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筏板基础混凝土结构施工方案简介：

筏板基础是建筑工程中常见的一种基础形式，尤其适用于地基承载力较差或者需要大跨度的建筑结构。筏板基础施工方案主要包含以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，需要进行详细的地质勘查，确定地基承载力、沉降量等，选择适合的混凝土类型和配合比。同时，需要设计出筏板的基础图纸，明确筏板的尺寸、形状和厚度。

2. 地基处理：对地基进行处理，如清除杂物、平整地面，必要时进行地基加固，以确保筏板的稳定性。

3. 模板施工：根据设计图纸，制作或安装混凝土浇筑模板，模板要求平整、牢固，防止混凝土浇筑过程中出现变形。

4. 混凝土浇筑：在模板内倒入混凝土，通常采用混凝土泵进行浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。混凝土浇筑后应进行养护，以保证其强度。

5. 混凝土养护：养护期一般为14天，期间应避免日晒、雨淋，保证混凝土的充分硬化。养护期结束后，可进行强度测试，确认混凝土达到设计要求。

6. 验收与拆模：混凝土强度达到设计要求后，进行筏板基础的验收，包括外观质量、尺寸精度等。验收合格后，拆除模板，完成筏板基础施工。

7. 后期处理：筏板基础施工完毕后，可能还需进行防渗、防腐等处理，以保证筏板的耐久性。

以上就是筏板基础混凝土结构施工的基本流程，具体施工方案会根据工程的具体情况和要求进行调整。

筏板基础混凝土结构施工方案部分内容预览：

做好筏板面标高的控制，利用柱、墙插筋用油漆做好标志，用水准仪确定纵横间每隔15～20m的钢筋控制点，形成标高控制网，以作为筏板和承台标高控制的依据。表面进行精细化收光，3m刮杠，误差控制在±10㎜之内。

配备ø50振动棒，振捣时应做到快插慢拔，振捣间距为1.5倍振捣半径。若分层浇筑混凝土，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土那10mm，使上下层混凝土紧密结合。

振捣时按排固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋，防止爆模和钢筋移位，每台班均应安排专人看模、看钢筋，以确保其质量。在混凝土浇筑过程中产生的泌水，用水泵将其及时抽出。

混凝土浇筑时间、顺序控制考虑混凝土浇筑施工过程中的气候环境、混凝土流淌铺摊面以及收头养护等因素，混凝土的初凝时间控制大于4小时，同时明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时。

本工程的筏板厚度为1800mmDB13(J)∕T 8053-2019 市政基础设施工程施工质量验收统一标准，属于大体积混凝土。混凝土浇筑时应分层(分两层)浇筑，并从中间往四周平摊浇筑。并在每块筏板基础内布设一组电子测温仪，即每组测温点由距离板底200mm、板中、距板表面50mm三个点组成，各点中的传感器分别附着于ø16圆钢支架上。测温作详细记录并整理绘制温度曲线图。混凝土浇筑终了以后3~4h在混凝土接近初凝之前进行二次抹压。

墙柱混凝土与首层结构梁一同浇筑且不分层浇筑，下料前先将振捣棒插入柱根开启，利用汽车泵软管对准柱模下料，边下料边振捣，边振捣混凝土边安排人员对柱四周的模板进行敲打，使柱模拆除后表观质量良好。

5)养护：洒水养护保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。对大体积的筏板基础，可采用一层塑料簿膜覆盖做为保温保湿养护。

泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后，初凝前初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在终凝前再用铁搓板压光。

7)大体积混凝土保温法温度控制计算

保温材料所需厚度计算公式:

1) 混凝土的导热系数λ=2.3(W/m.k)

2) 保温材料的导热系数 λi=0.14(W/m.k)

3) 大体积混凝土结构厚度h=1.80(m)

4) 混凝土表面温度Tb=25.00(℃)

5) 混凝土中心温度Tmax=45.00(℃)

6) 空气平均温度Ta=15.00(℃)

7) 透风系数K=1.40

保温材料所需厚度δi = 0.038(m)

8)钢板止水带采用3mm厚400mm宽钢板止水带，钢板止水带接头采用碰头满焊。（详见下图）

材料要求：模板采用15mm镀膜九夹板，内背楞采用50mm×100mm木枋，外背楞采用ø48×35钢管，对拉螺杆为ø14，配套的PVC套管。

采用15mm厚镀膜九夹板拼制定型组合模板，背楞采用50mmX100mm方木，在用ø48×35钢管做支撑，其侧模安装见下图：

2）基础剪力墙及柱模板

柱采用15mm厚镀膜九夹板拼制定型组合模板，背楞采用50mmX100mm方木，方木需经压刨后方可使用。

根据控制线和柱定位图，放出剪力墙及柱柱边线，将柱内清理干净后，沿剪力墙及柱边线钉压木条(留个口子便于清理杂物)。将已修整好板面、边框，清除砼残渣、水泥浆，并已涂隔离剂的柱模安装就位，但在剪力墙及柱柱模四个角必须贴双面胶，且在安装整个过程中要随时检查垂直度。

柱箍采用ø48×3.5钢管配ø12对拉螺杆进行加固，当剪力墙及柱截面尺寸大于700mm时，剪力墙及柱子中间加设对拉螺杆，并保证对拉螺杆水平间距不大于500mm。为保证模板的侧向刚度，剪力墙及柱箍间距为450mm，最下一排距楼面200mm。为了保证剪力墙及柱子垂直度，采用ø48×3.5钢管作斜撑与梁板支撑脚手架拉结住，每1.5米高撑一道，即每个方向撑两点。

利用可调支撑在四个方向将剪力墙及柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑沿剪力墙及柱高对称设置。安装成型后施工班组要对加固和垂直度进行检查，项目质监部门也要检查及时，发现问题要及时整改。

剪力墙及柱模做法见下图:

墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；

次楞(内龙骨)间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):600；

主楞(外龙骨)间距(mm):450；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；

对拉螺栓直径(mm):M12；

宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；

宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；

面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):18.00；

面板弹性模量(N/mm2):9500.00；

面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；

面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；

方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；

方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；

墙模板荷载标准值计算:

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

跨中弯矩计算公式如下:

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m，其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；

q = q1 + q2 =23.185+1.134=24.319 kN/m；

面板的最大弯距：M =0.1×24.319×250.0×250.0= 1.52×105N.mm；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；

W= 450×18.0×18.0/6=2.43×104 mm3；

面板截面的最大应力计算值：σ = M/W = 1.52×105 / 2.43×104 = 6.255N/mm2；

面板截面的最大应力计算值 σ =6.255N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；

q = q1 + q2 =23.185+1.134=24.319 kN/m；

面板的最大剪力：∨ = 0.6×24.319×250.0 = 3647.795N；

截面抗剪强度必须满足:

面板截面的最大受剪应力计算值: T =3×3647.795/(2×450×18.0)=0.676N/mm2；

面板截面抗剪强度设计值: [fv]=1.500N/mm2；

面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.676N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 [T]=1.5N/mm2，满足要求！

根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

面板的最大允许挠度值:[ω] = 1mm；

面板的最大挠度计算值: ω = 0.677×21.47×2504/(100×9500×2.19×105) = 0.273 mm；

面板的最大挠度计算值: ω =0.273mm 小于等于面板的最大允许挠度值 [ω]=1mm，满足要求！

(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，内龙骨采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 50×100×100/6 = 83.33cm3；

I = 50×100×100×100/12 = 416.67cm4；

水利水电工程造价管理问题总结（21页）a.内楞的抗弯强度验算

内楞跨中最大弯矩按下式计算：

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×47.71×0.25×0.90=12.880kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.25×0.90=0.630kN/m，其中，0.90为折减系数。

DL／T 860.10-2018标准下载 q =(12.880+0.630)/2=6.755 kN/m；