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T／CECS 593-2019 合成材料运动场地面层质量控制标准简介：

"T／CECS 593-2019"是中国工程建设标准化协会（CECS）颁发的一项关于合成材料运动场地面层质量控制的标准。这个标准主要针对的是体育场地中使用的人造草、合成树脂跑道、PVC地板等合成材料运动场地面的施工和质量控制。

该标准规定了合成材料运动场地面层的设计、材料选用、施工方法、质量检验、验收等各个环节的要求。它详细规定了地面层的尺寸、厚度、硬度、平整度、摩擦系数、耐磨性、耐老化性、环保性能等各项技术指标，旨在确保运动场地的性能稳定，安全可靠，能够满足体育运动的需求。

通过执行这个标准，可以有效地规范合成材料运动场地面的施工过程，提高工程质量，保障运动员的安全，同时也延长了运动场地的使用寿命。对于体育设施的建设、维护和管理具有重要的指导意义。

T／CECS 593-2019 合成材料运动场地面层质量控制标准部分内容预览：

6.3.3原材料堆放场地应做好防雨措施

6.4.1 渗水型跑道面层施工宜按以下顺序进行： 滚涂或刮涂粘结层； 弹性层施工； 3 防滑层施工； 4 划线。 5.4.2 缓冲层施工时，应将缓冲层胶体主料与填充颗粒按比例 搅拌均匀，使用摊铺机按照指定厚度均匀摊铺在封闭层上。 6.4.3防滑层按施工工艺分为喷颗粒工艺和自结纹工艺等，其 施工工艺宜符合下列规定： 1喷颗粒工艺：胶体主料与防滑颗粒按照一定比例搅拌均 匀后，按照厂家给出用量和施工次数均匀喷涂在缓冲层面上， 2自结纹工艺：胶体主料的各组分按照一定比例搅拌均匀 后，按照厂家给出用量和施工次数均匀喷涂在缓冲层面上。

DG∕TJ 08-59-2019 钢锭铣削型钢纤维混凝土应用技术标准6.4.3防滑层按施工工艺分为喷颗粒工艺和自结级

施工工艺宜符合下列规定： 1喷颗粒工艺：胶体主料与防滑颗粒按照一定比例搅拌均 匀后，按照厂家给出用量和施工次数均匀喷涂在缓冲层面上 2自结纹工艺：胶体主料的各组分按照一定比例搅拌均匀 后，按照厂家给出用量和施工次数均匀喷涂在缓冲层面上。

5.5.1 混合型跑道施工宜按下列顺序进行： 1 铺设封闭层； 2 缓冲层施工； 3 加强层施工（可选）； 防滑层施工； 5 划线。 5.5.2 缓冲层施工时，应将胶体主料与填充颗粒按比例搅拌 使用专用施工工具刮涂在封闭层上，其厚度应符合设计要求， 6.5.3加强层是否需要施工，应按厂家要求进行。需要施工时 立将加强层胶休主料冬组分搅 使用专业施工工具刮涂或

应将加强层胶体主料各组分搅拌均匀，使用专业施工工具刮涂马 喷涂在缓冲层面上，其厚度应符合设计要求。

结纹工艺等，其施工工艺宜符合下列规定： 1撒颗粒工艺：胶体主料涂在缓冲层上，随即撒上防滑颗 粒，也可再在防滑颗粒上刷防护胶。 2喷涂工艺：胶体主料与防滑颗粒按一定比例搅拌后，均 匀喷涂在缓冲层上。 3自结纹工艺：胶体主料的各组分按一定比例搅拌后，按 照厂家给出用量和施工次数均匀喷涂在缓冲层或加强层面上。

6.6.1复合型跑道面层施工宜按下列顺序进行： 1 滚涂或刮涂封闭层 2 缓冲层施工； 3加强层施工； 4防滑层施工； 5划线。 6.6.2缓冲层施工时，应将缓冲层胶体主料与填充颗粒按比例 搅拌均匀，使用摊铺机按照指定厚度均匀摊铺在封闭层上。 6.6.3加强层施工时，应分两道施工：第一道将加强层胶体主 料各组分和胶粉（或其他增稠型粉体）搅拌均匀，使用刮涂方式 将缓冲层间隙薄封一道；第二道将加强层胶体主料各组分搅拌均 匀，使用刮涂或喷涂方式施工一遍，其厚度应符合设计要求。 6.6.4防滑层按施工工艺分为撒颗粒工艺、喷颗粒工艺和自结 纹工艺等，其施工工艺宜符合下列规定： 1撒颗粒工艺：胶体主料刮涂在加强层面上，随即撒上防 滑颗粒，也可以在防滑颗粒上涂防护胶。 2喷颗粒工艺：胶体主料与防滑颗粒按照一定比例搅拌均 匀后，按照厂家给出用量和施工次数均匀喷涂在加强层面上。 3自结纹工艺：胶体主料的各组分按照一定比例搅拌均匀

后，按照厂家给出用量和施工次数均匀喷涂在加强层面上。

6.7.1全塑型跑道面层施工宜按下列顺序进行： 1 滚涂或刮涂封闭层； 缓冲层施工； 加强层施工； 防滑层施工； 5划线。 6.7.2 缓冲层施工时，应将缓冲层胶体主料各组分按照比例搅 拌均勾，使用刮涂或喷涂方式均匀施工在封闭层上，其厚度应符 合设计要求。 6.7.3加强层施工时，应将加强层胶体主料各组分按照比例搅 拌均匀，使用刮涂或喷涂方式均匀施工在缓冲层上，其厚度应符 合设计要求

6.7.2缓冲层施工时，应将缓冲层胶体主料各组分按照比例搅 拌均匀，使用刮涂或喷涂方式均匀施工在封闭层上，其厚度应符 合设计要求。 6.7.3加强层施工时，应将加强层胶体主料各组分按照比例搅 拌均匀，使用刮涂或喷涂方式均匀施工在缓冲层上，其厚度应符 合设计要求。

拌均匀，使用刮涂或喷涂方式均匀施工在缓冲层上，其厚度应行 合设计要求。

纹工艺等，其施工工艺宜符合下列规定： 1撒颗粒工艺：胶体主料刮涂在加强层面上，随即撒上防 滑颗粒，也可以在防滑颗粒上涂防护胶。 2喷颗粒工艺：胶体主料与防滑颗粒按照一定比例搅拌均 匀后，按照厂家给出用量和施工次数均匀喷涂在加强层面上。 3自结纹工艺：胶体主料的各组分按照一定比例搅拌均匀 后，按照厂家给出用量和施工次数均匀喷涂在加强层面上。

5.8.1 预制型跑道面层施工宜按下列顺序进行： 刮涂胶粘剂层； 铺设预制卷材； 3划线。

一顶量应付日下别规定： 1 涂刮胶粘层时，厚度要均匀，不得出现堆积过厚的部位； 2面层施工要确保不出现空鼓现象，接头应平顺，不得出 现台阶式凹凸。

6.9.1施工单位应对面层颜色、平整度、坡度、厚度、点

.9.1施工单位应对面层颜色、平整度、坡度、厚度、点位线 进行施工检验，对不符合的项目进行整改。施工自检记录可按 标准附录A的规定进行填写。

6.9.2自检符合设计要求后，施工单位应整理资料和记录

建设单位提出验收申请。

7.1.1施工环境温度宜大于15℃，五级风及以上、雨天和雨后 场地潮湿的环境条件下，不应进行面层施工。 7.1.2 应配备满足施工要求的机械设备。 7.1.3 应清理施工、配料、搅拌场地，保持配料场地及周围平 整、干净。 7.1.4 基层要求应符合本标准第6.2节的规定。 7.1.5 原材料储存应符合本标准第6.3节的规定 7.1.6 预制型面层球场应符合本标准第6.8节的规定。

7.2.1 丙烯酸面层分弹性和非弹性面层，施工宜按下列顺序 进行： 1 刮涂封闭层（必要时）； 2 刮涂底层； ? 刮涂中间层； 4 对于弹性面层，刮涂弹性层； 5 刮涂防滑层； 6 刮涂饰面层； 7 划线。

1底层施工时，将强化沥青填充剂、拌合砂、水按比例 合搅拌，铺涂两遍并找平地面；

2中间层施工时，将丙烯酸强化填充剂、拌合砂、水按比 例混合搅拌，进行分层刮涂； 3弹性层施工时，将丙烯酸胶粘剂、填充颗粒按比例混合 搅拌，分层刮涂到规定厚度； 4防滑层施工时，将丙烯酸色料浓缩物、石英砂和水按比 例混合搅拌，进行分层刮涂； 5饰面层施工时，将丙烯酸色料浓缩物加水搅拌后，进行 分层刮涂

7.3.1聚氨酯面层球场施工宜按下列顺序进行： 1 封闭层施工； 2 聚氨酯缓冲层施工； 3 聚氨酯加强层施工： 4 涂刷聚氨酯面漆或水性丙烯酸面漆； 5划线。 7.3.2 聚氨酯面层施工宜符合下列规定： 1 配料时，将各组分按产品工艺配比均匀搅拌； 2封闭层施工时应避免出现气泡； 3弹性聚氨酯缓冲层、弹性聚氨酯加强层、弹性聚氨酯面 漆施工时应先检查前一层平整度，待前一层干透、稳固后均匀由 内向外摊铺； 4铺设弹性聚氨酯面层时可用带砂纸的带式打磨机在场地 内来回打磨，做到面层的平整； 5试水找平，将水浇在打磨好的场地上，检查是否有积水 区域，如有积水就标注出积水区域，用搅拌好的底料填平； 6铺涂弹性聚氨酯面漆或水性丙烯酸面漆，将聚氨酯面漆 或水性丙烯酸面漆和止滑粉（二氧化硅等）按一定比例搅拌均匀 后，用滚涂、喷涂或刮涂等方式涂在已做好的场地上：

7 收边部位应进行修整，修整同时随时检查厚度、平整度 7.3.3硅改性聚氨酯面层施工可按本标准第7.3.1条、 7.3.2条的规定执行。

收边部位应进行修整，修整同时随时检查厚度、平整度

7.4.2聚脲弹性体面层球场施工宜符合下列规定：

1基层构造层施工时，将强化沥青填充剂、砂、水按比例 搅拌后，铺涂二遍并补裂、找平； 2底涂采用专业底漆、滚涂方式施工，涂层应均匀、无漏 涂；小桶配漆，现配现用； 3中间构造层在底漆施工后24h～48h内进行，现场分层 刮涂，在每一层刮涂完毕后，马上进行检查，找到缺陷并进行 处理； 4饰面层的施工在聚脲刮涂完12h后进行，施工前应确保 基面清洁干燥； 5面漆采用刷涂或滚涂施工。

8.0.1五级风及以上、雨天和雨后场地潮湿的环境条件下，不 应进行人造草面层施工。 8.0.2草皮粘结环境温度宜在15℃以上。 8.0.3J 应配备满足施工要求的机械设备。 8.0.4 基层要求应符合本标准第6.2节的规定。 8.0.5 原材料储存应符合本标准第6.3节的规定。 8.0.6 施工检验应符合本标准第6.9节的规定 8.0.7 人造草面层施工宜按下列顺序进行： 1 基层清理、平整； 2 放线； 铺设草皮； 4 复核点位线； 5 填充型场地铺装填充物。 8.0.8 3人造草面层施工宜符合下列规定： 1 铺装前应进行放线定位，放线应定位准确，功能线标注 应平直清晰； 2应根据场地定位线码放草卷、推铺草皮，确保边线不弯 曲，草面无起拱褶皱； 3草皮摊铺后应进行醒草，草丝伸直率应大于95%； 4宜使用专用裁剪刀平齐地裁剪掉多余的底布，不得裁到 草苗，接缝间隙不得大于3mm。 8.0.9人造草粘结宜符合下列规定： 1粘结前建筑工程架子工安全教育培训PPT，应清洁草皮底面、连接带，确保表面干燥无 水分；

2将专用胶水分别涂刷在草皮接缝处底部及连接带上，两 幅草皮连接处连接带宽度不宜低于15cm，划线区连接带宽度不 宜低于30cm；待胶水晾至快干时进行粘结，并用橡皮锤锤击， 达到接缝处无缺陷、无脱胶，不应有凸台现象； 3铺贴完成后养护不应少于3d，在养护期间应密切注意保 养，避免曝晒、水浸、移动。 8.0.10对安装点位线进行复核，对所有粘结位置进行紧密性 检查。 8.0.11对于填充型场地，填充过程宜符合下列规定： 1使用专业填充设备均匀铺撒指定规格的砂粒，并使用硬 质毛刷来回铺刷以保证砂粒充分落实，露出的草苗整齐且高度 致，确保平整度； 2根据实际产品设计规格填充胶粒，并使用硬质毛刷梳理 平整胶粒填充层，保证填充物之上露出的草苗竖直站立，高度 致。人造草露出填充物高度不应大于10mm； 3使用草皮专用胶水将草皮与周边混凝土基层粘结牢固

9.1.1合成材料运动场地面层所用原材料进场应进行

1.1合成材料运动场地面层所用原材料进场应进行验收，施 单位应提供原材料合格证明、说明书和一年内的型式检测报告 质量证明文件，型式检测报告中应包含本标准第3.1节、第 2节规定的产品全部参数，型式检验报告中未包含的项目，进 检测时必须进行检测

能、化学性能检测以及气味等级评定《核电厂安全系统电气设备质量鉴定 GB/T 12727-2002》，场地检测合格方能拉 使用。

9.1.4中小学合成材

9.2原材料进场检测