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GBT36266-2018 淋浴房玻璃简介：

GBT36266-2018是中国国家标准，全称为《建筑装饰用安全玻璃-钢化玻璃》。该标准主要规定了建筑装饰用钢化玻璃的性能要求、检测方法、标志、包装和储运等。对于淋浴房玻璃，它是一种特殊应用的钢化玻璃，主要用于制作浴室的淋浴隔断。

淋浴房玻璃应满足GBT36266-2018中的安全性能标准，包括但不限于抗冲击强度、自爆率、热稳定性、边缘处理等。它必须能够承受一定的冲击力，防止在使用过程中破裂伤人。此外，淋浴房玻璃通常需要有良好的热稳定性和耐候性，以防止因温度变化或长时间暴露在湿度环境下而产生裂纹或性能下降。

总的来说，GBT36266-2018确保了淋浴房玻璃的安全性和耐用性，以保障用户的使用体验和人身安全。

GBT36266-2018 淋浴房玻璃部分内容预览：

按加工工艺分为夹尽玻型和钢化贴便玻璃两类

所采用的钢化玻璃应符合GB15763.2的要求；半钢化玻璃应符合GB/T17841的要求；平板理 符合GB11614的要求

夹尽玻现所采用的玻璃公称厚度应不小于3mm

DB23／T 2540-2019标准下载夹层玻璃所采用的PVB中间层应符合 筑用胶片的要求：夹层玻璃所采用的乙烯一 乙酸乙烯配共案物（EVA）等其他中间层参照执行JC/T2166中建筑用胶片的性能指标

夹层玻璃采用的封边保护剂应待合JG/T465的要求

膜玻独选用的功能膜应合GB/T29061中防飞

夹层玻增的外观质量皮得合表1的规定。

豪1夹层玻理的外双质量

贴膜意拍的贴膜层外规质量应符合表2的规定，

的贴膜层外观质量应符

GB/T 362662018

爱2钢化贴脂璃的贴脱层外观质量

6.2.2曲面玻璃哟合度不大于2.0mm，弧长及直边长度允许偏差同表3的要求， 6.2.3孔径允许偏差为0.5mm，孔的位置应符合GB15763.2的要求，孔中心位置的允许偏差为 土0.5mm；情尺寸及位置的允许偏差为±1.0mm， 6.2.4其他形状淋浴房玻璃的尺寸偏差由供需双方商定，

来层戒璃厚度充许偏差不大于构成来层玻璃的原片戒璃厚度允许偏差息和，

夹层玻聘允许叠差为0.5mm

6.6落球冲击别离性性

试验后，试样应未模坏和/或发全载坏

GB/T 36266—2018鼓环时试样同时得合下列要求为费全破坏：a)鼓坏时允许出现裂缝或开口，但是不准许出现使直径76Mm的球在25N的最大推力下通过的裂缝或开口：b)冲击后出现碎片剥高离时，称量冲击后3min内从试样上剥离下来的碎片，辞片的总质量不应超过相当于100cm面积试样的质量，最大剥离碎片质量应小于相当于44cm面积试样的质量.6.8耐化学品和脏污试验后，试样表面不得出现永久脏污、软化、胶粘、龟裂或明显失透等不良现象，6.9耐干湿环试验后，试样不得被碎、龟裂、起滤、脱膜、脱胶等不良现象，7试验方法7.1试验条件除特殊规定外，试验应在下述条件下进行：a）环境温度：20℃±5；b）大气压力：8.60×10*Pa~1.06X10°Pa;e）相对度(RH)：40%~80%.7.2外观质量以制品为试样，在较好的自然光或敏射光照背景条件下，试样垂直放置，视线垂直玻璃，在距试样1m处进行观案，点状缺陷尺寸和线状缺陷宽度用放大10借、精度0.1mm的读数显遗镜测定，线状缺陷、爆边长度、露边使用最小刻度为1mm的钢直尺或具有同等精度的量具测量，日视检查边角、裂口、脱胶、脱膜、绒毛、拼接、策痕、条效，7.3尺寸偏差7.3.1用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量矩形平面获璃的边长和两条对角线的长度，测量曲面玻璃的弧边和直边长度，计算两条对角线长度之差的绝对值，即为对角线差，7.3.2用符合GB/T22523规定的墨尺治试样边部，测量试样与检验模板之间的间，最大间隙测量值为曲面玻璃的哟合度，7.3.3用分度值为0.1mm的游标卡尺测量孔径和孔的位置，用分度值为0.5mm的钢直尺或钢卷尺测量精的检置及精的尺寸，7.3.4计算上述测量值和对应基准值之差，即为尺寸偏差，7.4厚度偏差用符合GB/T1216规定的分度值为0.01mm的外径千分尺或具有同等以上精度的量只，距边缘约15mm向内的四边中心进行测则量，测量结果的算术平均值即为厚度值，数值修购至小数点后两位，厚度与基片玻璃公称厚度之差即为厚度偏益，7.5叠差使用最小刻度为0.1mm的游标卡尺治玻璃同边测量，读取叠差最大值，4

GB/T 362662018

以制品为试样，将试样在7.1试验条件下放置4h以上，号形弯曲度按GB15763.2的方法试验；进 行波形弯曲度测量时，将试样水平置，距边部150mm的区域不微测量，用长度为300mm的刀口尺 或直尺紧贴试样表面，并置于两相邻波峰之上，用塞尺测量直尽逆与玻璃之间的最大间嵌，即为波形弯 曲度，如图1，

7.7落球冲击别离性能

图1 波形弯曲度示意图

试样为与制品材料相同、在相同加工工艺下制备，规格为610+mm×610+mm的平面玻璃，数量 为6块，按GB15763.32009规定的方法试验，曲面玻璃进行试验时，需要采用与曲面形状相购合的 猫助框架支撑，冲击面为内弧面，对每块试样的冲击仅限1次，观察其是否被坏

试样应采用与制品相同材料和工 向结构和工艺的平面 玻瑞替代，试样规格为1930+mm×86 如果试伴为不对称玻璃且不能确定该结 构的制品在使用时的受冲击面，应分别在两 验，试样微量加借

试验装置、测力球装置应分别符合GB15763.32009附录C和附录D的要求，

7.8.3.1试验前，试样应在7.1试验条件下至少保存12h， 7.8.3.2用直径3mm的捞性钢丝编把冲击体吊起，使冲击体积截面最大直径部分的外周距高样品表 面小于13mm，距样品的中心在50mm以内， 7.8.3.3提升冲击体至750mm高度，将初速度为零的冲击体释放，使冲击休以摆锤式自由下落，冲击 试样中心点附近1次，如来冲击体连续两次或多次冲击试样，则试验视为无效。 7.8.3.4对于不对称结构的产品，需对试伴的两个表面分别进行冲击， 7.8.3.5记录每一块试样的冲击历程及冲击后状态， 7.8.3.6称量别离碎片的总质量和最大碎片质量，

7.8.3.6称量别离碎片的总质量和量大碎片

7.9 耐化学品和脏污

，使用之前，用去离子水和分析纯获度的试剂配制

随机抽取三块制品为试样，

7.9.3.1用热肥皂水清洁试样表面，并用棉布操干， 7.9.3.2移取测试游滚分别滴于试样涂层面、玻璃面，每处1.0mL，另取口径为40mm的裘璃杯任， 在室温下无阳光直射处静置（2土0.25)h，用去离子水或蒸水清洗试样表面，再用棉布禁干，每个试 剂都要有单独的测试区或测试样， 7.9.3.3试验后，记录试剂基否造成试择脏污、款化、胶粘、龟费或明显失透等不良现象

试样为与制品材料相同、在相同加工工艺下制备，规格为300mm×300mm的平面玻璃， 水情内腔为长方体，底面积不大于0.3m 试验用水采用符合GB5749要求的生活饮用水，洗涤剂应征合GB/T9985的要求

7.10.2.1将三块试样垂直立放在架子上，放人水精中， 7.10.2.2将（85士1)℃的水导人水情，直至试样200mm浸没入水中，保持水精开口状态下自然冷却 (8±0.25）h， 7.10.2.3从水情中取出试样，用疆布操拭干净表面水溃，放人（50士2)℃烘箱中烘干（16士0.25)h 7.10.2.4从洪箱中取出试样，重复以上步骤，错环20次， 7.10.2.5如试验被迫中断，可格试样放人（50士2)℃烘箱中暂存，试验过程中应避免试样之间以及试样 与水精壁、烘箱壁接触， 7.10.2.6把洗涤剂和浓度为100g/L的嘴红潜液技体积1：1000比例配制成混合游液，20次循环 后，使用有该落藏的软海绵或油则轻则试样的表面，落藏留存(5士1)min后，使用干净的软湿布操 争，日测观察并记录试样表面是否留有瞻红痕迹及其他变化，如被碎、龟裂、起泡、脱膜、脱胶等，

钢化贴膜垂独采用现场检验，夹层玻检验分出厂检验和型式检验

GB/T 362662018

仅对钢化贴膜玻璃制品的贴膜层进行外观质量检验，全部符合要求时为合格，否则为不

括外观质量、尺寸偏差、厚度俏益、叠差、平整度

料、湘同工艺连续生产的同种热格的来裕房玻车

游裕房玻璃的外观质量、尺寸俏差、厚度俏差、叠差、平整度按表5进行随机抽样，当该批制品 大于1200块时，以每1200块为一批分批抽样，

8.3.4.1单块划定

对外观质量、尽寸俏盘、厚度俏盘、叠差， 整度进行检验时，一块玻璃其检验结来的各项指标 相应条款的要求，则该块玻离判定合格，否则判定不合格

8.3.4.2批次判定

3.4.2.1对外观质量、尺寸俏差、厚度俏差、叠差、平整度进行检验时，对眠表5中的样本量，着不 数量小于表5对应的拒收数时，则该批产品对应指标项目合格， 3.4.2.2着外观质量、尺寸差、厚度偏差，叠差、平整度均判定合格，则该批产品判定合格，否则

GB/T 362662018

GB/T 362662018

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定鉴定时： b）正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变DB63／T 1359-2015标准下载，可能影哺产品性能时； 正常生产时，每年进行一次； 山 产品停产超过30天，恢复生产时； ）出厂检验结果与上次型式检验有获大差异时

包拓第6意的所有要求，

8.4.4.1外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、普差、

8.4.4.2耐化学品和脏污

8.4.5.1单块判定

对外观质量、尺寸循盘、厚度值基、叠差 业行提的，1带其宽站 各项指标均符合相应条款的要求，则该块玻璃判定合格，否则判定不合格

8.4.5.2综合列定

8.4.5.2.1对外观质量、尺寸俏差、厚度俏、叠差、平整度进行检验时同8.3.4.2.1. 8.4.5.2.2对6块试样进行幕球冲击剥离性能检验时，5块或5块以上符合要求时为合格；3块或3块 以下符合要求时为不合格；当4块符合要求时，追加6块新试样重新进行试验，6块全部符合要求时为 合格· 8.4.5.2.3对4块试样进行弹象冲击性能检验时，全部符合要求时为合格， 8.4.5.2.4分别取3块试样进行耐化学品和脏污、耐干疆循环检验时，3块全部符合要求时为合格；1块 合时则为不合格；当2块符合时GBT 51346-2019标准下载，则重新追如3块试样，3块全部符合要求时为合格， 8.4.5.2.5若上述8.4.5.2.1~8.4.5.2.4均判定合格，则该批产品判定合格，同时型式检验合格，否则判 定不合格，