NB/T 10288-2019 交流-直流开关电源高加速寿命试验方法

NB/T 10288-2019 交流-直流开关电源高加速寿命试验方法
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NB/T 10288-2019 交流-直流开关电源高加速寿命试验方法简介:

NB/T 10288-2019 是中国国家标准,其全称是《交流-直流开关电源高加速寿命试验方法》。这个标准主要用于测试交流-直流开关电源在极端条件下的可靠性,特别是对于长时间高负载运行的设备,以评估其预期的使用寿命和性能。

"高加速寿命试验"是一种可靠性测试方法,它通过在短时间内施加高于正常工作条件的应力,如高温、高电压、大电流等,来加速设备的老化过程。这样可以快速识别出设备的潜在问题,如元器件的耐久性、电路设计的稳定性等,提早发现并修复可能存在的缺陷。

在NB/T 10288-2019中,具体的操作步骤、试验条件和评判标准都有详细的规定,包括但不限于电源的启动和关闭周期、环境温度、负载电流的调整等。实施这种试验后,可根据设备的性能退化情况,评估其实际的使用寿命和可靠性,为产品的设计和改进提供依据。

NB/T 10288-2019 交流-直流开关电源高加速寿命试验方法部分内容预览:

直流开关电源高加速寿命

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高加速寿命试验highlyacceleratedlifetest 在产品研发阶段,对试验样品施加不同的应力,快速暴露产品的缺陷并进行分析纠正,进而确定和 提高产品的工作极限与破坏极限的程序化的型式试验。 3.2 低温工作下限 temperatureloweroperational limit 产品正常工作的低温极限值。 3.3 信息服务平台 高温工作上限temperatureupperoperationallimi 产品正常工作的高温极限值。 3.4 振动工作上限vibrationupperoperationallimit 产品正常工作的振动极限值。 3.5 低温破坏下限temperaturelowerdestructlimit 产品失效的低温极限值,低温应力移除后产品无法恢复正常工作。 3.6 高温破坏上限 temperatureupperdestructlimit 产品失效的高温极限值,高温应力移除后产品无法恢复正常工作。

NB/T 102882019

DB51/T 2191-2016标准下载振动破坏上限vibrationupperdestructlimi

产品失效的振动极限值,振动应力移除后产品无法恢复正常工作

产品失效的振动极限值,振动应力移除后产品无法恢复正常工作。

高加速寿命试验分两步进行,首先找出产品工作应力极限,然后根据产品工作应力极限试验 定综合环境应力试验条件并进行试验

4.1产品工作应力极限试验

验确定的产品工作应力极限(低温,高温,振动

4.2综合环境应力试验

综合环境应力试验满足如下要求: 试验样品在试验期间无任何失效发生; 试验结束后,试验样品在常温下恢复24h,检查电性能、共模噪声和本体噪声应符合产品规 格要求。 其中,共模噪声测试方法按照附录A的规范进行,本体噪声测试方法按照附录B的规范进行

5.1.1高加速寿命试验设备要求

每项试验的样品数量应不少于3件(含3

5.2产品工作应力极限试验

5.2.1低温步进应力试验

5. 2. 1.1试验目的

确定产品低温工作下限与低温破坏下限

5. 2. 1. 2 试验条件

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起始环境温度:0℃; 每个步进温度间隔:10℃; 保持时间:10分钟:在高加速寿命试验箱温度变化期间试验样品断电,待试验样品内部温度(通 过样品内粘贴热电偶线确定)稳定后,停留10分钟,在此期间给试验样品输入标称电压,输出额 定满载; 温度变化率:大于等于45℃/min。 功能监测:在试验样品通电期间,监测试验样品功能,根据产品规格指标确定试验样品是否工作正 常。

5. 2. 1.3试验程序

5. 2. 1. 4 低温步进应力试验示意图

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低温步进应力试验示意图如图1所示。

5.2.2高温步进应力试验

5. 2. 2. 1试验目的

确定产品高温工作上限与高温破坏上限

确定产品高温工作上限与高温破坏上限

5. 2. 2. 2 试验条件

图1低温步进应力试验示意图

起始环境温度:60℃; 每个步进温度间隔:10℃ 保持时间:10分钟;在高加速寿命试验箱温度变化期间试验样品断电,待试验样品内部温度(通过 样品内粘贴热电偶线确定)稳定后,停留10分钟,在此期间给试验样品输入标称电压,输出额定满载; 温度变化率:大于等于45℃/min; 功能监测:在试验样品通电期间,监测试验样品功能,根据产品规格指标确定试验样品是否工作正 常,

5. 2. 2. 3试验程序

S1在常温下给试验样品输入标称电压,输出额定满载,检测试验样品功能,根据产品规格指标 判定试验样品是否工作正常: S2 如果试验样品工作正常,将试验样品断电,设定环境温度为起始环境温度: S3 待试验样品内部温度(通过样品内粘贴热电偶线确定)稳定后,停留10分钟,在此期间给试 验样品输入标称电压,输出额定满载,监测试验样品功能,根据产品规格指标判定试验样品 是否工作正常;在试验样品内部温度未稳定期间,试验样品在高加速寿命试验箱内处于断电 状态; S4如果试验样品工作正常,将试验样品断电,环境温度升高10℃,升温过程中温度变化率大于 等于45℃/min;

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5.2.2.4高温步进应力试验示意图

5.2.3随机振动步进应力试验

5. 2. 3. 1试验目的

确定产品振动工作上限与振动破坏上限!

5. 2. 3. 2 试验条件

图2高温步进应力试验示意图

环境温度:25℃; 起始振动强度:10Grms; 每个步进振动强度间隔:10Grms; 保持时间:10min;待试验样品振动稳定(通过样品内粘贴的加速规响应值确定)后,停留10min 在此期间给试验样品输入标称电压,输出额定满载。 功能监测:在试验样品通电期间,监测试验样品功能,根据产品规格指标确定试验样品是否工作正

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5. 2. 3. 3试验程序

5.2.3.4随机振动步进应力试验示意图

随机振动步进应力试验示意图如图3所示,

5.3综合环境应力试验

图3随机振动步进应力试验示意图

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5.3.2综合环境应力试验的随机振动条件

温度变化期间振动强度:振动步进应力试验中记录的振动破坏上限×25%。 温度稳定期间振动强度:振动步进应力试验中记录的振动破坏上限×50%

5.3.3综合环境应力试验的电应力

试验样品输入电压:标称电压 试验样品输出负载:额定满载。

5.3.4综合环境应力试验示意图

竞应力试验示意图如图4月

高加速寿命试验报告至少应包含如下内容: 试验场地与试验日期; 试验设备清单,包括设备名称,制造商,型号,序列号与软件版本等; 热电偶线类型,温度范围,制造商等; 加速规制造商,型号,序列号,灵敏度等; 试验样品型号与产品规格; 试验样品品序列号:

图4综合环境应力试验示意图

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试验条件,包括输入电压,输出负载等; 试验方法描述; 试验中功能测试数据; 试验结果; 试验失效描述; 试验失效分析与纠正措施,

A.2试验原理及系统布置

共模噪声试验原理及布置图见图A.1

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共模噪声限值见表A.1。

图A.1共模噪声试验原理及布置图

表A.1共模噪声限值

试验场地应做到能区分来自待测物的骚扰和环境噪声,可通过环境噪声电平(待测物不工作) 且应保证噪声电平比表A.1规定的限值低6dB

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环境噪声和源的骚扰两者之合成结果不超过规定的限值时,则不必要求环境噪声电平比规定的限值 低6dB。在这种情况下JIS A1116-2005 新浇混凝土的容重和空气含量的试验方法,可以认为源的发射满足规定的限值要求;当环境噪声和源的骚扰两者之和的结 果超过规定的限值时,则不能判定待测物未达到限制要求,除非在超过限值所对应的每个频点上都能同 时满足下述两个条件: 一环境噪声电平至少比源骚扰加上环境噪声电平低6dB; 环境噪声电平至少比规定的限值低4.8dB。

4.2对待测物布置的一

试验在屏蔽室内进行。为了模拟移动终端的等效容性负载,在待测物的输出负端接一个规格为(100 土1)mm×(60土1)mm×(12土1)mm的导电金属盒子。待测物及其电缆线,负载以及模拟的容性负载应被 放置在30cm高的绝缘支撑物上,并且离周围的金属构件至少30cm。待测物的输出线应无感摆放,待测 物至负载的最大投影距离为1.2m。对于带可拆线的待测物,其输出线线号为22AWG,长度应为1.2m。待 则物的输出接满载试验。 参考接地平板应至少超出试验布置投影0.5m。 应使用尽可能短的导体将阻抗匹配网络的参考接地点连接到接地平板上。试验布置的举例供参考 (见示例)。试验布置的规定以文字叙述为主。 示例:

A.5. 1测量检波器

应使用A.5.2所述的峰值检波器接收机进行测量

峰值测量接收机应符合GB/T6113. 并具有该章中5.2.1所要求的6dB带宽。

试验采用1:1的隔离变压器,并内置宽频衰减器。衰减器的频域特性如图A.2:

JC∕T 69-2009 石棉纸板NB/T102882019

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