DB34/T 3494-2019 石材清洗护理服务规范

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DB34/T 3494-2019 石材清洗护理服务规范简介:

《DB34/T 3494-2019 石材清洗护理服务规范》是一部地方标准,适用于石材清洗护理服务行业。该标准的主要目的是为了规范石材清洗和护理工作的操作流程、服务质量、安全要求和技术标准,以保证石材的美观、耐用性以及用户的使用体验。

以下是该标准可能包含的主要内容:

1. 服务内容:规定了石材清洗护理服务应包括的内容,如石材表面污渍清除、抛光、密封、防污处理等。

2. 服务流程:详细描述了从接单、现场勘查、预处理、清洗护理到验收的整个服务流程,确保服务的系统性和规范性。

3. 技术要求:明确了石材清洗护理的技术参数,如清洗剂的选择、清洗工具的使用方法、护理产品的选用等。

4. 安全规定:强调了在服务过程中应遵守的安全规定,如防护措施、操作规程等,以防止石材损坏或人员伤害。

5. 质量管理:规定了服务的质量标准和验收标准,以及对服务质量的监控和改进措施。

6. 服务人员资质:可能要求服务人员具备相关的专业知识和技能,以及健康条件等。

该规范的实施,有助于提升石材清洗护理行业的专业水平和服务质量,保障消费者权益。

DB34/T 3494-2019 石材清洗护理服务规范部分内容预览:

石材清洗stonecleaning

DB34/T 34942019

石材防护stoneprotection

将石材防护剂采取刷、喷、涂、滚、淋和浸泡等方法,均匀分布在石材表面或渗透到石材内部GB∕T 3532-1995 日用瓷器, 具有防水、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能的石材保护方法。

DB34/T34942019

将石材防滑材料涂刷在石材表面: 经处理后所形成的坚硬防滑层长期附着在石材表面,稳定 石材表面达到比较好的防滑效果的石材施工方法。

石材化学清洗stonechemicalcleaning

借助一些化学药剂或化学合成材料,通过化学反应过程来清除石材表面上的一些污染、污物和其它 附着物的过程

4.1应符合DB34/T2735的要求。 4.2应建立健全规章制度,包括内部管理制度以及作业流程、作业方法、质量要求、验收方法等 4.3应配备满足所提供所服务必备的石材清洗护理的设备和工具。 4.4作业人员应经过专门的技术和安全教育培训。 4.5应具备安全生产的设备、技术、制度等条件,

5.1.1应能清除石材上的污垢。 5.1.2应选用石材专用清洗剂,产品应有合格证书、使用说明和适用范围。 5.1.3清洗剂不应对石材造成污染、腐蚀、改变石材颜色和产生内在损害。 5.1.4清洗剂不应降低石材安全性能。R 5.1.5清洗剂应优先选用环保型产品,并符合CB50325的规定。

5.2.1应采用具有渗透性和透气性的防护剂。

5.2.1应采用具有渗透性和透气性的防护剂。 5.2.2 防护剂应有出厂合格证和使用说明书。 5.2.3防护剂不应对石材造成污染、腐蚀,无特殊需要不应明显改变石材颜色及质感。 5.2.4天然石材使用的防护剂应符合JC/T973的规定。 5.2.5防护剂应优先选用环保型产品,并符合GB50325的规定。

5.2.1应采用具有渗透性和透气性的防护剂。 5.2.2防护剂应有出厂合格证和使用说明书。 5.2.3防护剂不应对石材造成污染、腐蚀,无特殊需要不应明显改变石材颜色及质感。 5.2.4天然石材使用的防护剂应符合JC/T973的规定。 5.2.5防护剂应优先选用环保型产品,并符合GB50325的规定。

DB34/T34942019

5.3.1应能提高石材表面硬度、耐磨度、光泽度,同时可改善石材防水、抗污染性能,能够修补石 表面的一些细小缺陷。 5.3.2应有产品合格证书、使用说明和适用范围。 5.3.3结晶硬化剂、结晶硬化粉不应对石材产生污染和腐蚀,不应降低石材原有质感。 5.3.4应优先选用环保型产品,并符合GB50325的规定

5.4.1应能提高石材干态和湿态条件下的防滑性能。 5.4.2应具有耐久性,在规定的适用期内防滑性能不应降低。 5.4.3应有产品合格证书、使用说明和适用范围。 5.4.4应优先选用环保型产品,并符合GB50325的规定。

5.4.1应能提高右材干态和湿态条件下的防滑性能。

6.1.1应符合施工合同和施工方案的要求操作。 6.1.2石材工程投入使用后,应定期进行清洗护理。 6.1.3 石材遭受污染或出现病害时,应及时进行清洗护理。 6.1.4 石材清洗应物理清洗和化学清洗相结合,清洗顺序一般从立面开始,最后到地面。 6.1.5 应使用合格的设备、清洗剂和防护产品。 6.1.6 5不应损伤石材及附属设施。 6.1.7 不应对环境造成二次污染。 6.1.8 作业人员应按规定着防护服装及用品。 6.1.9 对于列入文物保护的建筑物石材清洗护理,其施工方案应报文物行政主管部门批准

6.2.1作业前检查与准备

6.2.1.1对石材进行检查,确认石材品种、理化性能和面积。 6.2.1.2了解石材病变出现的时间、诱因及污染源。 6.2.1.3 了解石材是否涂刷过防护剂,防护剂的类型、品级。 6.2.1.4 对石材污染和病害进行鉴定,如确已造成实质性损坏,应另作处理。 6.2.1.5 根据石材污染和病害情况,选用合适的清洗剂。 6.2.1.6 需要清洗的石材应保持干净、干燥,才能进行下一步处理。 6.2.1.7 对作业设备进行检查,确保设备运行正常。

6. 2. 2 作业流程

3.1围挡保护:对作业场所进行安全隔离围挡,防止其他人员误入造成损伤,并做好防雨水、 防粉尘准备。

DB34/T34942019

6.2.3.2石材表面清理:使用十净毛币清除石材表面尘土、胶及其他附看物,面积较天时,可使用专 用清洗机。清洗完成后,使用吸水机吸干表面水分。 6.2.3.3涂刷清洗剂:带好防护用具,使用毛巾或毛刷将清洗剂涂刷于污染处。如必要可将纸巾附着 于污染处,将清洗剂置于纸巾上,上附保鲜膜,保持湿度。 6.2.3.4清水清洗:污染消除后,应使用清水清除残留的清洗剂,至pH值为6.57。 6.2.3.5石材干燥:石材表面清洗后,应自然风干,不应使用高温、火烤等干燥方法其间不得接触污 染物、雨水、粉尘

6.2.4.1石材表面无尘土,无附着物,无残留清洗剂,无划痕。 6.2.4.2天然石材应洁净,原材纹路清晰,色泽和顺。 3.2.4.3清洗前后,采用镜向光泽度测光仪,应无明显变化,下降值不大于5%。 6.2.4.4清洗剂不应对石材造成损伤,不应造成石材变色、返黄

2.4.1石材表面无尘土,无附着物,无残留清洗剂,无划痕。 2.4.2天然石材应洁净,原材纹路清晰,色泽和顺。 2.4.3清洗前后,采用镜向光泽度测光仪,应无明显变化,下降值不大于5%。 2.4.4清洗剂不应对石材造成损伤,不应造成石材变色、返黄

.3.1作业前检查与准

6.3.1.1根据工程量和施工工期要求合理配置施工机械。 6.3.1.2根据研磨石材的种类配备适合的磨具。 6.3.1.3要选用粘接修补性能牢固,抛光性能良好的填缝修补材料。 6.3.1.4依据配电相关规定,准备工程所需的供电设备,做好包括铲刀、刀片、水桶、美纹纸、胶带、 保护用品等工具的准备工作。 6.3.1.5做好现场水电安装,调试施工机械,确保设备正常运行。 6.3.1.6合理配置施工作业人员,做好各项防护准备工作。

相邻成品保护一防护处理一无缝化处理一修补处理一磨削整平处理一研磨优化处理研磨抛光处理

6.3.3.1相邻成品保护:应采取移离、硬物遮挡、覆盖、包裹、密封、填补、封堵等措施对相邻成品 进行保护,并做好防雨水、防风和防粉尘准备。 6.3.3.2防护处理:严格按照防护处理技术要求施工。在整体研磨前,涂刷防护剂应防止研磨水进入 石材。 6.3.3.3无缝化处理:填补胶与石材颜色基本一致,抛光性能良好。应填补密实、平整、粘接牢固, 无断裂缝。 6.3.3.4修补处理:可与无缝化处理同时作业,参照修补应用技术和无缝化处理的要求及要点进行控 制与管理。 6.3.3.5磨削整平处理:研磨机械和磨料、磨具配套,先磨削局部高低差再磨削整体平整度 6.3.3.6研磨优化处理:消除磨削整平阶段粗粒度划痕,达到材料表面优化,交叉研磨的遍数越多研 磨优化效果越明显。 6.3.3.7研磨抛光处理:应采用可调整或高转速的研磨机械,配合树脂结合剂的抛光磨具高速抛光, 也可用高温树脂结合剂制成的干磨磨具进行抛光。

6. 3. 4质量要求

DB34/T34942019

6.3.4.1研磨石材表面平整,无尘土,无附看物,无划痕。 6.3.4.2天然石材应纹路清晰,色泽和顺。 6.3.4.3研磨不应对石材造成损伤,不应造成石材变色、返黄。 6.3.4.4整体研磨后,在施工范围内的整体平整度每2m不大于土1mm;两块板材之间的高度落差 (剪口)每20cm内为土0.2mm;地面石材整体研磨石材表面光泽度测定方法,按GB/T13891的规 定执行。

6.4.1作业前检查与准备

6.4.1.1 检查石材工作面,要求平整,无明显接缝高低差,如有,则先做局部或整体研磨。 6.4.1.2 石材墙、地面要求缝隙密实,一般采用树脂基材料做嵌缝处理。 6.4.1.3石材墙、地面要求干燥、无污染、无灰尘、无粘接胶。 6.4.1.4 根据实际的石材品种,选用相应的结晶材料。 6.4.1.5 检查施工作业所需设备、工具,确保正常运行使用。 6.4.1.6 合理配置施工作业人员,做好各项防护准备工作

相邻成品保护一防护处理一无缝处理一研磨处理结晶硬化处理

6.4.3.1相邻成品保护:应采取移离、硬物遮挡、覆盖、包裹、密封、填补、封堵等措施对相邻成品 进行保护,并做好防雨水、防风和防粉尘准备。 6.4.3.2防护处理:按技术要求对石材进行防护处理。 6.4.3.3无缝处理:做石材无缝处理,无水渍、水斑,无污染。 6.4.3.4研磨处理:调和结晶粉,安装百洁垫,压住结晶粉。 6.4.3.5结晶硬化处理:安装钢丝棉,将结晶剂洒在石材表面,抛磨至出光和出现结晶效果

6.4.4.1结晶硬化处理不应改变石材颜色,石材表面整体干燥、结净,无晶硬剂痕迹、无钢丝棉痕迹 无磨痕和无划伤等。 6.4.4.2有磨损现象的石材结晶硬化处理后应出现明显结晶硬化层,光泽度应至少提高10° 6.4.4.3结晶硬化表面光泽度不小于50°光泽单位(Gs)。光泽度测定方法,按GB/T13891的规定 执行。 6.4.4.4结晶硬化表面应具有一定的防滑性,并符合JC/T1050的要求,

JT∕T 1124.1-2017 公路工程土工合成材料 防水材料 第1部分:塑料止水带5.1作业前检查与准备

6.5.1.1对石材进行检查,确认石材种类。 6.5.1.2对石材表面进行干燥、除污、除尘和无腊处理。 6.5.1.3若石材被污染和病变,以及石材有孔洞、裂纹、裂缝、断裂等,要经过处理、修补、修复后 再进行防护处理。

DB34/T34942019

6.5.1.5对作业设备和工具进行检查,确保设备运行正常。 6.5.1.6作业人员做好施工作业的防护准备,按规定着防护服装,穿防护胶鞋,佩戴防护眼镜和手套 等。

相邻成品保护一清洁干燥一防护处理一清洁表面

6.5.3.1相邻成品保护:对作业场所相邻成品进行安全隔离围挡保护CJT251-2007标准下载,并做好防雨水、防风和防粉尘 准备。

6.5.3.2清洁干燥:对石材进行清洁干燥处理

6.5.3.3防护处理:

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