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T／CECS656-2020 餐厨废弃物智能处理设备应用技术规程及条文说明.pdf简介：

"CECS656-2020 餐厨废弃物智能处理设备应用技术规程及条文说明.pdf"文件是工程建设标准中的*项技术规程，由中国工程建设标准化协会（CSCEC）发布。该规程主要针对餐厨废弃物的智能处理设备，提供了*套详细的指导和规定。内容可能包括设备的设计、选型、安装、运行、维护、管理以及安全操作等方面的要求，旨在推动和规范餐厨废弃物的高效、环保和智能化处理，减少对环境的影响，符合绿色可持续发展理念。

"规程"部分可能规定了设备性能指标、技术参数、操作流程、系统集成、环境适应性等；"条文说明"则是对规程中各项条*的详细解释，帮助使用者理解和执行。这份文件适用于餐厨废弃物处理领域的工程设计、建设、运营和监管等环节，是相关行业和技术人员的重要参考依据。

T／CECS656-2020 餐厨废弃物智能处理设备应用技术规程及条文说明.pdf部分内容预览：

6查看设备排出废水中的悬浮物成分、浑浊度、含油率应无 异常情况； 7观察设备运行噪声应无异常； 8观察设备间空气应无异味； 9设备运行结束后，应及时对设备箱体内腔及内部排水管路 进行冲洗。 7.2.4餐厨废弃物智能处理设备在日常运行中应注意的主要事 项包括： 1查看餐厨废弃物智能处理设备的供电电源及供水水源应 正常； 2设备智能控制系统应设置在“自动状态”； 3查看设备间冲洗水龙头进水管上设置的真空破坏器工作 应正常； 4查看设备各部件、组件工作应正常； 5查看设备产出固形物、收集的废油脂形态、颜色、数量应无 异常； 率应无异常情况； 7观察设备运行噪声应无异常； 8观察处理设备间空气应无异味。 7.2.5餐厨废弃物智能处理设备间的环境卫生应做到每日清扫， 主要内容包括： 1 清扫设备进料口及出料口周边残渣； 2 清扫并冲洗地面及排水沟； 3 注意处理设备间的通风换气； 4餐厨废弃物收集桶应及时清洗。 7.3维护管理

7.3.2处理设备的日常维护管理工作应包括下列内容，

1设备运行前，检查应无漏水、漏油、异响等情况，设备进水 管应开启； 2每个处理周期结束后，应及时回收清理固形产出物及分离 出的废油脂，清理后废油收集桶及物料托盘应清洁、无油渍； 3设备各传动系统轴承、齿轮箱应按照本规程表C.0.1的 规定加注润滑油脂； 4设备如长时间不使用，应将机体内的残渣残液清洗干净， 易锈蚀部件、组件应涂抹油脂保护。 7.3.3处理设备间内严禁存放易燃、易爆、易腐蚀及其他可能造 成环境污染的物品，

.3.4处理设备间应保持清洁、通风，确保处理设备运行环境符

7.3.5处理设备出现故障情况时DB32／T 3260-2017标准下载，应由经培训合格的专业技术人 员进行维修。 7.3.6处理设备的日常维护保养要求及故障排除方法可按昭本

3.处理设备的日常维护保养要求及故障排除方法可按照 见程表C.0.2的规定执行。

附录 A*体式餐厨废弃物智能处理设备 外形尺寸及外部接管尺寸表

附录A*体式餐厨废弃物智能处理设备

餐厨废弃物智能处理设备外形及外部

附录B餐厨废弃物智能处理设备单机调试

用女? 深J 1接通电源，调试电气元器件，电源各回路供电正常，设备中 的电动阀开、关正常。 2设备液压系统调试：油箱加油到视镜油标线，盖好油箱盖； 手动盘车灵活，点击触摸屏“油泵运行”，油泵正转启动，液压站开 始工作；观察油泵运行声音是否平稳正常，油温保持住60℃以下， 液压站及各输、回油管路无泄漏现象；调整油缸活塞杆伸缩速度， 及时排除油路中的空气，油缸不能有爬行现象；高压油管固定牢 固。 3清洗系统调试：点击触摸屏“水箱补水阀”往水箱注水，达 中限水位线时，补水阀自动关闭；打开冲洗水泵进、出水口手动阀， 自来水通过自身压力流人泵体，冲洗水泵手动盘车灵活；点击触摸 屏“冲洗水泵”，水泵开始运行，工作平稳正常，无泄漏；清洗箱正洗 反洗自动阀开启，用手动阀调节水量；点击触摸屏“沉淀物冲洗 阀”、“隔油箱反冲洗阀”，工作应正常，无泄漏；当水箱水位下降到 低水位线时，补水阀自动开启补水。 当工作不正常，应检查冲洗水泵、更换电动阀或传感器。 4排污系统调试：将脏物沉淀箱加满水（可利用调试清洗系 统时进入沉淀箱的水）；打开排污泵进、出水口手动阀，沉淀箱的水 自流进入泵体，排污泵手动盘车灵活；点击触摸屏“排污泵”，排污 泵运行平稳，无泄漏，污废水排放正常连续。 5真空系统调试：先将水箱补水，真空泵手动盘车灵活；点击 触摸屏“真空泵”，运行平稳，进水阀自动打开；延时2s后，进气阀 自动打开；观察真空表，在10min以内真空度达到0.09MPa～

0.10MPa为正常；如果时间超过10min，或真空度没有达到要求 数值（保持在*个数值不变化），则需要调节真空泵手动阀门，观察 压力是否发生变化，如果有变化，将进水量调整到最佳状态，以保 证设备运行所需要的真空度；保持10min，不泄压为正常；真空泵 停止运行，真空进气自动阀开启泄压为正常。 当真空度达不到要求时，应检查真空管路是否有泄漏点，排除 即可正常。 6搅拌螺旋送料系统调试：螺旋送料电机手动盘车灵活无刮 碰，点击触摸屏“螺旋电机正转”，电机正转，减速机运行平稳，无振 动；停止运行后，点击触摸屏“螺旋电机反转”，电机反转，减速机运 行平稳，无振动。 7物料粉碎机调试：检查粉碎箱内无杂物，粉碎机手动盘车 灵活无刮碰，点击触摸屏“粉碎机正转”，粉碎机正转运行，电机及 减速机运行平稳，无振动；停止运行后，点击触摸屏“粉碎机反转”， 粉碎机反转运行，电机及减速机运行平稳，无振动无刮碰。 8物料分选机调试：检查分选机内无杂物，分选机手动盘车 灵活无刮碰，点击触摸屏“分选机正转”，分选机正转运行，电机及 减速机运行平稳，无振动；停止运行后，点击触摸屏“分选机反转”， 分选机反转运行，电机及减速机运行平稳，无振动.无刮碰。 9干燥箱搅拌桨调试：检查干燥箱内无杂物，搅拌器手动盘 车灵活无刮碰，点击触摸屏“搅拌浆正转”，搅拌桨正转运行，电机 及减速机运行平稳，无振动；停止运行后，点击触摸屏“搅拌桨反 转”，搅拌桨反转运行，电机及减速机运行平稳，无振动，无刮碰。 10烘干加热器调试：按加油表添加加热油，检查无漏油现 象；开启加热器，加热器接线处部位有轻微油烟冒出属正常现象， 运行24h后即可正常；观察加热温度显示，30min左右达到 170℃，加热器应自动断电，停止加热；待温度下陷到150℃时，加 热器应自动开启升温；如此反复加热运行。 11自动上料系统调试：点击触摸屏“开始上料”，液压站油泵

启动，滑车上升；当滑车上升触及限位开关时，上料盖自动打开；上 料盖开启到限位位置时，滑车继续上升到倾倒位置并触及限位开 关，滑车停止上升；延时5s（倾倒餐厨废弃物时间）后，滑车下降； 滑车下降触及限位开关，上料盖关闭并触及限位开关，滑车继续下 降；当滑车下降到初始位置时，触及限位开关，液压站油泵停止。 调试过程中，滑车上升及下降速度应调整在0.1m/s左右，并调整 限位开关位置，确保各步骤动作衔接的准确性和连贯性。 B.0.2处理设备的空载整机联动调试应按下列步骤进行： 1认真检查处理设备整机处于良好待机状态，设备间供电、 给水排水设施正常； 2检查处理设备智能控制显示屏中的各项设备运行参数设 置正确，其中固形产出物加热烘十时间可修改设置为10min； 3打开处理设备给水、排水手动控制阀门，接通设备供电电 源； 4点击触摸屏“启动键”，观察各步骤处理工艺按设定程序有 序衔接，直至完成全部处理过程，设备应自动停机； 5空载整机联动调试过程中如出现卡阻、误动作、中途停机 等现象，应立即终止本次整机联动调试，待故障排除后重新按本条 上述步骤*1*～*4*再次进行，直至正常。

启动，滑车上升；当滑车上升触及限位开关时，上料盖目动打开；上 料盖开启到限位位置时，滑车继续上升到倾倒位置并触及限位开 关，滑车停止上升；延时5s（倾倒餐厨废弃物时间）后，滑车下降； 骨车下降触及限位开关，上料盖关闭并触及限位开关，滑车继续下 降；当滑车下降到初始位置时，触及限位开关，液压站油泵停止。 调试过程中，滑车上升及下降速度应调整在0.1m/s左右，并调整 限位开关位置，确保各步骤动作衔接的准确性和连贯性

源； 5点击触摸屏“启动键”，观察各步骤处理工艺按设定程序有 序衔接，直至完成全部处理过程，设备应自动停机； 650%负荷整机联动调试过程中如出现卡阻、误动作、中途 停机等现象，应立即终止本次整机联动调试，待故障排除后重新按 本条上述步骤*1***5*再次进行，直至正常

.0.1餐厨废弃物智能处理设备的日常维护保养做法与要求应 年合表 C. 0. 1 的规定。

表C.0.1处理设备日常维护保养的做法与要求

C.0.2餐厨废弃物智能处理设备的故障排除可按表C.0.2的方 法进行处置。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在*定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按…执行”。

餐厨废弃物智能处理设备

总则 【39） 术 语 【42） 餐厨废弃物智能处理设备 （43） 3.1 般规定 (43） 3.2 设备类型及主要技术性能参数 (45) 3.3 智能控制系统 （46) 设 计 (48) 4.1 般规定 (48) 4.2 设计计算 (48) 4.3 设备选型 (50) 4.4 处理设备间 (51 ) 安 装 (56) 5.1 般规定 (56 ) 5.3 设备管路试压及冲洗 (56) 调试与验收 (57) 63踏收

3餐厨废弃物智能处理设备

3餐厨废弃物智能处理设备

3.1.3餐厨废弃物智能处理设备按自动称重上料、冲洗搅

送、物料直接粉碎（或自动分选切割）、油水分离、固形产出物 菌烘于等功能部件或组件采用模块化设计、制造，有利于各处理工

序的相互连贯及有序衔接DB∕T 29-147-2021 天津市城市桥梁养护操作技术规程，有利于提高设备效率和降低能耗 于整机的集成组装。设备各部件或组件的材质及性能应符 协会标准《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081的规定

3.1.4对餐厨废弃固形物料进行高温灭菌、电加热烘干，是餐厨

3.1.5餐厨废弃物智能处理设备中的物料烘干箱及连接

承压部件，设备组装完成后需进行检漏测试；在正常工作状态时为 负压（*0.04MPa*0.03MPa）运行，为防止系统故障时超压，设 备中安全阀设定的开启压力要求为0.10MPa。如余热回收管路 上过滤器堵塞不畅，水蒸气排不出去，烘干箱体内的压力会逐渐上 升，当压力达到0.10MPa约100℃时的饱和蒸汽压）时，安全阀自 动打开泄压，

声产生《电工名词术语 锅炉 GB/T 2900.48-2008》，经有关部门现场测试，设备外1.0m处的噪声值为74d A），符合我国《餐饮业餐厨废弃物处理与利用设备》GB 8739*2012、《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081*202 等现行相关标准不大于80dB(A)的规定。

3.2设备类型及主要技术性能参数