标准规范下载简介
JC476-2001 混凝土膨胀剂.pdf简介：
"JC476-2001 混凝土膨胀剂"是中国国家标准（GB/T）中的一项技术规范，全称为《混凝土膨胀剂》。这份标准主要规定了混凝土膨胀剂的性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的内容。
混凝土膨胀剂是一种特殊的添加剂，用于补偿混凝土在硬化过程中的体积收缩，或者提供预期的体积膨胀，以改善混凝土的耐久性、密实性和抗震性能。JC476-2001标准详细界定了产品的化学成分、物理性能、膨胀性能、环保性能等技术指标，以确保混凝土膨胀剂的质量和使用安全。
简而言之，这份标准是规范混凝土膨胀剂生产和应用的重要依据，对于保证建筑工程的质量和安全具有重要意义。
JC476-2001 混凝土膨胀剂.pdf部分内容预览：
混凝士膨胀剂性能指标应符合表1规定
表混凝土膨胀剂性能指标
注：细度用比表面积和1.25mm筛筛余或0.08mm筛筛余和1.25mm筛筛余表示，仲裁检验用比 筛筛余。
JC∕T 638-2013 玻璃窑用低气孔率粘土砖6. 1. 1氧化镁、总碱
按GB/T176进行。
6. 1. 2 含水率
6. 1. 3 氮离子
6. 2. 1.1水泥
采用GB8076规定的基准水泥。 6. 2. 1.2标准砂
采用GB8076规定的基准水泥。 6.2.1.2标准砂
采用GB8076规定的基准水泥。
符合GB/T17671要求。
比表面积测定按GB/T8074的规定进行。0.08mm筛筛余测定按GB/T1345的规定进不 质余测定参照GB/T1345中干筛法进行。
按GB/T1346进行。
6. 2. 4限制膨胀率
6.2.5抗压强度与抗折强度
按 GB/T 17671 进行
按GB/T17671进行
每成型三条试体需称量的材料及用量如表2
表2抗压强度与抗折强度材料用量
膨胀剂出厂前按同品种编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。每一编亏为一取 样单位，膨胀剂出厂编号按生产能力规定： 日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，应以不超过日产量为一编号。 每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573进行。取样应具有代表性，可连续取，也可从 20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
厂检验，一份从产品出厂之日起密封保存3个月，供作仲裁检验时使用。
每一编号混凝土膨胀剂，应检验下列项自：细度、凝结时间、水中7d 抗折强度
7. 3. 2 型式检验
型式检验项目包括表1性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验： a）正常生产时，每半年至少进行一次检验； b）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； c）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： f国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
试验报告内容应包括本标准出厂检验与型式检验项目。 生产厂应在产品发出之日起12d内寄发出厂检验报告和型式检验报告；28d强度数值，应在产品发 出之日起32d内补报，
若用户对产品质量提出疑问，用生产厂同一编号的封存样交由国家指定的省级以上质量监督检验 机构进行仲裁检验。如用户要求现场取样，由用户和生产单位人员协商于现场共同取样。
8包装、标志、运输和贮存
产品可以袋装或散装。袋装时须用防潮的包装袋。袋装产品每袋净含量50kg，且不得少于标志含 量的98%。随机抽取20袋，产品总净含量不得少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定。
包装袋上应清楚标明：产品名称、执行标准、类别、编号、生产日期、净含量、生产厂名及严防 受潮等字样。 散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。
产品在运输与贮存时，不得受潮和混人杂物，不同种类的产品应分别贮存，不得混杂。 产品自生产日期起计算，在符合标准的包装、运输、贮存的条件下贮存期为6个月，过期应重新 进行物理性能检验。
A1.1搅拌机、振动台、试模及下料漏斗按GB/T17671规定。 A1.2测量仪 测量仪由于分表和支架组成（图A1），千分表刻度值最小为0.001mm。
A1.1搅拌机、振动台、试模及下料漏斗按GB/T17671规定
A1.1搅拌机、振动台、试模及下料漏斗按GB/T17671规定。
（标准的附录） 昆凝土膨胀剂的限制膨胀率试验方法
1一电子数量于分表量程10mm千分表：2一支架
A1.3.1纵向限制器由纵向钢丝与钢板焊接制成（图A2）。 A1.3.2钢丝采用GB4357规定的D级弹簧钢丝，铜焊处拉脱强度不低于785MPa A1.3.3纵向限制器不应变形，生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应超过一次。
GB∕T 34559-2017 碳碳复合材料压缩性能试验方法A2 试验室温度、湿度
A2.2恒温恒湿（箱）室温度为20℃±2℃，湿度为（60±5）%。
A2.2恒温恒湿（箱）室温度为20℃±2℃，湿度为（60±5）%。 A2.3每日应检查并记录温度、湿度变化情况。
A3.2水泥胶砂配合比
表A1限制膨胀率材料用量
按GB/T17671规定进行。
DB32∕T 3218-2017 公路工程控制模量桩复合地基技术规程脱模时间以抗压强度（10±2）MPa确定。 A4试体测长和养护
养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持15mm以上间隔，试体支点距 30mm
限制膨胀率按式（A1）计算：