标准规范下载简介

DL／T 1780-2017 超（特）高压直流输电控制保护系统检验规范简介：

DL/T 1780-2017《超（特）高压直流输电控制保护系统检验规范》是由中国电力科学研究院制定并发布的，是中国电力行业对于超高压和特高压直流输电控制保护系统的检验标准。这个规范主要针对的是用于电力传输的高压直流输电系统，其控制保护系统是确保电力安全、稳定传输的关键部分。

该规范详细规定了对这类系统进行定期检验的方法、步骤、内容和要求，涵盖的内容可能包括但不限于系统功能测试、性能测试、可靠性测试、安全性测试、通信和接口测试、故障模拟和恢复测试等。它的目的是为了确保控制保护系统的正常运行，防止因系统故障导致的电力供应中断，保障电力系统的稳定和安全。

遵循这个规范，电力公司和技术服务机构在对超（特）高压直流输电控制保护系统进行维护、升级和检验时，可以有一个统一、科学和严谨的指导，提高工作效率，保障电力系统的安全运行。

DL／T 1780-2017 超（特）高压直流输电控制保护系统检验规范部分内容预览：

GB/T13498—2007界定的术语和定义适用于本

4.1本标准规定了超（特）高压直流换流站直流控制保护系统在检验过程中应遵守的基本原则。本标 准内容不限于直流控制保护单体装置，还包括配套的测量设备、接口设备及二次回路。 4.2本标准中的直流控制保护系统指直流输电工程中极控制及极保护装置、双极控制及双极保护装置 或交直流站控装置）、换流器控制及保护装置、换流变压器保护、交直流滤波器保护等。独立配置的 交流滤波器保护、换流变压器保护装置应按照DL/T995规定进行检验。 4.3各换流站运行维护部门，应根据电网具体情况，并结合一次设备的检修，合理地安排直流控制保 护装置检验计划。 4.4装置检验应在满足相关安全规范要求的条件下开展工作，应制定标准化作业指导书及实施方案， 其内容应符合本标准。 4.5检验用仪器、仪表的准确级及技术特性应符合要求。 4.6直流控制保护装置的检验，应充分利用其“自检”功能，着重检验“自检”功能无法检测的 项耳

DL/T 1780 2017

验收检验指对新安装装置第一年大修时的检验DB11∕690-2016 城市轨道交通无障碍设施设计规程，在下列情况进行： a）当新安装设备投入运行时； b）当控制保护装置整体更换时。

5.1.3运行中装置的定期检验

定期检验分为两种： a）全部检验； b）部分检验， 定期检验项目见附录A。

定期检验分为两种： a）全部检验； b）部分检验。 定期检验项目见附录A。

补充检验可在下述情况下开展： a）运行中发现异常情况后的检验； b）事故后检验； c）检修或更换一次设备后的检验； d）对运行中的装置或回路进行较大更改后的检验； ）已投入运行的装置停电 一年及以上 再次投入运行时的检验

5.2定期检验的内容与周期

5.2.1定期检验应根据本标准所规定的周期、项目及各级主管部门批准执行的标准化作业指导书的内 容进行。 5.2.2定期检验周期计划的制订应综合考虑输电需求和安全风险，在一般情况下应结合一次设备停电 修进行。 5.2.3制订部分检验周期计划时，运维检修管理部可视装置的运行情况（如运行环境、故障率、可用 率、正确动作率等），适当缩短检验周期、增加检验项目。 具体要求如下： a）新安装装置投运后一年内必须进行第一次全部检验。在装置第一次全部检验后，若发现装置运 行情况较差或已暴露出了需予以监督的缺陷，可考虑适当缩短部分检验周期，并有目的、有重 点地选择检验项目。 b）直流控制保护装置宜每3年进行一次部分检验，每6年进行一次全部检验。 C）利用装置进行断路器的跳、合闻试验宜与一次设备检修结合进行。

验项目及检验顺序，进行事故后检验。检验工作结束后，及时向调度部门提交报告。 5.3.2因检修或更换一次设备（断路器、电流和电压互感器等）所进行的检验，应根据一次设备检修 （更换）性质，确定检验项目。 5.3.3运行中装置经过较大更改或装置的二次回路变动后，应按工作性质确定检验项目。 5.3.4直流控制保护装置软件修改变动较大或涉及关键技术时，应组织进行必要的功能验证试验。

6检验工作应具备的条件

6.1仪器、仪表的基本要求与配置

6.1.1装置检验所使用的仪器、仪表应检验合格

装置检验所使用的仪器、仪表应检验合格。 .2现场至少应配置以下仪器、仪表： a）电压、电流表、数字万用表、钳形电流表、相位表、绝缘电阻表、示波器、继电保护测试仪、 总线测试仪、红外测温仪。 b）光纤通道调试所需的光源、光功率计、光纤衰耗测量仪、光时域反射仪、光纤端面放大镜、光 电转换器等仪器。 c）待测装置的专用试验设备

检修前应保证设备图纸、产品手册、维护手册、试验报告等资料完整、正确。

6.3检验中的注意事项

6.3.1检验前应具备与实际状况一致的图纸、历次检验的记录、最新定值单、标准化作业指导书、软 件修改单、合格的仪器仪表、备品备件、工具等。 6.3.2在现场进行检验工作前，工作（试验）人员应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的 、二次设备情况，及与运行设备关联部分的详细情况，据此制定安全技术措施。 6.3.3检验过程中如需对软件进行修改或置位操作，须履行审批手续。 6.3.4一次设备停电状态的作业风险控制。 根据检修作业范围，确保一次检修设备与运行设备之间的隔离。若换流器处于检修状态需要完成 换流器与本极交直流运行设备之间的隔离，断开分界点的隔离开关，并断开操作电源、电机电源。 根据检修作业范围，完成二次回路的隔离，或投入检修钥匙，确保作业过程中加量不影响运行换 流器或运行极。 6.3.5一次设备不停电状态的作业风险控制。 应通过软硬件隔离措施，确保被检验装置在“退出运行”状态或“试验位置”状态，避免因本装 置检验工作影响其他在运设备正常运行。 开展装置检验工作时，应确保至少有一套系统正常运行。需检修的单套系统退出运行后方可开展 工作，工作完毕检查设备状态正常后方可投入运行。 若需进行二次注流试验或者加压试验，应充分评估其风险，避免影响在运设备正常运行。 6.3.6进行检验工作时，应遵照电业安全工作相关规定履行工作许可手续，并在确认完成相应隔离措 施之后，才能进行检验工作。

JT∕T 646.3-2017 公路声屏障 第3部分：声学设计方法7.1.1验收检验的外观检查项目及要求如下

a）装置的配置、型号、参数（直流电源额定电压，交流额定电流、电压等）是否符合设计要求。 b）装置的工艺质量，以及导线与端子采用材料的质量。装置内部的所有焊接点、板卡接触的牢靠 性等属于制造工艺质量的问题，主要依靠制造厂负责保证产品质量。进行新安装装置检验时， 试验人员只做抽查。 c）屏柜上的标志是否正确完整清晰，并与图纸和运行规程相符。 d）检查安装在装置输入回路和电源回路的减缓电磁干扰器件和措施应符合相关标准和制造厂的技 术要求。在装置检验的全过程应保持这些减缓电磁干扰器件和措施处于良好状态。 e）应将保护屏柜上不参与正常运行的连接片取下，或采取其他防止误投的措施。 7.1.2定期检验的外观检查项目及要求如下： a）检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘。 b）检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字是否清楚。 c）检查各板卡接线是否牢固、完好。 d）检查屏柜内变换器、继电器是否固定好，接线有无松动。 e）检查装置端子排螺栓是否拧紧，配线连接是否良好。 按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置板卡内的选择跳线和 拨码开关的位置

7.2.1电磁式电流、电压互感器安装阶段应进行下列检查： a）电磁式电流、电压互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求。 b）检查设备绝缘是否良好，油位或气压是否正常，端子是否正常。 c）测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标识是否正确。检查互感器各次绕组的连 接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确。 d）有条件时，从电流互感器的一次分相注入交流电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确。 e）互感器误差检查。

7.2.2光电流互感器安装阶段应进行下列检

a）电流变比、准确级是否符合设计要求

b）光电流互感器的连接方式及其极性关系是否正确。 c）进行一次注流试验，检查变比、极性、误差是否正确， d）全部在运及备用光纤光功率衰减值是否符合要求。 e）检查备用测量通道是否符合热备用要求。

a）零磁通电流互感器电子模块直流电源是否符合标准要求 b）电流变比、准确级是否符合要求。 c）零磁通电流互感器的连接方式及其极性是否正确。 d）绝缘检查是否满足要求。 e）绕组回路电阻是否在设计范围内。 f）进行一次注流试验GB 50950-2013 光缆厂生产设备安装工程施工质量及验收规范，检查变比、极性、误差是否正确。 2.4直流分压器安装阶段应进行下列检查： a）分压比、准确级是否符合设计要求。 b）直流分压器连接方式是否正确。 c）分压器低压阻容臂限幅元件功能是否正确。 d）分压器气体压力是否正常

e）进行一次加压试验，检查变比、极性、误差

7.3.1测量回路检查