标准规范下载简介

DLT1496-2016 电能计量封印技术规范简介：

DLT1496-2016《电能计量封印技术规范》是中国电力工业标准化委员会发布的一项国家标准，该标准主要规定了电能计量设备的封印技术要求，包括封印的材质、结构、尺寸、制造工艺、标识、使用和管理等方面。

该标准的主要内容包括：

1. 封印的定义和分类，根据封印的功能和用途，分为电能表封印、互感器封印、采集终端封印等。

2. 封印的性能要求，如封印应能抵抗机械、化学和环境因素的影响，确保其在使用过程中的可靠性。

3. 封印的标识要求，包括封印的型号、规格、生产日期和批次等信息，以及封印的唯一标识方法。

4. 封印的使用和管理规定，如封印的安装、使用过程中的注意事项，以及封印的回收和销毁流程。

5. 封印的检验方法，规定了封印的出厂检验、使用后的检查和抽样检验等。

DLT1496-2016标准的实施，有助于规范电能计量封印的生产和使用，保证电能计量的准确性和公正性，对于电能计量行业的管理具有重要的指导意义。

DLT1496-2016 电能计量封印技术规范部分内容预览：

DL/T1496—2016 3.5 封线sealingline 与穿线式封印封体配套的绑缚线。 3.6 卡扣式buckletype 封印加封方式的一种，是指该封印利用卡扣结构与封印螺钉配合实现对被封物体的可靠加封。 3.7 穿线式threadtype 封印加封方式的一种，是指该封印利用封线与封体紧密配合实现对被封物体的可靠加封。 4 封印分类

根据封印的不同使用环节，封印可分为： a） 出厂封印：适用于电能计量装置的出厂环节加封。 b）检定封印：适用于电能计量装置的室内检定环节加封。 C）现场封印：适用于电能计量装置的安装维护、现场检验、用电检查等现场环节加封

表1卡扣式/穿线式封印的使用场合

根据封印的防伪等级，可分为电子封印和非电子封印。DL/T448标准中规定的I、IⅡ、IⅢI、IV 计量装置宜使用电子封印，

封印结构应满足以下要求： a）封印结构设计应精巧、简单、合理、紧凑，满足基本性能需求，施封省力、方便、快捷。 b）封印外形及尺寸满足相应条码、符号等信息印制的要求《电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法第4部分：介电常数和介质损耗角正切值测试方法 GB/T5594.4-2015》，在满足加封操作及条码符号印制要求 的条件下，封印体积应最小化。 C 卡扣式封印结构应符合以下要求： 1 卡扣式封印要求被加封物体加封孔内具有与其配合的金属螺钉，封印与加封孔内的螺钉配 合紧密。封印孔及内部基座（封印螺钉）的尺寸见附录A。 2） 保证旋转封体时加封孔内螺钉不应随同旋转。 3）电子封印启封时，其内置的电子标签须同时损坏，

d）穿线式封印结构应符合以下要

d）穿线式封印结构应符合以下要求： 1 穿线孔内部光滑无障碍。 2） 带锁扣的穿线式封印，按压部位应微凹、平滑、面积最大化。 3） 封印结构可靠，完成自锁紧操作后，除非破坏封体，否则无法取出插件。 4）封印遭破坏后，无法复原且易于观察。

封印外观应满足以下要求： a）产品外观表面光洁平整，无变形，无毛刺，无利口，无开裂，色泽均匀。 b）封线挺直、端头无分叉。 c）封印应能通过不同颜色区分不同用途，封印颜色的具体配置宜参照表2。

封印标识应满足以下要求： a）封印的封体应印有条码、数字编码等标识信息，标识信息可通过激光刻录或喷涂等方式实现。 b）封印标识信息须位于封体醒目位置，清晰可见，易于识读和辨认，并具有防褪色、防脱落、防 水、耐磨性能 C 封印的编码信息无差错，印制符号清晰、端正、方向正确；封体表面数字编号与条码信息应 致，条码信息应能正确识读。

5.4.1卡扣式封印外形尺寸

5.4.2穿线式封印外形尺寸

穿线式封印外形尺寸应满足以下要求： a）穿线式封印的外形尺寸不大于25mm×22mm×20mm，外形示意图可参见附录B.2。 b）封线长度不小于100mm，封线的线径不大于1.0mm，封线孔的内孔径不小于1.5mm

封印的材质应满足以下要求： a）封体的塑料部件材料应采用符合RoHS标准的环保工程塑料，插件可采用塑料内嵌不锈钢 片或塑料材料。在90℃的高温环境下不应出现变形，在650℃土10℃温度下不助燃、可煌

燃烧等级不低于相应型号材料标准要求或普通物性指标值，物性数据参见表3。

表3封印的塑料部件物性数据表

封印的强度应满足以下要求： a）穿线式封印的封线固紧构件应能保证封线、锁扣承受60N拉力而不被拉断。 b）卡扣式封印施加30N的加封力或者10N启封力，封印上表面不应有凹痕、裂纹等损伤。

封印的可靠性应满足以下要求： a）穿线式封印的锁扣要保证在任何情况下都不能被无损坏的拉出，破坏后不可恢复。 b）对处于施封状态的卡扣式封印上表面施加10N的拉力，封印不改变其施封状态。 c）卡扣式封印应保证封印在施封状态下不可被无损坏的启封；封印启封或被外力破坏后，不能再 恢复其施封状态。

.2.3施封力与启封力要习

封印的射频技术针对电子封印，应满足以下要求： a）根据射频技术的发展，电子封印可选用高频、超高频的无源标签。 b）高频电子封印的射频技术要求应符合ISO/IEC14443标准。

7.1.1结构与尺寸检查

封印结构与尺寸检查试验的试验方法： a）对封印结构进行检查，应满足5.1中要求。 b）对封印外形尺寸进行检查，应满足5.4中的要求

对封印外观进行直观检查，应满足5.2中的要求

封印强度试验的试验方法： a）对施封后的穿线式封印的封线环扣施加任意方向的60N拉力，封线应无拉断及被拉出现象。 ）卡扣式封印上表面施加30N的加封力或者10N启封力，封印上表面不应有凹痕、裂纹等损伤

封印的可靠性试验方法：

DL/T14962016

a）对施封后的穿线式封印的封线环扣施加任意方向拉力，逐渐增加拉力直至封线被拉断，封线不 被拉出。 b）对处于施封状态的卡扣式封印的上表面施加与10N拉力，封印不改变施封状态。 C） 对处于施封状态的卡扣式封印施加与施封力相反的拉力，封印在不被破坏的情况下应不被 拉出

7.4施封力与启封力试验

封印施封力与启封力试验的试验方法： a）将卡扣式封印垂直放置于被加封物体的封印孔内，拉压力计的头部正对封印的上表面中心位 置，拉压力计的头部应为直径6mm的塑料圆柱，逐渐增大压力，直至封印施封成功，此时拉 压力计的数值为封印的施封力，施封力应不大于30N。 b）将卡扣式封印正确施封在被加封物体的封印孔内，拉压力计的头部正对封印的上表面中心位 置，拉压力计的头部应为直径5mm的十字螺钉旋具，逐渐增大压力，直至封印上表面破裂， 此时拉压力计的数值为封印的启封力，启封力应不大于100N。

封印气候影响试验按照如下条件试验： a）封印的高温试验、低温试验、交变湿热试验、阳光辐射防护试验等试验条件及方法参考GB/T 17215.211一2006的相应规定，每项气候影响试验后，封印能通过试验7.1～7.5。 6 封印放置在温度试验箱内，环境温度依据本标准6.1条规定的要求设定，按照7.2～7.3中规定 的试验方法进行测试，在试验过程中封印应能保持正常施封状态。

封印的全性能试验应在产品选型、产品供货前进行，要求如下： a）全性能试验的检验项目参见表4。全性能试验应按照本标准规定的检验项目、试验要求和试验 方法开展，其目的在于确定封印产品制造企业是否有能力生产符合该标准要求的产品。 全性能试验的样品获取方式采用制造企业送样方式，每批次送样的样品数量为500个。全性能 试验中，出现任意一只样品的任意一个实验项目不合格，即判定该批样品不合格。

封印的抽检验收试验应在产品到货后进行，要求如下： a）抽检验收试验的检验项目见表4。抽检验收试验的抽样方案见表5，如果该批次到货数量大于 35000只，按照抽样方案1进行，否则按照抽样方案2进行。 b， 抽检验收试验中，有下列情形之一者则判定验收不合格： 1）检验项目分为A、B两类，A类为否决项，B类为非否决项。样品出现任一项A类不合格 即判定该批样品不合格，出现B类不合格经整改后试验通过，判定该批样品合格。 2）检测过程中发现有3只及以上样品存在因生产工艺、材料等原因引起的质量隐患问题

DL/T14962016

表4全性能试验的检验项目

附录A （资料性附录） 卡扣式封印螺钉及加封孔

卡扣式封印螺钉尺寸图如图A.1所示。

A.2卡扣式封印加封孔

卡扣式封印加封孔尺寸图如图A.2所示。

附录A （资料性附录） 卡扣式封印螺钉及加封孔

图A.1卡扣式封印螺钉尺寸图

DB41／T 1411-2017标准下载图A.2卡扣式封印加封孔尺寸图

卡扣式封印示例图如图B.1所示。

穿线式封印示例图如图B.2~图B.4所示。

图B.1卡扣式封印示例图

图B.2穿线式封印（方形）示例图

DL/T1496—2016

图B.3穿线式封印（圆形）示例图

《工业用电磁屏蔽织物通用技术条件 GB/T 30139-2013》图B.4穿线式封印（铝合金）示例图