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GBT38270-2019：建筑施工机械与设备移动式拆除机械安全要求（无水印 带书签）简介：

GBT38270-2019《建筑施工机械与设备-移动式拆除机械安全要求》是中国国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部发布，主要针对建筑施工中使用的移动式拆除机械的安全性规定。这个标准旨在确保移动式拆除机械在使用过程中的安全性能，包括机械设计、制造、安装、使用、维护和检查等方面的要求。

它涵盖了各类拆除机械，如破碎机、切割机、液压破碎器等，规定了这些设备的结构、性能、操作规程、防护装置、电气系统、噪声和振动控制等方面的安全规范。例如，它要求拆除机械应设有紧急停止装置，操作人员应接受安全培训，设备应定期进行检查和维护，以减少操作过程中的风险。

此标准的目的是为了保障建筑工人的人身安全，防止因设备故障或操作不当导致的事故，同时也是推动我国建筑施工机械行业向更安全、更规范的方向发展的重要依据。

GBT38270-2019：建筑施工机械与设备移动式拆除机械安全要求（无水印 带书签）部分内容预览：

时间应至少为15s。应采用图A.1和表A.1给出的7个传声器布置位置。 试验环境为：一个坚实的反射面，最好是用沥青或混凝土制成的；在距声源为声源中心到测量点三 倍的距离内无声音反射物

1确定液压锤声功率级所用的传声器布置（7个

《危险货物道路运输企业安全生产管理制度编写要求 JT/T912-2014》A.4.2测量的重复和结果的计算

每个测量点应重复测量3次（如果需要，可更多），用于计算最终算术平均值的两个最高值相差不应 大于1dB，

A.5发射声压级的确定

Q,=10lg(S/S.)=10lg(2元r²)=28dB

通过机器额测试包络面计算确定的量值，用以计算声压级； S 距噪声源基准体给定距离d上工作位置或其他指定位置所在的包络面面积，单位为平方米 （m）。此包络面将声源包封于其中；

注：这样确定的10m距离的发射声压级并不意味着其代表了主机操作室内的发射声压级，而只是有下列用连 量值： 比较不同液压锤的制造差异； 从距液压锤10m处的位置描述液压锤发射的噪声

图A,2给出了噪声发射测量用的试验台结构。台板和铁砧之间的空间，可以充满密度不天于 20kg/m的弹性泡沫橡胶或其他吸收材料

图A.2噪声发射测量用试验台结构

GB/T38270—2019

压捶的技不参数。而要安装的管路和客和 所造成的所有明显噪声，应予以排除。所有连接件应拧紧

A.6.4液压锤的稳定性和静态保持力

液压锤应由主机固定住，以保持正常工作条件下的稳定性。液压锤应在直立位置工作。

测量时应使用钝的工具。工具的长度应满足A.6.1（试验台）的要求

A.7.1液压输入功率和流量

可使用90%或更高的最大液压输入功率和流量 应注意获取将P，（见A.7.5)和Q（见A.7.6)的偏差保持在土5%之内的测量系统的总不确定度。 注：这要保证液压输入功率定值在士10%的精度内。假设液压输人功率和发射声功率之间线性相关，这意味着所 确定的声功率级的变化小于土0.4dB

A.7.2可调整部件对液压锤动力的影响

所有蓄能器、压力控制阀和其他可调元件的预设置，应当符合液压锤的技术数据。如果有多个固定 可选的冲击速率，应在每个冲击速率下进行测量，记录并应标示其最大值（见A.10）

A.7.3需测量的数据

需测量的数据有： 液压锤工作（至少包括10次击打）期间的液压供油压力的平均值P，； 液压锤进油口流量平均值Q，同时测量P； 测量期间油温T应在十40℃～十60℃之间。测量之前液压锤机体的温度应稳定在前面提及 内工作温度； 应在静态情况（液压锤不运转）下和环境温度稳定在十15℃～十25℃时测量所有蓄能器预充 气体压力P。应记录测量的环境温度和蓄能器预充气体压力

液压锤的液压输入功率PIn计算公式如下：

A.7.5液压管路压力P.的测量

液压管路压力P。的测量应符合下列要求：

P，应尽可能靠近液压锤输人端口测量； P.应用压力表（表盘最小直径为100mm：精度等级为土1.0%FSO全量程精度）测量。

P，应尽可能靠近液压锤输人端口测量；

.6液压锤进油口流量（

液压锤进油口流量Q的测量应符合下列要求： Q应在靠近液压锤输入端口的供压管路测量； Q应用流量计（精度等级：流量读数的土2.5%）测量

A.7.7油温 T 的测量

油温T的测量应符合下列要求： T应在主机的油箱或连接到液压锤的液压管路测量，测量位置应记录和报告； 温度读数与实际值的偏差在士2℃之内

本附录规定的测量和记录的工 施最资日 十算步骤中。应记录按本噪声试验方法测量的工作条件的精确定量描述。 试验液压锤和主机在试验环 境中的位置和相互之间的位置。 如果 ，应说明在测量过程中的声源。

试验报告应至少包括下列信息： 要求进行试验的单位和/或个人的名称和地址； 试验报告的编号； c) 实施试验的单位和/或个人的名称和地址； 试验的目的； e) 试验方法；应提及确定常规工作位置的声功率级和发射声压级所用的本噪声试验方法和相关 标准； f) 试验场地的确认； g) 与试验方法的任何偏离和理由； h) 主机的说明（制造商、类型、重量等）； i 试验液压锤的制造商或供应商名称和地址； j 试验液压锤的说明； 试验液压锤的制造商、类型和序列号或出厂编号； 1） 技术数据中规定的最大工作压力、流量和打击频率； m）按本噪声试验方法确定的工作压力、流量和液压输人功率； n 试验液压锤的净重； 0）工具的长度；

GB/T38270—2019

A.11噪声发射值的标示和验证

噪声标示应明显说明“噪声发射值是按本噪声试验规则获取的”。如果标示值不是按照本试验规则 则得，则应明确说明哪方面偏离了该规则。 注1：噪声标示也可给出其他噪声发射值，但只能以不引起该值与标示值混淆的方式给出。 注2：GB/T14574给出一个确定需标示的噪声发射值和核验该标示值的方法。该方法基于测量值的使用和测量的 不确定度。后者是与测量程序（由所使用的测量方法的精度等级决定的）和产品的不确定度（由同一制造商制 造的同类机器从一个到另一个的噪声发射变化）相关的不确定度

SY／T 6794-2010标准下载A.11.3标示的噪声发射值的验证

因为液压锤产品的批量生产 验证应按GB/T14574中规定的一批机 程序进行。验证应通过使用与最初确定 值时相同的安装、配置和工作条件进行

附录B （规范性附录） 钢丝绳夹、钢丝绳和滑轮的检查

所采用的钢丝绳夹的选择和安装应符合GB/T5976的规定，此外，绳夹最小应承受80%的钢丝绳 最小破断拉力

拆除作业用钢丝绳的检验和报废应符合GB/T5972的规定。拆除作业用钢丝绳接按M1～M4的工 作级别确定GB/T5972中与工作级别有关的报废条件。 绞车或卷扬机钢丝绳包括其锚定装置以及运动滑轮和绞车/卷扬机系统的其他承载零部件，例如滑 轮轴承、钢丝绳滑轮和吊具，应每周至少检查一次。 额定载荷大于1000kN的设备，其绞车或卷扬机应根据制造商制定的方案，定期放长和缩短钢 丝绳。 在作业前，应检查是否超过了绞车或卷扬机钢丝绳的额定载荷。只有在钢丝绳无任何影响其承载 能力的缺陷时，才能进行作业。

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[1]GB/T8498土方机械基本类型识别、术语和定义 [2］GB/T18209.1机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号 的要求 [3] GB/T18209.2 机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 [4] GB/T 25078.1 声学低噪声机器和设备设计实施建议第1部分：规划 [5] GB/T25078.2声学 低噪声机器和设备设计实施建议第2部分：低噪声设计的物理 基础 [6]CEN/TS13778:2005 移动式拆除机械安全要求（Mobiledemolitionmachinery一Safety requirements)