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合肥市装配式建筑应用技术系列手册 08（绿色轻钢农房建设篇）简介：

"合肥市装配式建筑应用技术系列手册08（绿色轻钢农房建设篇）"是一部专门针对绿色轻钢农房建设技术的指南。该手册可能涵盖了合肥市在绿色建筑理念下，对于轻钢结构在农房建设中的应用、设计、施工技术、材料选择、环保性能提升、节能措施等方面的专业知识和实践经验。

轻钢结构农房是指采用轻型钢结构为主要承重结构的农村住宅，由于其施工速度快、节能环保、抗震性能好等特点，近年来在农村建筑中得到了广泛应用。绿色建筑的理念强调可持续发展，该手册可能会详细介绍如何在农房建设中融入绿色、环保、低碳的理念，提升居住环境品质。

作为一本技术手册，它可能会包括详细的施工流程图、技术参数、案例分析等内容，旨在帮助读者理解和掌握绿色轻钢农房的建设技术，推动合肥市乃至全国的农村建筑向绿色、高效、可持续的方向发展。

合肥市装配式建筑应用技术系列手册 08（绿色轻钢农房建设篇）部分内容预览：

（1）楼梯墙端部为悬挑斜梁时，楼梯斜梁的桁架高度不宜低 于300mm，且应封厚度不小于0.8mm钢板进行加固：

（2）楼梯墙、踏步及平台钢骨架均采用C8910龙骨制作，跨 较大的平台钢骨架应计算确定。 5、屋面安装 1）安装顺序 屋架拼装→屋架安装→屋面条板安装→屋面结构板安装→ 室面防水施工→屋面瓦安装。关键步骤施工见图3.2.6。 2）安装步骤 （1）根据屋架拼装图纸对屋架进行拼装： （2）屋架与墙体通过连接件连接； （3）屋面標条板安装时，间距610mm的標条与屋架垂直安 装； （4）屋盖结构板应错缝铺放，搭接处如没龙骨须加钢拉带以 满足打钉要求，以增强屋盖结构板受力；结构板施工时应做好防 雨防潮措施； （5）屋面防水可采用SBS防水卷材； （6）屋面瓦可采用沥青瓦或彩石金属瓦，当采用彩石金属瓦 时应设置挂瓦条及顺水条

图3.2.6屋面安装

3）屋架安装 （1）采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进， 顺序安装时注意误差累积。 （2）吊点必须在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地500mm 时检查无误后再继续起吊； （3）安装第一棉屋架时，在松开吊钩前，做初步校止，对准 室架基座中心线与定位轴线就位，并调整屋架垂直度并检查屋架 则向弯曲； （4）第二屋架同样吊装就位好后，不要松钩，用轻钢侧向 支撑与第一榻屋架固定，跟着安装支撑系统及部份標条最后校正 固定，使第一榻屋架与第二榻屋架形成一个具有空间刚度和稳定 的整体； （5）从第三棉开始在屋架脊点及上弦中点装上標条即可将屋 架固定，同时将屋架校正好； （6)12mm厚屋盖结构板应错缝铺放，采用十字沉头ST4.2x32 自攻自钻螺钉，螺钉穿过结构板固定到轻钢屋架的龙骨上： （7）结构板上可铺设SBS自粘防水卷材。 4）屋面瓦安装 屋面瓦宜采用彩石金属瓦等轻质瓦。屋面瓦固定禁止使用钢 排钉、汽排钉。 6、水电安装 1）安装顺序 （1）给水施工的顺序为：PPR管道安装→管道固定→水压试

GB∕T 26510-2011 防水用塑性体改性沥青验； （2）排水施工的顺序为：主排水管安装→立管及横管安装→ 卡件固定→通水试验→外露管口封堵： （3）电气施工的顺序为：暗盒安装→绝缘PVC套管及电缆 线安装。管线安装见图3.2.7.

图3.2.7管线安装

b、安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直插入至标记 为止。之后安装横管； C、每部分管道安装后，采用镀锌轻钢扣件卡住管道，并利用 自钻螺钉与墙体或楼板龙骨固定； d、通过通水试验检查排水管渗漏情况； e、排水工程验收合格并清理管内杂物后，外楼端口可采用透 明胶临时封堵； （3）电气施工的步骤： a、根据相关施工图纸找到暗盒相应位置，利用5m卷尺量出 暗盒固定件的尺寸。将暗盒固定件放置到相应位置，利用手持电 钻将自钻螺钉打设固定。随后在暗盒固定件上安装并固定好暗盒： b、按相关施工图纸设计好电缆线的走向，在墙板上标识出绝 缘PVC套管的走向。套管及电缆线从龙骨孔洞中穿过或在复合墙 板上开槽通过。 3）安装要点 （1）电线管道宜布置在屋架或楼面C型钢梁内。 （2）给水管道宜布置在楼面或地面装饰层内。 （3）排水管道宜布置在楼面C型钢梁内。 （4）当电线穿过钢构件时，应采用塑料套管等绝缘材料保护 电线的绝缘层不受损伤。 （5）水龙头、阀门、暗盒等设备安装时应考虑墙体面层装饰 享度，避免被装饰层覆盖。 （6）不同电压，不同回路，不同信号的线路严禁穿在同一穿

线管内。同一回路电线应穿入同一根管内，电线总面积截面积不 能超过管内截面积的40%。 （7）切记不能在穿线管内连接导线，即若导线长度不够需接 线时，导线的接头处不能在穿线管内，一般应在开关、插座、灯 头盒等接线盒内接线。 （8）用电系统应适当的采取保护措施，接地保护和接零保护 般采取接地保护，严禁两种保护措施同时使用 （9）热水器、空调、电视机等重物悬挂部位应在墙体内对应 立置处采取措施，如增加薄钢板、使用有筋扩张网及水泥砂浆抹 灰等。 7、装饰装修 1）安装顺序 内装饰的墙面板、地砖、吊顶可同时进行，考虑不同工种间 的交又作业，同时做好墙面、地面成品保护。 地砖：地面清扫→放水平线、分块一→地面洒水→砂浆搅拌→ 打砂浆基层→试铺，基层找平、夯实→砖底上浆→铺贴→拉缝一 表面清理→勾缝→成品保护 墙面竹丝纤维板安装：基层处理→弹线→基层板安装→饰面 板安装； 吊顶安装：抄平弹线→木龙骨处理→安装吊杆→安装主龙骨 →安装次龙骨→管道及灯具固定→吊顶罩面板安装 外墙金属雕花板安装：基层处理→安装起始条→安装外墙金 属雕花板→接缝处理。

（1）墙面竹木纤维板的安装要点： a、把基层杂物清理干净； b、依据轴线、50mm水平基准线、墙面排版图，在墙上弹出 分档、分格线（图3.2.8）； c、在预制墙板从下到上每隔400mm左右安装一道80mm宽 的基层板，基层板长度方向平行预制墙板顶、底导轨： d、铺钉竹木纤维板，应从墙角开始依次铺钉，施钉不能先打 两头再打中间，防止中间拱腹、弯曲；竹木纤维板竖铺为左右搭 妾的连接方式。 e、从上向下每隔1m拉线以检查竹木纤维板表面平整度，表 面高差不得超过10mm；

图3.2.8竹丝纤维板安装

（2）外墙金属雕花板的安装步骤： a、按照外墙板的规格及建筑立面图，将金属外墙板在每面墙 上进行排板； b、安装起步件，并用螺丝固定，螺钉间距最大不超过60mm； c、从下至上依次安装金属外墙板，墙板拼接处预留7～10mm 竖缝；

d、墙板拼缝处、墙板与收边条、阳角条接缝处等部位打耐候 胶。 金属雕花板安装要点： 外墙板现场切割时，背面铝箔一侧朝上，防止墙板切隔部位 形成毛刺及高温铁屑烫坏、污染墙板表面； 金属外墙板或其配件进行切割后，用硅胶或清漆等对切口处 进行防锈处理； 金属墙板切割前，务必确定切割尺寸，避免切割过短，收边 件无法将切口遮盖现象。 外墙板切断法见图3.2.9。

图3.2.9外墙板切断法

1农房的施工应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统 标准》GB50300的有关规定进行单位工程、分部工程、分项工 程和检验批的划分和质量验收。 2农房的装饰装修、机电安装等分部工程应按国家现行有关 标准进行质量验收。 3农房的主体结构分部工程验收应按《建筑工程施工质量验 收统一标准》GB50300中的钢结构子分部工程进行验收，预制冷 弯薄壁型钢一轻聚合物复合墙板按分项工程进行验收JGJ／T 397-2016标准下载，其他结构 部分分项工程应按钢结构子分部工程中相应的分项工程验收。钢 结构子分部中其他分项工程应符合现行国家标准《钢结构工程施 工质量验收规范》GB50205的有关规定。 4分项工程的验收应划分检验批，检验批的划分原则上每层 不少于一个检验批，检验批的划分可根据与施工方式一致且便于 控制施工质量的原则，按楼层结构、施工缝或施工段分为若干检 验批。 5检验批合格质量应符合下列规定： 1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 6绿色装配式轻钢建筑农房验收时应提交下列资料： 1）工程设计文件、预制构件安装施工图和加工制作详图：

2）预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记 录和抽样复验报告； 3）后浇部位的隐蔽工程验收记录； 4）分项工程验收记录； 5）工程的重大质量问题处理方案和验收记录； 6）其他质量保证资料。

1）专业企业生产的预制构件、结构连接用螺钉，进场时应检 查质量证明文件。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查质量证明文件或质量验收记录。 2）预制墙板的轻聚合物外观不应有严重缺陷，且不应有影响 结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。预制墙板外观质量缺陷 分类见表4.2.1。 检查数量：全数检查。 检查方法：采用观察和钢尺检查；检查处理记录。

表4.2.1预制墙板外观质量缺陷分类

3）预制墙板安装临时固定措施应符合设计、施工方案的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：采用观察《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 功能安全概念及GB/T 20438系列概况 GB/T 29638-2013》，检查施工方案、施工记录或设计文件 4）抗拔锚栓、膨胀螺栓的安装应符合设计要求及国家现行标 主的规定。 检查数量：抽查10%且不应少于3件。

检验方法：采用观察；检查隐蔽记录。 5）墙板的连接方式应符合设计要求。 检查数量：抽查10%且不应少于3件。 检验方法：采用观察；检查隐蔽记录。 6）装配式结构施工后外观不应有严重缺陷，且不应有影响结 构性能和安装，使用功能的尺寸偏差。 检查数量：抽查10%且不应少于3件。 检验方法：采用观察和钢尺检查。 2、一般项目 1）预制构件外观质量不应有一般缺陷。 检查数量：全数检查。 检查方法：采用观察，检查技术处理方案和处理记录。 2）预制构件上预理件、预留孔洞、预理管线等规格型号、数 量应符合设计要求。 检查数量：抽查5%且不应少于3件。。 检验方法：采用观察和钢尺检查；检查产品合格证。 3）冷弯薄壁型钢构件加工、组装、安装、面板安装尺寸偏差 应符合JGJ227中表10.4.1~10.4.6的规定 检查数量：抽查5%且不应少于3件。 检验方法：采用拉线、钢尺检查； 4）预制墙板类外形尺寸偏差及检验方法应符合本标准表4.2.2 的规定。 检查数量：抽查5%且不应少于3件。

表4.2.2预制墙板尺寸偏差及检验方法项目允许偏差检验方法长度±4尺量检查钢尺量一端及中部，取其宽度、高（厚）度±4中偏差绝对值较大处表面平内表面±52m靠尺和塞尺检查整度外表面±3L/1000拉线、钢尺量最大侧向弯侧向弯曲且≤20mm曲处翘曲L/1000调平尺在两端测量对角线±5钢尺量两个对角线5）装配式结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表4.2.3中的规定。检查数量：按楼层、施工缝或施工段划分检验批，在同一检验批内，对梁和柱，应抽查10%，且不应小于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。表4.2.3装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检查方法序项目允许偏差（mm）检查方法号竖向构件（柱、墙构件8用尺量板)轴线水平构件（楼面位置5用尺量梁、屋架)2表面平整度5用2m靠尺和塞尺量每≤3m3用2m脱线板或吊线，垂直层35尺量>3m度全H为檐口高H/1000且≤用经纬仪或吊线，尺46