它涵盖了混凝土的诸多性能，如抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度、弹性模量、线膨胀系数、收缩与徐变性能、抗冻性、耐磨性等的测定方法。

这份标准适用于混凝土生产、施工、科研、教学和质量检验等领域，为保证混凝土质量，控制施工过程，以及进行性能评价提供了科学的依据。它对于规范我国混凝土行业的试验技术和质量管理具有重要意义。

GBT50081-2019混凝土物理力学性能试验方法标准A.pdf部分内容预览：

Ei E2 X100% E1 E2

(11. 0. 4)

相交，并应以此交点作为极限拉伸值的起始点。 3抗拉弹性模量应按下式计算，

01/3 E. = 1/3

式中： Et一 抗拉弹性模量（MPa）JGJ∕T 351-2015 建筑玻璃膜应用技术规程，计算结果应精确至100MIPa; 1/3 01/3所对应的应变值。 抗拉弹性模量应取应力从0~1/3破环应力的割线弹性 模量。 4轴向抗拉强度、极限拉伸值、抗拉弹性模量均以4个试 件测值的平均值作为试验结果。当试件的断裂位置与变截面转折

点或埋件端点的距离在20mm以内时，该测值应剔除，可取余 下测值的平均值作为试验结果。当可用的测值少于两个时，该组 试验结果无效。

12混凝土与钢筋的握裹强度试验

12.0.1本方法适用于测定混凝土与钢筋的握裹强度。

成球面相接，上端供万能机夹持。另应有150mm×150mmX 10mm钢垫板一块，中心开有直径40mm的圆孔，垫于试件与夹 头下端钢板之间。

3十分表的精度应为0.00mm。 4量表固定架应由金属制成，横跨试件表面，并可用止动 螺丝固定在试件上。上部中央有孔，可夹持千分表，使之直立 量杆朝下。 5拉力试验机应符合下列规定： 1）试件破坏荷载宜大于拉力试验机全量程的20%且宜小 于拉力试验机全量程的80%；

2）示值相对误差应为土1%： 3）应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应 能均匀、连续地加荷： 4）其他要求应符合现行国家标准《液压式方能试验机 GB/T3159和《试验机通用技术要求》GB/T2611的 有关规定。 12.0.3混凝土与钢筋的握裹强度试验应按下列步骤进行： 1试验用带肋钢筋HRB400，性能应符合现行国家标准 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2的 规定，其公称直径为20mm。钢筋应具有足够的长度供万能机夹 持和安装量表，长度宜取500mm，试验中采用的钢筋尺寸和形 伏均应相同。成型前钢筋应用钢丝刷刷净，并应用内酮或乙醇擦 试，不得有锈屑和油污存在。钢筋的自由端顶面应光滑平整，并 垃与试模预留孔吻合。也可采用符合现行国家标准《钢筋混凝士 用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1的公称直径为 20mm的HPB300热轧光圆钢筋或工程中实际使用的其他钢筋， 要求和处理方法同带肋钢筋 2应按本标准第4.3节的有关规定制作试件，且应以6个 试件为一组。混凝十骨料最大粒径不得超过31.5mm。安装钢筋 时，钢筋自由端嵌入模壁，穿钢筋的模壁孔应用橡皮圈和固定卷 填塞固定钢筋，并不得漏浆、漏水。钢筋与试模应成直角，充许 公差为0.5°。 3试件成型后直至试验龄期，特别是在拆模时，不得碰动 钢筋，拆模时间以2d为宜。拆模时应先取下橡皮固定圈，再将 套在钢筋上的试模小心取下。 4到试验龄期时，应将试件从养护室取出，擦试十净，检 查外观，试件不得有明显缺损或钢筋松动、企斜，并应尽快 试验。 5应将试件套上中心有孔的垫板，装入已安装在拉力试验 机上的试验夹具中，使拉力试验机的下夹头将试件的钢筋夹牢

Fi+F2+F3 3A A = πDL

式中：一 钢筋握裹强度（MPa），计算结果应精确 至 0. 01MPa; F1 滑动变形为0.01mm时的荷载（N）； F2 滑动变形为0.05mm时的荷载（N）； 滑动变形为0.10mm时的荷载（N）： A一一埋人混凝土的钢筋表面积（mm²）; D一年 钢筋的公称直径（mm）；

13混凝土粘结强度试验

13.0.17 本方法适用于测定新旧混凝土之间的粘结强度。 13.0.2 试验仪器设备应符合本标准第9.0.3条的规定。 13. 0.3 混凝土粘结强度试验应按下列步骤进行：

13.0.1本方法适用于测定新旧混凝土之间的粘结强度。

1用与被粘混凝土相近的原材料和配合比，成型3块 150mm×150mm×150mm的立方体试件，标准养护14d后取出： 应按本标准第9章将试件劈成6块待用。 2应将劈开混凝土试件的劈开面清洗干净并保持湿润状态 垂直放入150mm立方体试模一侧，试件光面紧贴试模壁，劈升 面与试模之间形成尺寸约为150mm×150mm×75mm的空间。 3拌制新混凝土，应浇入已放置混凝土试块的试模中并振 买，人工成型时分两层捣实，每层插捣13次。新拌混凝土的最 大骨料粒径不应超过26.5mm。 4试件达到养护龄期时，从养护地点取出后，应按本标准 第9章将粘结面作为劈裂面，进行新老混凝土粘结强度的测试。 13.0.4混凝土粘结强度试验结果计算及确定应按下列方法 进行。 1混凝土粘结强度应按下式计算：

fb = 2F TA 4

(13. 0. 4)

式中： fb米 粘结强度（MPa），计算结果应精确至0.O1MPa; F一破坏荷载（N); A一一试件粘结面面积（mm）。 2在6块试件测值中，应剔除最大值和最小值，以其余 个测值的平均值作为该组试件的粘结强度值，应精确至 0.01MPa

14.1.3试验仪器设备应符合下列规定：

大距离应为25mm。每组花轮由两片花轮片装配而成， 其间隔宜为2.6mm~2.3mm。花轮片直径应为 分布12个矩形齿，齿宽应为3.3mm，齿高应为 3mm，应由不小于HRC60硬质钢制成。磨头与水平 转盘间有效净空宜为160mm180mm。 8）应具有0～999转盘数字自动控制显示装置，其转数误 差应小于1/4转，并应装有电源电压监测表及自动停 车报警装置。 吸尘器装置应随时将磨下的粉尘吸走

图14.1.3花轮磨头示意（mm） 1一垫片；2一刀片

2烘箱的调温范围应为50℃～200℃，控制温度允许偏差 应为士5℃。 3电子秤的量程应大于 10kg．感量不应大王1g

14.1.4混凝土磨耗量法试验应按下列步骤进行：

1应将试件养护至27d龄期从养护地点取出，擦十表面水 分放在实验室内空气中自然十燥12h，再放入60℃土5℃烘箱中， 烘干12h，磨耗面应朝上。

2试件烘干处理后应放至室温，刷净表面浮尘。 3将试件放至耐磨试验机的水平转盘上，磨耗面应选用试 牛侧面，并用夹具将其轻轻紧固。在200N的负荷下磨30转： 取下试件刷净表面粉尘称重，并应记下相应质量m1，该质量作 为试件的初始质量。在200N的负荷下磨60转，取下试件刷净 表面粉尘称重，并应记下相应质量㎡2。 整个磨耗过程应将吸尘器对准试件磨耗面，及时吸走磨下的 粉尘。当混凝土具有高耐磨性时，可再增加旋转次数，并应特别 注明。 4每组花轮刀片只应进行一组试件的磨耗试验，当进行第 组磨耗试验时，应更换一组新的花轮刀片。

1 应按下式计算每一试件的磨耗量，以单位面积的磨耗量 来表示。

(14. 1. 5)

：G 单位面积的磨耗量（kg/m²），计算结果应精确至 0. 001kg/ m? ; m1 试件的初始质量（kg）； m2—i 试件磨耗后的质量（kg）； A一试件磨耗面积（m²）。 试件磨耗量值的确定应符合下列规定： 一 1）应以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的磨耗 量值，应精确至0.001kg/m²； 2）当3个测值中的最大值或最小值中有一个与中间值的 差值超过中间值的15%时，应同时剔除最大值和最小 值，取中间值作为该组试件的磨耗量值： 3）当最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15% 时，则该组试件的试验结果无效。

14.2.1本方法适用于测定混凝土试件在摩擦钢轮和磨料作用下 的磨坑长度

14.2.2混凝土磨坑长度法试验应采用不小于100ml

1一夹紧滑车；2一垫块；3一导流槽；4一紧固螺栓； 5一试件；6一磨料流；7一导流料斗调节阀；8一导流 料斗；9一磨料料斗调节阀；10一磨料料斗；11一长方 下料口；12一摩擦钢轮；13一配重；14一磨料收集器

1）摩擦钢轮的材质应采用45号钢，经调质处理，硬度为

14.2.4混凝土磨坑长度试验应按下列步骤进行：

1试件养护至27d龄期从养护地点取出，擦干表面水分放 在室内空气中自然干燥12h，再放入60℃土5℃烘箱中，烘干 2h，磨耗面应朝上。试验前应用硬毛刷清理试件表面。可在试

A一料流与摩擦钢轮边缘距离

生测试表面涂上水彩涂料。 2将试验用磨料装入磨料料斗中，再使其流入导流料斗， 并应符合本标准料斗的有关规定。 3将试件固定在夹紧滑车上，使试件表面平行干摩擦钢轮 的轴线，且垂直于托架底座。摩擦钢轮侧面距离试样边缘的距离 不应小于15mm。 4检验摩擦钢轮转速是否符合摩擦钢轮的规定，调节阀门 更磨料应以1L/min的流速从导流料斗长方形下料口均匀落在摩 察钢轮上。在配重作用下，使试件表面与摩擦钢轮接触。启动电 动机，打开料斗调节伐，并开始计时。 5当摩擦钢轮转动2min后，应关闭电动机、调节阀门

移开夹紧滑车，取下试件。在试件表面上用6H的铅笔画出磨坑 的轮廓线，再用游标卡尺测量试件表面磨坑两边缘及中间的长 度，应精确至0.1mm，取其平均值

CJJ 47-1991 城市垃圾转运站设计规范14.2.5试件的磨坑长度值确定应符合下列规定：

1应以5个试件测值的算术平均值作为该组试件的磨坑长 度值，应精确至0.1mm； 2当5个测值中的最大值或最小值中有一个与平均值的差 值超过中间值的15%时，应同时剔除最大值和最小值，取剩下3 个试件的平均值作为该组试件的磨坑长度值： 3当剩余3个试件的最大值和最小值与中间值的差均超过 中间值的15%时，该组试件的试验结果应判为无效

15.0.1试验仪器设备应符合下列规定

5.0.1试验仪器设备应符合下列规定 1导温仪（图15.0.1）应符合下列规定

图15.0.1混凝土导温仪示意 1一保温外桶；2一试件架；3一试件；4一测温计；5一桶盖 6一排水管；7一冷却水管及喷嘴

GDA 0003-2012 高层住宅结构设计统一技术措施图15.0.1混凝土导温仪示意 一保温外桶；2一试件架；3一试件；4一测温计；5一桶盖； 6一排水管：7一冷却水管及喷嘴

）加热桶应为用两层铁皮制成的圆桶，外径应为500mm， 内径应为400mm，两层铁皮的间距约为50mm，内填隔 热材料。桶底应装有总功率为3000W～4000W并有分 挡的加热器，加热器与装在桶外的温控装置相连。桶 附有盖，盖上有3个孔，分别用于量测试件中心温度、