通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)

通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)
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通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)简介:

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002),全称为《建筑给排水、采暖、燃气工程》(GB50243-2002),是中国国家标准,由中华人民共和国建设部于2002年发布。该规范主要针对建筑中的通风与空调工程的施工质量验收,包括了通风系统、空调系统、空气净化系统、防排烟系统、冷冻与冷藏系统、空气处理设备、管道系统、控制系统等各个方面的施工和验收标准。

这部规范详细规定了施工过程中的各个环节,如设计文件的审查、材料的检验、施工方法、设备安装、系统调试、验收标准等,旨在保障通风与空调工程的施工质量和安全,提高工程的使用效果和寿命。它为施工人员、监理人员、设计人员、业主提供了明确的施工和验收依据,是通风与空调工程领域的重要技术法规。

通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)部分内容预览:

5.1.1本章适用于通风与空调工程中风口、风阀、排风罩等其他部件及消声器的加 工制作或产成品质量的验收。 5.1.2一般风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求进行验收,其他风阀按外购产 品质量进行验收

5.2.1手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以顺时针方

其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。 用于除尘系统间歇工作点的风阀,关闭时应能密封。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:手动操作、观察检查DB37∕T 4445-2021 城市轨道交通土建工程设计安全风险评估规范

检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告,观察或测试。 2.3防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准的规定,并具有相应的

检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。 检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告

防腐处理(如喷塑或烤漆);阀体与外界相通的缝隙处,应有可靠的密封措施。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检香方法核对产品的材料,手动操作、观察

5.2.6工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂应提供(在1.5倍工作压力下能自日

检查数量:按批抽查10%,不得少于

去:核对产品的合格证明文件、性能检

5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料

5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料

5.2.8消声弯管的平面边长大于800mm时,应加设吸声导流片:消声器内直接迎

的布质覆面层应有保护措施;净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材料。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查、核对产品的合格证明文件

5.3.1手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定:

结构应牢固,启闭应灵活,法兰应与相应材质风管的相一致; 2叶片的搭接应贴合一致,与阀体缝隙应小于2mm; 3 截面积大于1.2m²的风阀应实施分组调节。 检查数量:按类别、批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:手动操作,尺量、观察检查

5.3.2止回风阀应符合下列规定:

启闭灵活,关闭时应严密; 2 阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作,保证转动灵活、耐用; 3 阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形; 4水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。 检查数量:按类别、批抽查10%,不得少于1个。

5.3.3插板风阀应符合下列规

壳体应严密,内壁应作防腐处理; 2插板应平整,启闭灵活,并有可靠的定位固定装置; 3斜插板风阀的上下接管应成一直线。 检查数量:按类别、批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:手动操作,尺量、观察检查

5.3.4三通调节风阀应符合下列规

拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密; 拉杆可在任意位置上固定,手柄开关应标明调节的角度:

3阀板调节方便,并不与风管相碰擦。 检查数量:按类别、批分别抽查10%,不得少于1个。 检查方法:观察、尺量,手动操作试验

检查数量:按类别、批分别抽查10%,不得少于1个。 检查方法:观察、尺量,核对产品的合格证明文件

5.3.6风罩的制作应符合下列规定

1尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑,其外壳不应有尖锐边角; 2槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确,转角处弧度均匀、形状规则,吸入口 平整,罩口加强板分隔间距应一致; 3厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作,其下部集水槽应严密不漏水,并 坡向排放口,罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗。 检查数量:每批抽查10%,不得少于1个。 检查方法·尺量、观察检查

5.3.7风帽的制作应符合下列规定

1尺寸应正确,结构牢靠,风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致; 2伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施,支撑高度尺寸应一致; 3锥形风帽内外锥体的中心应同心,锥体组合的连接缝应顺水,下部排水应畅 通; 4简形风帽的形状应规则、外筒体的上下沿口应加固,其不圆度不应大于直径 的2%。伞盖边缘与外简体的距离应一致,挡风圈的位置应正确; 5三叉形风帽三个支管的夹角应一致,与主管的连接应严密。主管与支管的锥 度应为3°~4°。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:尺量、观察检查。 5.3.8矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,固定应牢固。导流片的弧度应与弯

的2%。伞盖边缘与外筒体的距离应一致,挡风圈的位置应正确; 5三叉形风帽三个支管的夹角应一致,与主管的连接应严密。主管与支管的锥 度应为3°~4°。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:尺量、观察检查。 5.3.8矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,固定应牢固。导流片的弧度应与弯 管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规定。当导流叶片的长度超过1250mm 时,应有加强措施。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:核对材料,尺量、观察检查。

管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规定。当导流叶片的长度超 寸,应有加强措施。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:核对材料,尺量、观察检查

5.3.9柔性短管应符合下列规定:

应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的瓜

防止结露的措施;用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料; 2柔性短管的长度,一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠; 3柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管; 4设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。 检查数量:按数量抽查10%,不得少于1个。 检香方法:尺量、观察检香。

3.10消声器的制作应符合下列规定

1所选用的材料,应符合设计的规定,如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求; 2外壳应牢固、严密,其漏风量应符合本规范第4.2.5条的规定; 3充填的消声材料,应按规定的密度均匀铺设,并应有防止下沉的措施。消声 材料的覆面层不得破损,搭接应顺气流,且应拉紧,界面无毛边; 4隔板与壁板结合处应紧贴、严密;穿孔板应平整、无毛刺,其孔径和穿孔率 应符合设计要求。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:尺量、观察检查,核对材料合格的证明文件。 5.3.11检查门应平整、启闭灵活、关闭严密,其与风管或空气处理室的连接处应采 取密封措施,无明显渗漏。 净化空调系统风管检查门的密封热料宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作

5.3.12风口的验收,规格以颈部外径与外边长为准,其尺寸的允许

风口尺寸允许偏差(mm)

6.1.1本章适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统安装质量的检验和验 收。 6.1.2风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。风管系 统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采 用漏光法检测。 6.1.3风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,必须符合其相应技术文 件的规定。

6.1.3风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,必须符合其相应技术文 件的规定。

6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预均

其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性 材料封堵。 检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。 检查方法:尺量、观察检查。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。 检查方法:尺量、观察检查。

6.2.2风管安装必须符合下列规定

1风管内严禁其他管线穿越; 2输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地 通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口; 3室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。 检查方法:手扳、尺量、观察检查。

6.2.3输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防

DBJ∕T 14-101-2013 膨胀玻化微珠浆料复合保温板外墙外保温系统应用技术规程6.2.4风管部件安装必须符合下列规定:

1各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作 2斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流 方向插入:

3正回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。 检查方法:尺量、观察检查,动作试验 6.2.5防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀 距墙表面不应大于200mm。 检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。 检查方法:尺量、观察检查,动作试验。

5.2.6净化空调系统风管的安装还应符合下列规定:

行V 或完毕时,端口应封好; 2法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~ 8mm,不得采用乳胶海绵;法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严 禁在垫料表面涂涂料; 3风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。 检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。 检查方法:观察、用白绸布擦拭,

7集中式真空吸尘系统的安装应符

1真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径,弯管的内壁面应光滑,不 得采用褶皱弯管; 2真空吸尘系统三通的夹角不得大于45°;四通制作应采用两个斜三通的做 法。 检查数量:按数量抽查20%海绵城市建设技术指南,不得少于2件。 检香方法:尺量、观察检香

本规范第4.2.5条的规定。风管系统的严密性检验,应符合下列规定 1低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系 统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的 抽检率做漏风量测试。 中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行 抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。 高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。 系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,

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