标准规范下载简介
HG／T 3139.7-2018 釜用立式减速机 ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机简介：
HG/T 3139.7-2018 标准是关于化工设备的一种技术规范，其中的"釜用立式减速机 ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机"是一种专为化工釜或其他类似设备提供动力传输的机械设备。ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机，其主要特点是：
1. 结构设计：该减速机采用立式结构，适合在有限的空间内安装，节省空间。其主要组成部分包括直圆柱齿轮和圆锥齿轮，通过齿轮的啮合，可以将输入的高速旋转转换为较低的转速，实现扭矩的增加。
2. 高精度加工：ZF系列减速机的齿轮和壳体都经过精密加工，确保了齿轮啮合的精确性和运行的平稳性，减少了噪音和振动。
3. 工艺适应性强：适用于各种化工釜的工作环境，对物料的温度、压力等条件有一定的耐受性，能够保证在苛刻的化工生产条件下稳定运行。
4. 高可靠性：通过严格的制造和质量控制，确保了减速机的高可靠性，减少了故障发生的可能性。
5. 易于维护：设计有良好的维护性，方便更换齿轮和进行日常检查，降低了维护成本。
总的来说，HG/T 3139.7-2018 釜用立式减速机 ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机是一款专为化工设备设计的高效、稳定、耐用的减速设备。
HG／T 3139.7-2018 釜用立式减速机 ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机部分内容预览：
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T3139.6一2018釜用立式减速机CF系列圆柱齿轮减速机 HG/T3139.7一2018釜用立式减速机ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机 .+
《中小学体育器材和场地 第6部分：软式排球 GB/T 19851.6-2005》HG/T3139.6一2018釜用立式减速机CF系列圆柱齿轮减速机 HG/T3139.7一2018釜用立式减速机ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机 15
HG/T3139.7—2018 代替HG/T3139.7—2001
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T3139的本部分规定了ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机（以下简称减速机）的产品分类及 型号、要求、试验与检验、标志、包装、运输、贮存。 本部分适用于石油化工、冶金矿山、污水处理、制药以及其他用途的釜用立式ZF系列直圆柱圆 锥齿轮减速机
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1095 平键键槽的剖面尺寸 GB/T1184 形状和位置公差未注公差值 GB/T3077 合金结构钢 GB5903 工业闭式齿轮油 GB/T7324 通用锂基润滑脂 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T10095.1 圆柱齿轮 精度制 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2 圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/Z18620.2 圆柱齿轮 检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙 的检验 GB/Z18620.3 圆柱齿轮 检验实施规范 第3部分：齿轮坏、轴中心距和轴线平行度的检验 GB/Z18620.4 圆柱齿轮检验实施规范 第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验 GB/T30574 机械安全安全防护的实施准则 JB/T5558 3减（增）速器试验方法 JB/T6395 大型齿轮、齿圈锻件技术条件
产品分为立式基本型减速机ZF型和立式中空输出轴减速机ZAF型。 型号表示由类型代号、机型号、电机与减速机连接方式、功率/转速（P/n）代号以及输出轴
HG/T3139.7—2018 型式等项组成。
类型代号为ZF、机型号为83、电机与减速机连接方式为非直连、功率/转速（P/n）代号为4/120、输出轴伸型 式为夹壳型减速机，其型号表示为：
类型代号为ZF、机型号为83、电机与减速机连接方式为非直连、功率/转速（P/n）代号为4/120、输出轴伸型 式为夹壳型减速机，其型号表示为：
ZF83U4/120
HG/T 3139.72018
或速机的传动比、输出转速、输入功率及输出轴
注：根据电机功率和传动比确定P/n代号，减速机型号按P/n代号所在阴阳带选取。例如：电机功率 0.37kW、传动比为50，可确定其P/n代号为21，减速机型号为ZF63；再例如：电机功率为18.5kW 传动比为80，可确定其P/n代号为7，减速机型号为ZF133。
HG/T 3139.7—2018表22ZF型减速机的传动比、输出转速、输入功率及输出轴许用转矩（续）传动比2522.42018161412. 5[11. 210987. 1输出转数输出轴许n6067758394107120134150165170200减速机用转矩r/min型号N·m电机功率4极电机P1 500 r/minkwP/n代号 (Code)0. 2517131925313743505764710. 37.28142026323844515865720. 55.39152127333945525966730. 7541016222834404653606774ZF63200~3601. 15111723293541475461681. 5 612182430364248556269762. 215791113495663707732681012141517192123ZF73370~7204126.8101216 18202224 5. 5 13579111314151617ZF83700~13007. 5234681012 14161820ZF931000~24001145791113 1517 19211525791113151720232618. 53681012141618212427ZF1032300~38002213579111319222528302468101214 15 171922373579111316182023ZF1333500~72004524681012141516212455136912141618171819ZF1436400~11000752471013151719212325ZF163130001600090581120222426注：根据电机功率和传动比确定P/n代号，减速机型号按P/n代号所在阴阳带选取。例如：电机功率为0.37kW、传动比为12.5，可确定其P/n代号为38，减速机型号为ZF63；再例如：电机功率为22kW、传动比为14，可确定其P/n代号为11，减速机型号为ZF103。3.55ZF系列减速机的外形见图1，安装、联接及外形尺寸应符合表3、表4的规定。4(22)
图1ZF系列减速机外形图
HG/T 3139.7—2018表4减速机的安装、联接及外形尺寸（2）电机功率P/kW型号0.25~0.370.55~1.52.2~45.5~7.511~223037~4555~90电机连接法兰尺寸H,/mmZF63105126148ZAF63ZF73130148184ZAF73ZF83130148184238ZAF83ZF93148189238ZAF93ZF103143178238265ZAF103ZF133178233265295ZAF133ZF143178233273303345ZAF143ZF163233259289345ZAF1634要求4.1工作条件4.1.1减速机的工作环境温度应为一40℃～40℃。在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升应不超过45℃，最高油温应不超过85℃。4.1.2减速机应适用于连续工作制《温泉旅游泉质等级划分 LB/T070-2017》，并可正、反方向运转。4.2箱体、法兰、箱盖4.2.1材料的力学性能应符合GB/T9439中的HT200及以上铸件的规定。4.2.2铸件应进行时效或退火处理，加工后的表面不应有裂纹、气孔、缩松和夹渣等缺陷，其他部位不应有影响铸件使用性能的缺陷存在。4.2.3凡与轴承配合孔的尺寸精度、形位公差精度等级及表面粗糙度应符合下列规定：尺寸精度公差为H7；b)圆柱度应按GB/T1184中的6级；c)表面粗糙度应符合Ra≤3.2μm。4.2.4各主要配合止口的尺寸精度、形位公差精度等级应符合下列规定：a)箱体与法兰止口配合的公差为H7/h7；(25)
HG/T 3139.7—2018b）各轴承孔轴心线的同轴度应按GB/T1184中的6级。4.3锥齿轮副（弧齿锥齿轮）、锥齿轮轴4.3.1锥齿轮副的制造精度不应低于GB11365中的6级。4.3.2锥齿轮材料宜采用20CrMnTi或20CrMnMo，力学性能应符合GB/T3077的规定。也可采用如17Cr2Ni2Mo等更高性能的材料，力学性能应符合JB/T6395的规定。4.3.3齿坏采用锻造工艺，锻后应进行正火处理。渗碳淬火齿轮的有效渗碳层深度、齿面硬度、心部硬度及渗碳层碳浓度与模数m的对应关系宜符合表5的规定。表55有效渗碳层深度、齿面硬度、心部硬度及渗碳层碳浓度与模数m的对应关系模数mmm1≤m≤1.51.5 4.5.2与轴承配合处轴颈公差为k6，与内齿轮配合的公差为H7/k6。 4.5.3圆柱形轴伸上的键应符合GB/T1095中的规定 4.6装配 4.6.1轴承内圈应紧贴轴肩或定距环，用0.05mm塞尺检查不应塞入。 4.6.2圆锥滚子轴承的轴向间隙与轴承内径d的对应关系应符合表7的规定。用手转动轴，轴承运 转应轻快灵活。 4.6.1轴承内圈应紧贴轴肩或定距环，用0.05mm塞尺检查不应塞人。 《光纤试验方法规范 第42部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序——波长色散 GB/T 15972.42-2008》表7圆锥滚子轴承的轴向间随