T／CECS664-2020 标准规范下载简介
T／CECS664-2020 膜结构工程施工质量验收规程及条文说明简介：
"T/CECS 664-2020 膜结构工程施工质量验收规程"是中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一项工程建设标准。该规程主要针对膜结构工程的施工过程和施工后的质量验收，提供了一套详细的规范和要求。
以下是对该规程的简单介绍：
1. 范围：该规程适用于新建、扩建和改造的各类膜结构工程的施工质量验收，包括但不限于体育场馆、展览馆、机场航站楼、停车库、大棚等。
2. 内容：规程详细规定了膜结构工程的设计、施工、材料、施工过程控制、验收程序、验收标准以及质量缺陷的处理方法等。它涵盖了从设计图纸审查、材料进场检验、施工过程质量控制到最终验收的全过程。
3. 条文说明：规程中的每一条文都有详细的条文说明，解释了每一条规定的原因、适用条件、执行要点，以便施工人员、监理和验收人员理解和执行。
4. 重要性：该规程对于保证膜结构工程的安全性、耐久性和美观性，以及规范行业施工行为，提高工程质量具有重要意义。
总的来说，T/CECS 664-2020 是膜结构工程施工质量控制和验收的重要依据，是施工、监理和验收人员必须遵循的标准。
T／CECS664-2020 膜结构工程施工质量验收规程及条文说明部分内容预览：
5.2.6热合缝应均勾饱满、线条清晰。膜材周边加强部位
热合缝应均匀饱满、线条清晰。膜材周边加强部位应平
5.2.7采用P类和G类膜材时《高速公路监控设施通信规程第2部分：车辆检测器 GB/T34428.2-2017》，热合缝的宽度误差值不应超过
土1.5mm；采用E类膜材时，热合缝宽度误差值不应超过士1mm。 检查数量：每10m测量一次。 检验方法：用钢尺检查。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
表5.3.1拉索长度尺寸偏差拉索长度L（m）L≤5050
6.1.1本章可用于整体张拉式膜结构、骨架支承式膜结构及索系 支撑式膜结构安装中的基础和支承面、膜连接钢构件、拉索和膜单 元安装的质量验收。 6.1.2基础和支承面、膜连接钢构件、拉索和膜单元的安装可按 膜单元或其他方式划分检验批。 6.1.3张拉膜结构安装检验批的验收应在进场验收和膜单元、拉 索、膜附件、设备等制作分项工程验收合格的基础上进行。 6.1.4基础和支承面、膜连接钢构件、拉索的安装除按应本章进
行验收外，还应符合各自对应验收标准的规定
6.2.1柱及拉索锚座在基础上定位轴线、标高和角度的允许偏差
柱及拉索锚座在基础上定位轴线、标高和角度的充许偏差 表6.2.1的规定。 查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于4件。 验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺测量。
应符合表6.2.1的规定。
检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于4件。 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺测量。
6.2.2柱的支承面、地脚螺栓位置的允许偏差应符合表6.2.2的 规定。
柱的支承面、地脚螺栓位置的允许偏差应符合表6.2.2的
检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于4件， 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺测量
2.2支承面、地脚螺栓位置的允许偏
L为支承面基础板轮廊尺寸（单位：mm）。
3预埋张拉锚栓的规格及紧固程度应满足设计要求，且锚栓 的充许偏差应符合表6.2.3的规定。 检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于4件。
检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺测量
表6.2.3预埋张拉锚栓位置的允许偏差A
注：h为锚栓露出长度（单位：mm）。
6.2.4膨胀型锚栓、扩底型锚栓、化学锚栓的钻孔质量应符
检查数量：按每种规格数量抽查5%，且不应少于5件。 检验方法：用钢尺、探针、游标卡尺测量
6.2.5拉索耳板位置和角度的允许偏差应符合表6.2.5
检查数量：按拉索耳板数量抽查10%，且不应少于4件。 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺测量。
表6.2.5拉索耳板位置和角度的允许偏差A
6.2.6预埋张拉锚栓的螺纹应有保护措施，锚栓外露长度和螺纹 丝扣长度的允许偏差应符合表6.2.6的规定。 检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法.用钢尺测量
预理张拉锚栓的螺纹应有保护措施，锚栓外露长度和螺纹
表6.2.6预埋张拉锚栓外露长度和螺纹丝扣长度的允许偏差A（mm）
张拉锚栓外露长度和螺纹丝扣长度的
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件 检验方法：用钢尺测量。
表 6. 3. 1 连膜钢板长度的允许偏差值△（mm
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：用钢尺测量。
6.3.3连膜钢板上同一排任意螺栓孔间距离的允许偏差
.3.3连膜钢板工向 排任息程北间距离的儿计确左 本规程表5.2.5的规定。 检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：用钢尺测量。 6.3.4连膜钢板、连膜钢管在支承结构上安装角度的允许偏差应 符合表6.3.4的规定。
程表5.2.5的规定。 检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：用钢尺测量
检验方法：用钢尺测量。 6.3.4连膜钢板、连膜钢管在支承结构上安装角度的允许偏差应 符合表6.3.4的规定。 检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法.用钢尺测量
表6.3.4连膜钢板、连膜钢管安装角度的允许偏差△
.3.5膜连接钢构件在运输、存放和吊装过程中造成的损伤， 进行校正和修补。 检查数量：全数检查。
进行校正和修补。 检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
.3.6膜连接钢构件表面应干净，构件表面不应有焊渣、焊瘤，不 导有污渍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查
.1拉索索力及张拉位移应满足设计要求，索力的偏差不宜 设计值的10%，张拉位移的允许偏差宜为设计值的士10%。 检查数量：按检验批抽查10%，且不应少于3处。 检验方法：检查施工记录和测力仪检查
6.4.2拉索安装完成后，可调端螺纹咬合丝扣数量和外露丝扣数
，4.2拉索安装完成后，可调端螺纹咬合丝扣数量和外露丝扣数 量应满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺检测
检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺检测。
6.4.3拉索安装完成后，索体表面应无破损、无明显污渍；
5.4.3拉索安装完成后，索体表面应无破损、无明显污渍；锚具 销轴及其他连接件表面应无损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法.观察检查
应以施力点的位移达到预定值为控制 标准，位移的允许偏差宜为设计值的士10%。对有代表性的施力 点应进行力值抽查，力值的偏差不宜大于设计值的10%。 检查数量：按检验批抽查10%。 检验方法：抽查施工记录。
6.5.2膜结构紧固件、连接件安装应满足设计要求，应安装到位，
6.5.2膜结构紧固件、连接件安装应满足设计要求，应安装 不得有松动现象。 检查数量：全数检查。 检验方法：工具检查。
6.5.3膜面应排水顺畅，无积水凹坑，无漏水、渗水现象
检查数量：全数检查。 检验方法：自然或人工淋水试验。
5.4膜面应外观整洁，无明显污渍、串色现象，无破损、划伤，无 显褶皱等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
明显褶皱等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.1.1本章可用于气承式、气枕式、气肋式膜结构安装中的基础 和支承面、拉索、膜单元、设备系统安装的工程质量验收。 7.1.2充气膜结构的安装可根据实际情况划分检验批， 7.1.3充气膜结构安装检验批验收应在进场验收和膜单元、拉 索、膜附件、设备等制作分项工程验收合格的基础上进行。 7.1.4充气膜结构支承在其他主体结构上时，支承面的验收宜按 相关主体结构施工质量验收标准的有关规定进行验收
许偏差应符合表7.2.1的规定。 检查数量：基础的定位轴线数量抽查100%，其他数量抽查 10%，且不应少于3处。 检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场测量
表7.2.1基础的定位轴线、基础上拉索锚座的定位轴线和标高的
表7.2.1基础的定位轴线、基础上拉索锚座的定位轴线和标高的 允许偏差4（mm）
基础顶面直接作为膜结构的支承面时，支承面上预理铝 埋锚栓位置的允许偏差应符合表7.2.2的规定。
检查数量：按支承面长度或支座数量抽查10%，且不应少于3 件。 检查方法.用经纬仪水准仪全站仪水平尺和钢尺测量
表7.2.2支承面上预埋铝槽、预埋锚栓位置的允许偏差4(mm）
7.2.3基础顶面预埋钢板作为膜连接构件的支承面时，预埋钢板 及地脚螺栓位置的允许偏差应符合表7.2.3的规定。 检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于3处 检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺测量
表7.2.3预埋钢板及地脚螺栓位置的允许偏差A(mm
7.2.4预埋铝槽或预埋型钢接口处错位允许偏差应符合表
7.2.4预理铝槽或预埋型钢接口处错位允许偏差应符合表 7.2.4的规定。 检查数量：按铝槽或预理埋型钢数量抽查10%，且不应少于3 处。 检查方法：用钢尺现场测量。
7.2.5预理锚栓外露长度和螺纹丝扣长度偏差应符合本规程表
.2.6的规定。预埋锚栓的螺纹应进行保护
的规定。预埋锚栓的螺纹应进行保护。 查数量：按锚栓数量抽查10%，且不应少于3处。 金查方法：用钢尺现场测量，
6.2.6的规定。预埋锚栓的螺纹应进行保护
检查数量：按锚栓数量抽查10%，且不应少于3处。 检查方法：用钢尺现场测量。
验查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处 检查方法：用钢尺现场测量。
DG∕TJ08-2034-2019 预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准7.3.1连膜钢板长度尺寸偏差4（m
7.3.2连膜钢板上相邻螺栓孔间距的允许偏差应为土1
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处。 检查方法：用钢尺现场测量。
7.3.3连膜钢板上同一排螺栓孔间距的允许偏差应符
3.3的规定。 检查数量：按同类构件数量抽查10%GB∕T 32271-2015 电梯能量回馈装置，且不应少于3处。 检查方法：用钢尺现场测量。
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处。 检香方法：用钢尺现场测量
表7.3.5钢转接件高度、钢构件角度允许偏差4