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GB／T25997-2020 绝热用聚异氰脲酸酯制品简介：

GB/T 25997-2020 是中国国家标准，全称为《绝热用聚异氰脲酸酯制品》。该标准规定了绝热用聚异氰脲酸酯（Polyisocyanurate, 简称PUR）制品的种类、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和储存等方面的内容。

聚异氰脲酸酯制品是一种高性能的建筑和工业绝热材料，主要用于保温、防火、隔音等场合。它具有良好的绝热性能、耐火性能、化学稳定性和耐候性，广泛应用于建筑墙体、屋顶、管道、设备以及各种工业设备的绝热层。

GB/T 25997-2020 标准旨在确保这种制品的质量和性能满足国家标准，以保障使用者的安全和节能效果，同时也为生产和检验提供了统一的技术依据。通过遵循该标准，企业可以保证其产品的质量和一致性，消费者可以购买到质量可靠的产品。

GB／T25997-2020 绝热用聚异氰脲酸酯制品部分内容预览：

产品按用途分为保温型（A类)和承重型（B类），其中B类用BI、BⅡ、BⅢ、BIV、BV、BV表示密度 级别，见表1。 产品按其形态分为板、管壳、异形制品

产品标记由以下部分组成： a）产品名称及形态； b）用途； c）密度级别； d）产品规格；对于异形件，尺寸可不标注； e） 本标准编号； f）其他标记，放于圆括号内，包括制造商标记、贴面等 示例1： 标称芯密度160kg/m²，长度×宽度×厚度为1000mm×600mm×50mm的外覆铝箔的承重型绝热用聚异氰脲 酸酯板，标记为： PIR板BI1000×600×50GB/T25997(铝箔) 示例2： 标称芯密度225kg/m，内径×长度×壁厚为89mm×1000mm×50mm的承重型绝热用聚异氰脲酸酯管壳，标 为： PIR管壳BII89X1000X50GB/T25997

表面基本平整，无伤痕、污迹、破损；表面不应有直径超过5mm或深度大于5mm的孔洞《猪屠宰与分割车间设计规范 GB50317-2009》，直径小 于5mm，且深度小于或等于5mm的孔洞，每平方米不超过10个。直径小于2mm的孔洞不计

5.1.2尺寸允许偏差

GB/T 259972020

板的尺寸充许偏差应符合表2 壳的尺寸允许偏差应符合表4的规定。管壳白

表2A类产品板的尺寸允许偏差

表3B类产品板的尺寸允许偏差

表4管科的尺寸允许偏差

5.3.1 三个方向的压缩

，长度、宽度、厚度方向的压缩强度均应符合表5

有要求时,B类产品的压缩变应不大于6%

有要求时，产品中不得检出残留氢氟氯烃和氢氟烃发泡剂（HCFC/HFC)

6.1状态调节和试样制备

GB/T 259972020

所有产品应自生产之日起在自然条件下陈化60d后进行测试。试样的制备应去除表皮。当产品 带有外覆层时，应除去其外覆层。试验按GB/T2918一2018第6章中23/50二级环境条件进行，试样 应在温度（23土2）℃.相对湿度（50土5）%的环境中进行至少16h状态调节

6.2.1.1钢直尺：量程满足试验需求，分度值为1mm。

6.2.1.1钢直尺：量程满足试验需求，分度值为1mm。 6.2.1.2深度规：量程满足试验需求，分度值为0.5mm，

光线下目测检查，用钢直尺和深度规测量孔洞的

6.3尺寸允许偏差和芯密度

试样尺寸按GB/T6342、GB/T5486的规定进行，芯密度按GB/T6343的规定进行。管壳偏。 GB/T5480的规定进行，结果取整数

按GB/T10294或GB/T10295的规定进行。 10294为仲裁试验方法。对于管壳和异 ，可以从样品上切取满足需求的试样，或者用同密度、同配方、同工艺的板代替

按GB/T8813的规定进行。试样尺寸为（50士1)mm×（50±1）mm×（50士1)mm，试样数量5个。 取屈服点时或相对形变10%时的压缩应力，哪种情况先发生，结果就取其对应的应力。压缩方向应为 品的厚度方向。若使用其他尺寸或方向，应在报告中注明。进行低温力学试验时，试验温度偏差不超 过2℃，试样应在试验温度下稳定至少15min后再进行试验

8810的规定进行，浸泡时间24h，试样数量3个

GB/T 259972020

按GB/T8811的规定进行，试样数量3个，在（70士2）℃条件下放置24h。管状制品在长度方向取 （100士1)mm的试样进行试验，用游标卡尺在试样外侧测量试样长度，沿圆周方向均匀测量4点，结果 取4次测量值的算术平均值；在试样两端，沿圆周方向各测量4点壁厚，均匀分布，结果取8次测量值算 术平均值

板的透湿系数按GB/T17146中的十燥剂法进行。管壳的透湿系数按GB/T34005的规定进行， 式验条件为（23士2)℃，0%～（50士3）%相对湿度梯度。管壳或异形制品，可以切取满足需求的板状试 详，也可用同密度、同配方、同工艺的板代替

按GB/T10799的规定进行

按附录A的规定进行，每个方向试样数量为5个。

按QB/T5114的规定进行。试样的制备方式为：将样品切成10mmX10mmX10mm的小块， 称重（分度值为0.0001g），置于顶空进样瓶中，加人10.00mL二甲基甲酰胺作萃取溶剂。将聚 烯转子置于顶空进样瓶中，塞上瓶盖，超声30min，磁力搅拌10min，继续超声30min，磁力搅 nin，重复此步骤，直至试样完全破碎

6.13浸出液离子含量

按GB/T17393的规定进行

GB/T17393的规定进行

6.14平均线膨胀系数

安GB/T20673的规定进行，同一方向试样数量3

土1）mm×（50士1）mm，方向为产品厚度 方向，试样数量3个。试验在（23士2）℃条件下进行14d，试样的压缩应力为实测压缩强度的50%。

7.1出厂检验与型式检验

产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验的检验项目为外观、尺寸允许偏差、压缩强度、导热系数

GB/T25997—2020（平均温度25℃）。7.1.2型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型鉴定；正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年至少进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)[国家质量监督机构提出进行型式检验要求时型式检验项目应包含5.1、5.2（适用时)规定的项目。有需求时，还可包含5.3中规定的一个或多个检验项目。7.2组批与抽样7.2.1组批以同一原料、同一生产工艺、同一品种、稳定连续生产、不大于一周产量的产品为一个检查批。7.2.2抽样所有的单位产品被认为是质量相同的，单位产品应从检查批中随机抽取，样本可以由一个或几个单位产品构成。抽样数量需满足测试需求，所需的试样可随机从单位产品上切取。7.3判定规则7.3.1所有性能应看作独立的，产品的质量要求以测定结果的修约值进行判定，7.3.2所有性能均符合标准要求则判定该批产品合格，否则判该批产品不合格，8标志、标签、包装、运输及贮存8.1标志、标签在标志、标签或使用说明书上应标明：a）产品名称、标记、商标；b）生产企业名称、详细地址；c)包装箱中产品的净重或数量；生产日期或批号；e)标志符号按GB/T191规定；注明指导安全使用的警语。8.2包装包装材料应具有防潮性能。特殊包装由供需双方商定8.3运输和贮存运输和贮存过程应防晒防雨，远离火源和化学溶剂，搬运时应轻拿轻放。库房内应干燥通风，并按种类、规格分别堆放，避免重压，7GAG

GB/T 25997—2020

荷造价员《安装工程计量与计价实务》模拟试题(2)，计算试样的抗拉强度

A.2.2夹具 与试样形状相符，具有自动对中功能，夹具连接到试验机后，一旦施加载荷，能自由移动并对中，使 试样的长轴与通过夹具中心线施加的拉力方向一致，夹具示意图见图A.1。

与试样形状相符，具有自动对中功能，夹具连接到试验机后，一旦施加载荷，能自由移动并对中， 的长轴与通过夹具中心线施加的拉力方向一致，夹具示意图见图A.1。

程满足需求，分度值为0.

GB/T 259972020

试样为哑铃状，表面不应有明显可见的瑕疵或缺陷，测试部位直径（28.71.0）mm，具体尺寸见 图A.2，每组试验不少于5个试样

4.1测量试样中间平行段任意3处的直径JB／T 6826-2018 压电式振动测量仪，精确至0.02mm，取3次测试结果的平均值。 4.2将试样放入夹具中，并调整夹具组件，使试样的长轴方向和试验机施加的拉力方向一致。 土0.1)mm/min的速度施加拉伸载荷，直至试样破坏。 4.3记录试样破坏时的最大载荷

按式（A.1)计算抗拉强度。

式中： 一抗拉强度，单位为兆帕（MPa）； Fm一最大载荷，单位为牛（N)； 一平行段的平均直径，单位为毫米（mm）。 测定结果取5次试验的算术平均值，保留2位有效数字