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CJJ 66-2011-T：路面稀浆罩面技术规程（无水印，带书签）简介：

"路面稀浆罩面技术规程（CJJ 66-2011-T）"，是关于公路路面养护的一项技术标准。它详细规定了路面稀浆罩面的施工方法、材料选用、设备要求、施工工艺流程、质量控制、安全防护等方面的内容。这是一种路面修复和改善的技术，适用于对现有路面进行薄层罩面，以提高其耐磨、抗滑、防水、抗老化等性能，延长其使用寿命。

该规程明确了施工前的准备工作，包括路面的清理、测量和标记，以及稀浆的配制和摊铺的具体步骤。同时，也对施工过程中的质量控制、施工后的检查验收和保养提出了明确要求。由于是技术规程，它更注重实际操作的科学性和规范性，是公路养护施工的重要参考依据。

CJJ 66-2011-T：路面稀浆罩面技术规程（无水印，带书签）部分内容预览：

试样沥青用量大小与配伍性优

1同一试样平行试验两次，当两次可拌合时间测定值的差 直符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为试验结果，准 角至5s。可拌合时间试验结果大于180s时记为“>180s”。 2当试样可拌合时间小于120s时，重复性试验的允许差为 Os；当试样可拌合时间小于180s时，重复性试验的允许差 为15S。 3试验报告应包括下列内容： 1）混合料配方； 2）各种混合料配方下的可拌合时间、不可施工时间和拌 合状态； 3）拌合试验的温度、湿度、日照等环境条件； 4）定性描述成型后试样的配伍性和沥青用量大小。

B.0.1 本方法适用于确定稀浆混合料的初凝时间和开放交通 时间。 B.0.2 试验设备应符合下列要求： 1 黏聚力试验仪一台（图B.0.2）。

GB／T 35766-2017标准下载图B.0.2黏聚力试验仪 1一施力手柄；2—扭力表；3—气缸；4一压头；5—试 件；6一气压表；7一释放钮；8—气压调节阀；9气 然球10

1）压头。装在气缸传力杆下部，与试件接触部装有橡胶 垫，橡胶垫片直径28.6mm土0.1mm，厚度6.4mm土 0.1mm，橡胶硬度为60HA士2HA。 2）扭力手柄。套在传力杆上，柄上装有扭力表，其量程 不小于3.5N·m。 3）气压结构。气泵，其最大气压可达700kPa；气压表，

1）压头。装在气缸传力杆下部，与试件接触部装有橡胶 垫，橡胶垫片直径28.6mm土0.1mm，厚度6.4mm土 0.1mm，橡胶硬度为60HA士2HA。 2）扭力手柄。套在传力杆上，柄上装有扭力表，其量程 不小于3.5N·m。 3）气压结构。气泵，其最大气压可达700kPa；气压表，

应记求衣应包百科、填科、小、你加剂、 青或改性乳化沥青的质量以及不同养生时间的黏聚力值等

1同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性 试验精确度要求时，取其平均值作为试验结果，准确至0.1N·m。 2 重复性试验的允许差为0.2N·m。 B.0.6 试验报告应包括下列主要内容： 混合料配方。 试验温度、湿度及其他环境条件。 3混合料30min和60min的黏聚力值，并描述60min黏聚 力试样测试后的破坏状态。

C.0.1本方法适用于测定微表处混合料的抗车辙能

0.1本方法适用于测定微表处混合料的抗车辙能力。 0.2试验设备应符合下列要求： 1负荷轮载试验仪一台（图C.0.2）；

1负荷轮载试验仪一台（图C.0.2）；

图C.0.2负荷轮载试验仪 1槽型钢底架；2—试件承板；3一电机；4一齿轮减速器；5一曲柄；6—可调 从动连杆；7一荷重箱；8一负荷轮；9一计数器；10一荷重袋；11一试模底板； 12一试模：13一砂框

1）应选择适宜的电动机和齿轮减速器，使橡胶轮的碾压 频率满足44次/min土1次/min的要求； 2）与齿轮减速器相连的传动曲柄的半径为152mm ±2mm；

3）橡胶轮尺寸：橡胶轮直径76.5mm士1.0mm，橡胶厚 度12.0mm±0.5mm，橡胶轮宽度26.0mm±1.0mm； 4）橡胶轮的橡胶硬度为60HA～70HA； 5）橡胶轮加载重量：曲柄连杆，连同配重、橡胶轮等通 过橡胶轮作用在试样上的总重量为56.7kg士0.5kg； 6）计数器待归零功能； 2试模：试模厚度分别为3.2mm士0.2mm，6.4mm± 0.2mm，12.7mm±0.1mm，内部尺寸为380.0mm±1.0mm）X （50.0mm±1.0mm），外部尺寸为（406mm1mm）X（76mm± 1mm）; 3台称一台，称量100kg，感量为0.5kg； 天平一台，称量2000g，感量为1g； 5 烘箱一台，带强制通风，温度能控制在60℃士3℃； 6 游标卡尺； 7 其他，拌锅和拌铲等。 C.0.3 试验步骤应符合下列规定： 1 按要求的级配准备粗、细集料及填料，烘干。 2按试模厚度一般比最大矿料粒径大25%的原则选择合适 享度的试模。 3试样中各组分的配比以拌合试验所确定的矿料、填料、 添加剂、乳化沥青或改性乳化沥青和水的比例为准。 4称取总重500g的矿料放入拌锅，掺入填料，拌匀，然后 加入水拌匀，再加人乳化沥青或改性乳化沥青拌合，拌合时间不 超过30s，然后将拌匀的混合料倒入试模中并迅速刮平，整个操 作过程在45s内完成。 5取走试模，把试样放人60℃的烘箱中烘至恒重。取出 试样，冷却至室温，测量试样宽度La和厚度Va，准确 至0.1mm。 6将负荷车轮试验仪调整好，使负荷为56.7kg。 7将试样正确安装在试件承板上。

8 保持试验温度在22℃士2℃。 将橡胶轮放下，压到试样上。 10将计数器复位到零，调整碾压频率为44次/min。 11 开机碾压1000次。 12 取下试样，测量碾压后的试样宽度Lb和车辙深度Vb 准确至0.1mm。 C.0.4试验记录表格应包含矿料、填料、水、添加剂、乳化沥 青或改性乳化沥青的质量以及碾压前试样的宽度、碾压后试样的 宽度、碾压前试样的厚度、碾压后的车辙深度等内容。

0.7 试验报告应包括下列主要内容： 1 混合料配方； 2 试件的宽度变形率和车辙深度率： 3 试验前试件的宽度和厚度； 试验温度

PVD = V X 100/V

D.0.1本方法适用于测定特定级配的集料与改性乳化沥 的配伍性。 D.0.2i 试验设备应符合下列要求：

D.0.2试验设备应符合下列要求

D.0.2试验设备应符合下列要求

70mm；压头直径、压头的下部长度、套管内径套管 长度的公差为土0.1mm，底座上部直径的公差为 土0.1mm，其余尺寸的公差为士0.2mm； 4）磨耗管通过旋紧螺丝以垂直于旋转轴的方向固定在转 轴两侧，磨耗管中心轴与旋转轴的水平距离为70mm 土lmm; 5）采用气压装置或者万能压力机通过压头对待成型试样 进行压力成型，压头压力稳定在1000kg士2kg； 天平一台，感量0.01g±0.005g； 烘箱，带强制通风，温度能控制在60士3℃； 直径50mm、高50mm的镀锌金属吊篮，可以合适的方 于沸水中。 试验步骤应符合下列规定： 将集料筛分并复配。复配后的集料应满足表D.0.3的级

表D.0.3配伍性分级试验用集料级配要求

式验用集料也可不进行筛分和复配，而是将实际级配矿料筛除2.36mm以 部分后使用，这时需在试验结果中注明

2取200g准备好的集料、2g（1%）水泥或其他外加剂 充足的水放入拌合容器中搅拌均匀； 3加人相当于纯沥青含量8.125%土0.1%的乳化沥青进行 拌合，直至破乳； 4将破乳的混合料移至一个平盘中养生至少1h，然后移入 60℃烘箱中烘至恒重； 5将在60℃烘干的40g士1g均匀搅拌的混合料放入试模 中，预热至60℃，然后立即用10kN的压力对混合料加压1min 然后脱模：

6将脱模后的试样晾至室温，除去试样表面的松散物质， 称重，精确到0.01g； 7将试样放在25℃士3℃的水中养生6d； 8取出试样，用滤纸将试样表面擦干至滤纸表面无湿点为 止，称重，记为“吸水重”； 9将试样放入盛有750mL士25mL蒸馏水的磨耗管中， 紧磨耗管两端的盖子后放到旋转瓶磨耗仪上； 10开启旋转瓶磨耗仪，以每小时1200转的速度转3h 土3min; 11取出试样，用滤纸将试样表面擦至滤纸表面无湿点为 正，称重，精确到0.01g，记为磨耗重”。用吸水重减去磨耗 重得到试样的磨耗损失； 12将磨耗后的试样放在吊篮上，放至剧烈沸腾的水中 煮30min； 13取出试样，选取最大的一块试样，将表面擦十后称取重 量，将该重量占“吸水重”的比例记为“完整率”； 14将试样在空气中干燥24h，估计试样表面沥青膜裹覆面 积占试样总表面积的比例，记为“裹覆率”。 D.0。4试验记录表格应包含矿料、填料、水、添加剂、乳化沥 青或改性乳化沥青的质量以及试样干重、吸水重、磨耗重、煮后 吸水重等内容。

D.0.5试验结果可按表D.0.5的规定进行混合料配伍性分级。

表D.0.5配伍性等级计算方法

D.0.6一组试样个数不宜少于3个。当一组测定值中某个测定 直与平均值之差大于标准值的倍时，该测定值应予以舍弃，应 以其余测定值的平均值作为试验结果。当试样数目为3、4、5、 6个时，k值可分别为1.15、1.46、1.67、1.82。 D.0.7试验报告应包括下列主要内容： 1集料级配情况； 2磨耗损失、裹覆率和完整率分别对应的配伍性分级； 3求取磨耗损失、裹覆率和完整率分别对应的等级值的和， 记为“配伍性等级值”。

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求产格 程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜YB 4095-1995 热轧再生钢筋，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应 按执行”或“应符合的要求（或规定）”。

《公路工程集料试验规程》JTGE42 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052

1.0.2本条阐明了本规程的适用范围。可以应用于不同等级的

城镇道路以及广场、桥面、隧道路面等的沥青、水泥面层，新 建、改扩建以及养护中都可以应用。目前，微表处技术可应用于 城市主干路、快速路的沥青路面、水泥混凝土路面、水泥混凝土 桥面等的预防性养护、表面磨耗层、车辙修复等；稀浆封层常应 用于城市次干路和支路等低等级路面的预防性养护和城镇道路的 下封层等。

.0.3本条阐明了本规程在施工应用中与其他标准、规 系与衔接原则。

JC∕T 829-2010 石膏空心条板表1ISSA稀浆封层用乳化沥青和微表处用改性 乳化沥青技术要求的对比

3）集料质量要求不同。微表处用集料的砂当量必须大于 65%，明显高于用于稀浆封层时不小于45%的要求， 这说明微表处用集料必须干净，不能含有太多的泥土； 微表处用集料的磨耗损失不得大于30%，比稀浆封层 用集料不得大于35%的要求更为严格，说明微表处要 求集料必须坚硬、耐磨耗，以保证可以始终提供一个 粗糙的抗滑表面。表2为稀浆封层用集料和微表处用 集料技术要求的对比。