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主井工业场地供热系统地沟管道施工方案简介：

主井工业场地供热系统的地沟管道施工方案通常会涉及以下几个步骤：

1. 现场勘查：首先，施工团队会对现场进行详细勘查，了解主井的地理位置、地质条件、现有设施等，以便确定供热系统的设计和施工路线。

2. 设计规划：根据勘查结果，工程师会设计出地沟管道的布局图，包括管道走向、管径、坡度、转弯点等，同时考虑管道的保温、防腐和排水措施。

3. 施工准备：准备好所需的管道、管件、阀门、保温材料、防腐涂料等，以及施工工具和设备，如挖沟机、电焊机、弯管机等。

4. 地沟开挖：按照设计图，开始挖出地沟，确保沟槽的宽度和深度满足管道安装要求，同时注意沟底的平整和排水设施的设置。

5. 管道安装：将预制好的管道按照设计图铺设，进行焊接或法兰连接，确保管道的直线性和密封性。同时，安装必要的阀门、过滤器、补偿器等。

6. 保温与防腐：完成管道安装后，进行保温处理，通常使用保温材料包裹管道，防止热量损失。接着进行防腐处理，涂刷防腐涂料，保护管道不受腐蚀。

7. 测试与验收：所有工作完成后，进行压力测试和功能性测试，确保供热系统运行正常。最后，进行验收，确认工程质量符合设计要求。

以上是主井工业场地供热系统地沟管道施工的基本方案，具体施工细节可能因项目特点和当地规范有所不同。

主井工业场地供热系统地沟管道施工方案部分内容预览：

一、地沟管道工程的施工方法：

1供热管路、给水管路、消防管路施工

主井工业场地供热系统土建工程综合管沟内敷设有供暖管路、给水管路、消防管路等管道安装。

对到货的管材、管件、阀门及其它附件进行复查。

《高压交流架空送电线无线电干扰对中波导航影响的计算规程 CECS64：94》核对管材、管件等的技术文件（钢号、化学成分、机械性能等）。

进行管材、管件、附件的外观检查（表面质量、几何尺寸等）。

核对阀门的规格、型号及进行外观质量检查。

管子下料采用火焰切割。

坡口型式根据焊接专业要求加工成单“V”型。

1.3管道施工安装程序

管材、管件、阀门及其它附件表面要求：无裂纹、缩孔、夹渣、沾砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；

表面应光滑，不允许有尖锐划痕；

凹陷深度不得超过1.5mm，最大尺寸不应大于管周长的5%，且不大于40mm；

法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺等缺陷；

阀门严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行；

管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求。

1.5管子对接焊缝位置要求

焊缝位置距弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；

两个焊缝位置间距不宜小于管子外径或不小于150mm；

支吊架不得与焊缝重合，焊缝距支吊架管部边缘不得小于50mm；

焊缝应避开疏放水接管的开孔位置，距孔边缘不应小于50mm，且不小于孔径。

技术人员及施工人员必须熟悉安装施工图及有关技术资料；

负责管道施工的技术人员做到提前查找设备，及时发现缺陷；

对口时一定要按焊接技术人员的交底进行，焊缝及邻近区域要打磨干净；

凡与设计不相符的部分，要及时提出书面报告，并接到设计变更后方可施工。设计变更要完整清楚，建立台帐以便移交；

管道的运输吊装中，对易损坏的管件、管道附件应进行保护；

管子、管件在安装前彻底清理，除去污泥、铁锈、油垢等杂物。

2.1 随着我公司焊接质量的强化管理，焊接质量已有很大提高，但是整体来说还存在着下列的常见问题：

这类通病多发于支吊架焊接，主要原因有：（1）技术负责人（技术员）对施焊人员进行技术交底含糊不清或根本未交底，导至施焊人员对作业指导书及技术措施的目标没有一个清醒的认识；（2）未采用适当的焊接工艺；（3）环境因素，焊工不能在合适的环境下工作；（4）焊工意识上的放松，对不符合要求的焊缝不处理。

这类通病常见于支吊架和中、低压管道焊接，主要原因有：（1）位置不好；（2）焊工技术水平不够硬；（3）焊接机具选用不当，焊接电流不合适；（4）焊工责任心不强，发现表面有缺陷时不及时处理。

技术人员应根据作业指导书对施焊人员进行技术交底，使施工人员熟悉作业场所，然后实行双方签字，以提高双方的责任感和严肃性。

焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和措施进行施焊，严格遵守有关标准和各种规范，发现问题及时处理或上报，并认真进行质量自检，填写自检记录。

施焊场所必须有充足的照明、通风良好、架子稳固，必须保证施焊人员的安全。

抓好各类焊工的技术培训工作，使每位员工都有一套扎实的基本功。

比如支吊架焊接、较为密集的管道等。主要原因是焊工的自检，工地的专检不严格。

焊工对施焊完的部件要认真进行质量自检，填写自检记录。质检员要经常深入现场进行监督检查，发现漏焊及时上报并解决问题。

此类错误直接影响焊接质量，后果严重。主要原因是：（1）技术员在技术交底时没有明确其焊材种类；（2）技术员签发焊条、焊丝时发生混淆；（3）二级焊材库发放时拿错；（4）焊工本身不注意，在错领焊材后没有及时发现。

技术员根据作业指导书对焊工认真交底，使其明确所焊部件的钢材、规格、所用的焊接材料和施焊过程中应注意的问题。

焊工领取焊条、焊丝必须有技术人员填批的“二级库焊工领用焊条卡”否则焊材库管理员拒绝发放。

二级库的焊接材料必须分门别类，挂牌标识，集中堆放，统一管理，避免不同的牌号混杂在一起。

技术员填写“二级库焊工领用焊条卡”时，应对焊接部件的钢材认真核对，再填写“二级库焊工领用焊条卡”。

焊工领取焊条、焊丝时，应和“二级库焊工领用焊条卡”认真核对，确认无误后方可拿走。

A.油漆涂刷不均匀，重皮，皱皮，脱皮，流痕、色泽不一致

·金属表面的油垢、灰尘、铁锈清理不干净；

·底层防锈漆涂刷不均匀，有透底、漏刷处；

·底层防锈漆未干燥，就进行下一道漆的涂刷；

·油漆粘稠、有浮膜、漆粒，涂刷过厚。

·金属表面必须清理干净，不得有油垢、灰尘、铁锈；

·底层防锈漆要涂刷均匀，无透底、漏刷处；必须底层防锈漆干燥后，进行下一道漆的涂刷；

GB／T 39676-2020 跨境电子商务 物流信息申报和支付信息申报电子单证.pdf·层间结合严密、无分层现象。

·油漆粘度稀释，易于涂刷；

·每层涂刷厚度要均匀，不留明显刷痕，

·加强对施工人员的技术培训，提高油漆涂刷水平。

B.油漆外观色调不一致

·各次油漆调和的不一致。

·油漆进货要选择名牌厂家的优质漆，把好第一道关；

DBJ46-049-2018 海南省绿色生态小区技术标准·油漆施工前要试刷一块样品经业主、监理工程师等有关人员确认后方可施工；

·一种颜色尽可能统一使用一个厂家的油漆，和统一的调和比。