DL/T 1983-2019 湿式冷却塔高位收水装置技术要求

DL/T 1983-2019 湿式冷却塔高位收水装置技术要求
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标准类别:电力标准
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DL/T 1983-2019 湿式冷却塔高位收水装置技术要求简介:

DL/T 1983-2019 是中国电力工业标准化委员会发布的一项关于电力设备热力设备湿式冷却塔的国家标准,其中关于高位收水装置技术要求的简介如下:

1. 高位收水装置是湿式冷却塔的重要组成部分,主要用于收集和排放冷却塔内部的溢流水,防止水分的浪费和对环境的污染。

2. 技术要求主要包括: - 结构设计:高位收水装置应设计合理,结构坚固,能够承受风吹、振动和温度变化的影响,保证长期稳定运行。 - 安装位置:高位收水装置应安装在冷却塔顶部,位置应便于维护和排水。 - 防止二次污染:装置应有良好的防尘、防鸟、防虫设施,避免水溅到周围环境或滋生细菌。 - 水位控制:装置应能有效控制水位,避免溢水和干涸,确保冷却效果。 - 材料选用:采用的材料应具有良好的耐腐蚀性,以保证长期使用。 - 安全性:高位收水装置应有防滑、防跌落设计,确保工作人员的安全。

3. 该标准旨在规范湿式冷却塔高位收水装置的设计、制造和安装,提高冷却塔的运行效率,减少水资源的浪费,符合环保要求。

总的来说,DL/T 1983-2019 是对湿式冷却塔高位收水装置性能、安装与维护的重要技术指导。

DL/T 1983-2019 湿式冷却塔高位收水装置技术要求部分内容预览:

下列文件申的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标 佳达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 反本适用于本标准。 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑料的试验条件 GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1462纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T2406.1塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则 GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽 计划 GB/T3854纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法 DL/T933冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法

高位收水装置Watercollectingdevice 安装在高位收水冷却塔淋水填料下方收集落水实现高位截流的组合体,由收水斜板、防 溅器、收水槽等部件组成。

高位收水装直Watercollectingdevice 安装在高位收水冷却塔淋水填料下方收集落水实现高位截流的组合体JT∕T 280-2022 路面标线涂料,由收水斜板、防 溅器、收水槽等部件组成。

收水槽Collectinggutter 安装在收水斜板下方,收集收水斜板流出的冷却水的玻璃钢水槽,一般为U型过流断 面。

溅水率Splashingwaterrate 单位时间内防溅器的外溅水量占循环水量的百分比。

4.1湿式冷却塔高位收水装置产品在长期生产运行中应符合下列要求: a)在65℃水温条件下不软化变形; b)具有足够的刚度、强度及良好的耐老化性能。在正常运行使用条件下,产品的几何 形状、性能指标及安装连接均应保持长期稳定; c)在正常使用年限内不破裂、不漏水; d)应具有良好的阻燃性能; e)防溅器正常使用年限应不少于12年;收水斜板正常使用年限应不少于20年;收水 槽正常使用年限应不少于30年。 4.2收水斜板、收水槽及其支撑件的整体力学性能应符合结构强度设计计算要求,保证冷却 塔的运行安全。 4.3湿式冷却塔高位收水装置产品除应符合本标准外,还应符合国家及行业现行的有关规程 规范及有关规定。

5.1.1一般技术要求!

a)防溅器应防紫外线、耐腐蚀,在正常使用年限内淋水冲刷下不变形、不破损; b)防溅器外观色泽应均匀一致,塑化均匀,无明显色差及过热色泽。不应有明显的划 伤、杂质、分解变色线等缺陷; c)各几何尺寸应符合设计要求。模块轮廓规整,宽度尺寸允许偏差为±3mm,长度尺寸 允许偏差为±5mm,高度尺寸允许偏差为+2mm。

5.1.2物理力学性能

防溅器的物理力学性能应符合表1

表1防溅器的物理力学性能

5.1.3防溅性能:在各种运行条件下,防溅器外溅水的溅水率应不大于0.004%。溅水率可按 照DL/T933中除水器飘滴测试方法进行测试。

5.2.1一般技术要求:

a)收水斜板应防紫外线、耐腐蚀,在长期淋水的冲刷下不变形、无裂纹; b)收水斜板外观色泽应均匀一致,塑化均匀,无明显色差及过热色泽; c)收水斜板的表面应光洁、平整。表面上不应有直径2mm以上的气泡及粒径1mm以 上的杂质,直径2mm以下的气泡及粒径1mm以内的杂质个数应不超过30个/m², 分散度应不超过5个/(10cmx10cm); d)收水斜板的几何尺寸应符合设计要求,外周轮廓应呈规整矩形,宽度允许偏差为 ±3mm,长度允许偏差为±4mm,厚度应不小于3mm

5.2.2物理力学性能

收水斜板的物理力学性能应符合表2的规定。

表2收水斜板的物理力学性能

5.3.1一般技术要求

a)收水槽内表面应有胶衣层,表面应光滑、无裂纹; b)收水槽外表面应有耐候抗紫外线富树脂层,表面应平整、无裂纹、无杂质、无脱胶 分层、无纤维外露现象,色泽均匀一致:M欧 c)收水槽内外表面不应有明显划痕。表面上不应有直径大于5mm的气泡,直径小于 5mm的气泡不应超过3个/m²; d)收水槽几何尺寸应根据设计要求确定,长度偏差m,宽度偏差土2mm; e)收水槽连接法兰边、上边缘及下边缘应整齐,厚度均匀,无纤维外露、无脱胶分层 现象,断面应采用树脂胶封处理; f)收水槽厚度应不小于8mm,连接法兰厚度应均匀,法兰厚度应不小于12mm。法兰 与水槽过渡段长度应大于100mm,厚度应不小于10mm; g)收水槽宜采用散开式U形截面,槽壁应设置纵、横加强肋。加强肋内应填充增强材 料,增强材料宜采用聚氨酯发泡材料:

h)各段收水槽之间应采用与工质相适应的不锈钢螺栓连接,连接螺栓间距应不大于 120mm。水槽法兰连接处应采用止水带密封,螺栓连接处可采用三元乙丙橡胶固定 垫,收水槽U型口之间可采用硅酮胶密封,胶厚应不小于5mm。 5.3.2收水槽的物理力学性能应符合表3的规定

表3收水槽的物理力学性能

5.3.3收水槽出厂前应进行渗水性能试验,槽体及槽间连接法兰不得有渗水现象。试验方法 见附录A。 5.3.4收水槽出厂前应进行满水变形率试验,侧壁和底部的变形率不应超过0.5%。试验方法 见附录B。

防溅器的验收以批为单位,以同一原料、配方、规格及工艺连续生产的防溅器为一批 每批数量不得超过5000块

防溅器外观、规格的检验以“块"为单位,采用GB/T2828.1中规定的一般检查水平IL=I, 合格质量水平AQL=6.5,正常一次抽样方案。

6.1.3检验判别规则

防溅器检验判别规则如下: a)防溅器的外观、规格应符合5.1.1的要求,凡不符合上述任一条要求的即为不合格品。 各种批量的检查批按表4规定的抽样数量和判别标准实施抽检判定。

样方法见附录C)进行材质性能检验,只要有一项指标达不到要求,则应在原批中 加倍取样对该项且进行复验,如仍不合格,则判该批防溅器的材质不合格,

收水斜板的验收以批为单位,以同一原料、配方、规格及工艺连续生产的收水斜板为 批,每批数量不得超过5000块。

收水斜板外观、规格的检验以“块"为单位,采用GB/T2828.1中规定的一般检查水平IL=I 合格质量水平AQL=6.5,正常一次抽样方案。

6.2.3检验判别规则

收水斜板检验判别规则如下: a)收水斜板的外观、规格应符合5.2.1的要求,凡不符合上述任一条要求的即为不合格 品。各种批量的检查批按表5规定的抽样数量和判别标准实施抽检判定。

b)收水斜板材质的物理力学性能应符合表2的规定。验收时在每批中任取两块样本进 行材质性能检验,只要有一项指标达不到要求,应在原批中加倍取样对该项目复验, 如仍不合格,则判该批收水斜板的材质不合格

收水槽的验收以批为单位。凡同一规格品种、同一原料配方、同一工艺生产的收水槽为 批,每批数量不得超过1000段。 6.3.2抽样 收水槽的外观、规格的检验以“段"为单位,采用GB/T2828.1中规定的一般检查水平IL=I 合格质量水平AQL=10,正常一次抽样方案。

收水槽的验收以批为单位。凡同一规格品种、同一原料配方、同一工艺生产的收水槽为 一批,每批数量不得超过1000段

收水槽的外观、规格的检验以“段"为单位,采用GB/T2828.1中规定的一般检查水平IL=I 合格质量水平AQL=10,正常一次抽样方案。

6.3.3检验判别规则

收水槽检验判别规则如下: )收水槽的外观、规格及渗水性能应分别符合5.3.1和5.3.3的规定,变形率应符合5.3.4 的规定。凡不符合其中任一条要求的即为不合格品。各种批量的检查批按表6规定 的抽样数量和判别标准实施抽检判定。

b)收水槽材质的物理力学性能应符合表3的规定。验收时在同一批收水槽产品留样三 块(留样方法见附录D)中任取一块进行材质性能检验,只要有一项指标达不到要 求,应在原留样中再次取样,对不合格项目进行复验,如再不合格则判该批收水槽 的材质不合格。

7.1高位收水装置产品应采用可靠的方式搬运、装卸和贮运堆放,以免引起变形。 7.2装箱的产品应附有产品名称、规格型号、数量、重量、批号、厂家、生产日期、堆放要 求及产品合格证、检验报告及装箱清单等内容的产品标志。 7.3装箱件在装卸、运输过程申不得重压和抛摔,并防止阳光直接曝晒, 7.4装箱件应放置在平整的场地内,并远离热源。 7.5防溅器和收水斜板应堆放平整,防止翘曲变形。 7.6收水槽两端应采用支撑件固定,防止变形

附录A(规范性附录) 收水槽渗水性能试验

将试验水槽两端用盲板密封,悬吊在图A.1或图A.2所示的试验架上,槽底距地面0.5m, 槽内水位距槽顶30mm,放置24h后观察水槽有无渗漏现象。

将一段收水槽按正常方式连接,两端用法兰盲板密封,悬吊在图A.1或图A.2所示的试验 架上,槽底距地面500mm,在水槽侧壁及底部中间位置装上百分表,安装时应避开加强筋 处,然后槽内装满水使水位达到距U型槽顶10mm的位置[广东]8m高支模仓库专项安全施工方案,放置1h后测定侧壁及底部变形。 满水变形率按公式(1)、公式(2)计算:

将一段收水槽按正常方式连接,两端用法 吊在图A.1或图A.2所示的试验 架上,槽底距地面500mm,在水槽侧壁及底部中间位置装上百分表,安装时应避开加强筋 处,然后槽内装满水使水位达到距U型槽顶10mm的位置,放置1h后测定侧壁及底部变形。 满水变形率按公式(1)、公式(2)计算

附录C(资料性附录) 防溅器取样

防溅器取样从防溅器标准模块中裁取,按模 向及模块的厚度方向裁取长 方形试件板,去除试件板上的加强筋。 你准信息

防溅器取样从防溅器标准模块中裁取,按模块筋板的长度方向及模块的厚度方向裁取长 方形试件板,去除试件板上的加强筋。

GB∕T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法附录D(资料性附录) 收水槽产品留样

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