GB/T 38810-2020 液化天然气用不锈钢无缝钢管

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GB/T 38810-2020 液化天然气用不锈钢无缝钢管简介:

GB/T 38810-2020是中国国家标准(GB/T)中的一项规定,全称为《液化天然气用不锈钢无缝钢管》,该标准具体规定了液化天然气(LNG)应用中使用的不锈钢无缝钢管的尺寸、材料性能、制造、检验和验收等方面的要求。这一标准的主要目的是为了确保液化天然气管道系统的安全运行,因为不锈钢无缝钢管具有耐腐蚀、强度高、密封性好的特性,适用于高压、低温的LNG输送环境。

该标准涵盖了钢管的尺寸规格、化学成分、力学性能、无损检测、表面质量、焊接质量、热处理、耐腐蚀性测试等多方面的内容,以确保所使用的钢管能够满足液化天然气传输过程中的严格要求。企业生产不锈钢无缝钢管时,需要严格按照此标准进行,以确保产品质量和安全。

GB/T 38810-2020 液化天然气用不锈钢无缝钢管部分内容预览:

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T388102020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:江苏武进不锈股份有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、山西太钢不锈钢 钢管有限公司、中国寰球工程有限公司北京分公司、上上德盛集团有限公司、中兴能源装备有限公司、苏 州钢特威钢管有限公司、浙江永上特材有限公司、惠生(南通)重工有限公司、冶金工业信息标准研究院, 本标准主要起草人:邹海东、张贤江、李郑周、张晓、李敏、季学文、仇云龙、金仁明、张光金、沈小兵JTG∕T E61-2014 公路路面技术状况自动化检测规程, 董莉、侯小龙、王坤、康喜唐、贾琦月、朱卫飞、杨之光、李奇

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出, 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:江苏武进不锈股份有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、山西太钢不锈钢 钢管有限公司、中国寰球工程有限公司北京分公司、上上德盛集团有限公司、中兴能源装备有限公司、苏 州钢特威钢管有限公司、浙江永上特材有限公司、惠生(南通)重工有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:邹海东、张贤江、李郑周、张晓、李敏、季学文、仇云龙、金仁明、张光金、沈小兵, 董莉、侯小龙、王坤、康喜唐、贾琦月、朱卫飞、杨之光、李奇

GB/T388102020

液化天然气用不锈钢无缝钢管

本标准规定了液化天然气用不锈钢无缝钢管的订货内容、尺寸、外形及重量、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于液化天然气用冷轧(拔)奥氏体不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)

按本标准订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容: a)本标准编号; b)产品名称; C)钢的牌号; d)尺寸规格(公称外径×公称壁厚,单位为毫米); 订购的数量(总重量或总长度); 选择性要求; 其他特殊要求,

4.1.1钢管的公称外径(D)和公称壁厚(S)应符合GB/T17395的规定。根据需方要求,经供需双方协 商,可供应GB/T17395规定以外的其他尺寸钢管。 4.1.2钢管公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定 4.1.3当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时,钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级尺 寸精度的规定。当需方要求高级尺寸精度时,应在合同中注明。 4.1.4根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管

表1外径和壁厚的允许偏差

钢管的通常长度为1000mm12000mm。 2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺 I倍尺总长度应在通常长度范围内,全长允许偏差应为+°mm,每个倍尺长度应按下列规定留出 量:

钢管的通常长度为1000mm12000mm。 2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺 I倍尺总长度应在通常长度范围内,全长允许偏差应为+°mm,每个倍尺长度应按下列规定留出 量:

a)外径不大于159mm,5mm~10mm b) 外径大于 159 mm.10 mm~15 mma

a)外径不大于159mm,5mm~10mm b)外径大于159mm.10mm~15mm

a)外径不大于159mm,5mm~10mm b) 外径大于 159 mm.10 mm~15 mma

4.3.1钢管的全长弯曲度应不大于钢管长度的0.15%。

GB/T388102020

4.4.1钢管两端端面应平切,并应清除切口毛刺。 4.4.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管两端可加工坡口,坡口型式由供需双方 协商确定。

4.5不圆度和壁厚不均

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管的不圆度应不超过外径公差的80%,钢管 的壁厚不均应不超过壁厚公差的80%

4.6.1钢管按实际重量交货。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管亦可按理论重量 交货。

式中: W 钢管理论重量,单位为千克每米(kg/m); 3.141 6; ? 钢的密度,单位为千克每立方分米(kg/dm),见表3; D 钢管的公称外径,单位为毫米(mm); S 钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm)

5.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。根据需方要求,经供需双方协商,并在合 司中注明,可供应表2规定以外牌号和/或化学成分的钢管。 5.1.2如需方要求进行成品分析,应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定

GB/T 38810—2020

表2钢的牌号和化学成分

5.2.1钢应采用电弧炉加炉外精炼或转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商,也可采用其他冶炼 方法。 5.2.2钢管应采用冷轧(拔)无缝方法制造

钢管应以热处理并酸洗状态交货。凡经整体磨、镗或经保护气氛热处理的钢管,可不经酸洗交货。 成品钢管的推荐热处理制度见表3。经供需双方协商,并在合同中注明,可采用表3规定以外的其他热 处理制度。

温纵向拉伸性能应符合表

表3拉伸性能、硬度、密度和推荐热处理制度

供需双方协议,并在合同中注明,可规定抗拉强度R.不小于520MPa,规定塑性延伸强度R.2不小于 5MPa

钢管应进行纵向夏比V型缺口(KV.)冲击试验,冲击试验温度为一196℃,试验结果应符合表 定。冲击试样应选取表4中可能的较大尺寸试样,当钢管尺寸不足以截取10mm×2.5mm的冲 样时,冲击试验不做要求,

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,对壁厚不小于1.7mm的钢管可做洛氏或布 试验,其值应符合表3的规定

1钢管应逐根进行液压试验。试验压力按式(2)计算,当钢管外径不大于88.9mm时最大试验 17MPa,当钢管外径大于88.9mm时最大试验压力为19MPa。在试验压力下,稳压时间应不 0S,钢管不应出现渗漏现象

钢管应进行压扁试验。压扁试验时,试样应压至两平板间距为H,H按式(3)计算。压扁后,试 1处外侧不应出现裂缝或裂口

式中: H——两平板间的距离,单位为毫米(mm); 单位长度变形系数,取0.09; S—钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm); D 一钢管的公称外径,单位为毫米(mm)

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径不大于168.3mm且壁厚不大于10mm的 钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶芯锥度为60,外径的扩口率为10%,扩口后试样无目视可见 裂纹

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明 钢管可进行晶间腐蚀试验,晶间腐蚀试验方法 GB/T4334一2020中E法的规定,试验后试样不应出现晶间腐蚀倾向

GB/T388102020

5.8.1钢管的内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷应完全清除,清除深度应不超 过壁厚的10%,缺陷清除处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。 5.8.2钢管内外表面的直道允许深度应不大于壁厚的4%,且不大于0.3mm。 5.8.3不超过壁厚下偏差的其他局部缺欠允许存在

6.1钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分分析通常按GB/T11170、 GB/T20123或其他通用的方法进行,仲裁时应按GB/T223.11、GB/T223.25、GB/T223.28、 GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86 的规定进行。 6.2钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。 5.3钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查或内窥镜检查。 6.4钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表5的规定

GB∕T 34617-2017 城镇供热系统能耗计算方法钢管的检验项目、取样数量、取样方法和试验方

钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进

GB/T 388102020

钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的 钢管组成,每批钢管的数量应不超过如下规定: a)外径不大于76mm且壁厚不大于3mm,500根; b)外径大于351mm,50根; c)其他尺寸.200根,

钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次) 组成,每批钢管的数量应不超过如下规定: a)外径不大于76mm且壁厚不大于3mm,500根; b)外径大于351mm,50根; c)其他尺寸.200根

每批钢管各项检验的取样数量应符合表5的规定

金属、玻璃、复合板隔断墙施工工艺标准的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。

8包装、标志和质量证明书

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