DLT1052-2016 标准规范下载简介

DLT1052-2016 电力节能技术监督导则简介：

DLT1052-2016《电力节能技术监督导则》是由中国电力工业标准化委员会发布的国家推荐标准。该导则主要针对电力行业的节能工作，旨在提供一种科学、系统、规范的节能技术监督方法和程序，以促进电力企业提高能效，降低能耗，实现可持续发展。

该导则主要包括以下几个方面内容：

1. 节能技术的选取和应用：规定了电力企业应选用的节能技术和设备，以及如何进行技术改造和升级，以提高能源利用效率。

2. 能源管理：强调了能源管理的重要性，包括制定能源管理计划，实施能源审计，建立能源使用和消费的监控体系。

3. 节能运行与维护：规定了设备运行和维护过程中的节能要求，包括优化运行参数，定期维护和检查，预防设备故障导致的能源浪费。

4. 节能效果评价：提供了节能效果的评价方法和标准，以确保节能措施的有效性。

5. 节能教育和培训：强调了员工节能意识的培养和专业技能的提升，以推动企业整体节能工作。

总的来说，DLT1052-2016《电力节能技术监督导则》是指导电力企业实施节能工作的重要规范，旨在推动电力行业的绿色发展。

DLT1052-2016 电力节能技术监督导则部分内容预览：

6.4.2.3各等级检修中应制定标准检修项目，综合评估机组安全与节能的关系，消除运行中发现的缺陷。 6.4.2.4实行点检制企业按照点检计划对设备进行检查，未实行点检制企业按照巡回检查路线、巡回检 查标准对设备进行巡回检查并记录。组织对运行及维护巡检发现的缺陷进行消缺作业，并对缺陷情况 进行统计记录。 6.4.2.5大小修期间加强对燃烧器的检查，燃烧器中心标高、安装角度等应符合要求，及时发现和消除 然烧器存在的缺陷，确保燃烧器状态良好。根据需要开展锅炉空气动力场试验。对于循环流化床锅炉， 重点检查水冷壁磨损和风帽磨损。 6.4.2.6做好制粉系统的维护工作，根据煤质变化情况确定钢球磨煤机的最佳钢球装载量、补加钢球的 周期和每次补加钢球的数量。中速磨和风扇磨的耐磨部件应及时修复或更换， 6.4.2.7当回转式空气预热器的烟风压降明显偏高且吹灰效果不佳时，应利用检修机会清除受热面积灰 （宜进行水洗或碱洗）。空气预热器漏风率高于8%时宜进行密封间隙调整或密封系统改造。 6.4.2.8加强电除尘器节电智能控制系统的维护，保证其稳定工作在高效、节能状态，使其根据运行条 件的变化，结合电除尘器运行优化试验结果，自动调节其高压和低压电器运行方式和参数。 6.4.2.9汽轮机揭缸检修时，对通流部分轴封、隔板汽封、叶顶汽封、径向汽封的间隙按检修规程的要 求进行调整，严格验收。对各级汽封宜采用技术先进成熟的汽封装置。 5.4.2.10对漏泄的加热器旁路门、水室隔板，在检修中应及时消除。检修时宜清扫加热器换热管，保持 加热器清洁。当单台高压加热器堵管率超过1.5%时应考虑更换管系。 6.4.2.11当真空系统严密性不合格时，检修期间可采用真空系统灌水法，运行期间采用质谱检漏法 超声波检漏法等进行真空系统查漏，并采取有效措施进行堵漏。对空冷系统也可采用微止压查漏技术 进行查漏 6.4.2.12做好凝汽器及胶球清洗装置的检修维护工作，保证循环水一次滤网、二次滤网和反冲洗装置处 于良好状态。检修期间应彻底清理凝汽器水室及冷却水系统，凝汽器管束宜采用高压水射流冲洗等方 法。凝汽器管束漏泄造成堵管率超过0.1%时应及时更换。 6.4.2.13冷水塔应按规定做好检查和维护工作，结合检修进行彻底清污和整修；当冷却能力达不到设 计要求或冷却幅高超标时，及时查找原因；若循环水流量发生变化，应及时调整塔内配水方式；出现 淋水密度不均时，及时更换喷溅装置和淋水填料；冬季采取防冻措施，减少水塔结冰程度；宜采用高 效淋水填料和新型喷溅装置（更换新型淋水填料、除水器、喷溅装置时应有性能试验报告），提高水塔 冷却效率。 6.4.2.14空冷系统应有防风、防冻措施，根据空冷散热器的脏污程度，结合当地的环境因素，合理制 定空冷散热器冲洗方法和冲洗周期，保证空冷系统换热效率。 6.4.2.15加强维护，保证热力系统各阀门处于正确阀位。通过检修，消除阀门和管道泄漏，治理漏汽 漏水、漏油、漏风、漏灰、漏煤、漏粉等问题。 6.4.2.16积极采用新材料、新工艺，保持热力设备、管道及阀门的保温完好，对保温测试结果超标的部 位应及时维护或检修。保温工作的技术要求、检修工艺及质量验收按DLT936执行。 6.4.2.17应按DL/T1115进行大修化学检查，并按腐蚀，结垢、积盐标准判断腐蚀、结垢、积盐状况。 热力设备停（备）用期间按DL/T956要求做好设备防锈蚀工艺处理。 6.4.2.18采用成熟、可靠、先进的燃烧器及稳燃技术，提高锅炉在低负荷下的稳燃能力，减少助燃用 油。 6.4.2.19按DL/T794的规定，确定锅炉化学清洗条件和清洗方法。承担锅炉化学清洗的单位应符合 DL/T977的要求，并具备相应的资质。循环冷却水质的控制指标和冷却水防垢防腐处理方式按DL/T 300执行。 6.4.2.20照明的节能维护和改造方法按DL/T5390执行，在满足照明效果的前提下，选用节能、安全

耐用的照明器具。 6.4.2.21对各种运行仪表应加强管理，做到装设齐全、可靠。做好热控系统检测仪表的检修与维护， 保证参数测试准确。做好各种计量器具的维护和检修工作，保证计量器具满足计量要求。

6.4.4能耗指标分析

5.4.4.1能耗指标分析是指通过对能耗指标的实际值与设计值或目标值进行对比，分析能耗指标偏 差，发现设备运行中经济性方面存在的问题，从而为运行优化调整、设备治理和节能改造提供依据和 方向。 6.4.4.2能耗指标分析应坚持实时分析与定期分析相结合，定性分析和定量分析相结合，单项指标 分析与综合指标分析相结合的原则。 6.4.4.3要建立健全能耗指标分析体系，完善能耗指标分析方法，建立能耗指标分析诊断的常态机 制，及时发现问题、消除偏差，不断提高机组的经济性。建立单项指标对分项指标、分项指标对 综合指标的分析表。

6.5节能技术检测（试验）

5.5.1.1对主机和主要辅机应定期开展性能、效率方面的节能检测工作，节能检测应严格执行国家或行 业等相关标准，没有标准的，应根据实际情况制定检测方法。常规定期节能检测项目应编制检测报告： 专项节能检测项目应有检测方案和检测报告。

业等相关标准，没有标准的，应根据实际情况制定检测方法。常规定期节能检测项目应编制检测报告： 专项节能检测项目应有检测方案和检测报告。 5.5.1.2节能检测应包含对设备的经济性进行鉴定、诊断、分析和评价的内容，掌握机组和设备热效率 的实际状况和变化趋势，发现经济性偏差和存在问题，为主辅机的优化运行、维护、检修、技术改造 和制定节能措施提供依据。 5.5.1.3发电企业应设专人负责节能检测管理工作。常规节能检测项目发电企业可自行完成，大型节能 检测项目可委托专业技术单位完成

6.5.2节能检测人员和设备

5.5.3.1新建或折建的机组应在设计不 补装。 5.5.3.2试验测点应满足开展锅炉热效率、汽轮机（燃气轮机）热耗率、发电机效率等测试要求【西宁市】《城市规划管理技术规定》，具有 必要的专用测点和试验时可更换的运行测点。 6.5.3.3试验测点应满足主要辅助设备，如加热器、凝汽器、空冷凝汽器、水塔、大型水泵、磨煤机、 风机、空气预热器等性能试验的要求。

6.5.4节能检测项目

6.5.4.1常规定期试验项目

a）按DL/T567.3和DL/T567.6每日进行飞灰可燃物含量、每周进行炉渣可燃物含量测定； b）每季度或排放异常时进行一次石子煤发热量测试： c）每季度按照GB/T10184进行一次锅炉空气预热器漏风率测试； d）每月参照DL/T567.5进行一次煤粉细度测定，燃用低挥发分等劣质煤种的机组应适当加大测 试频率； e）每月标定一次锅炉表盘氧量； f）每季度进行一次制粉系统漏风率测试（对于负压制粉系统）； g）每月按DL/T932或DL/T1290标准进行一次汽轮机真空严密性测试； h）每月进行一次冷却水塔冷却幅高测试； i）在A/B级检修前后进行加热器端差专项测试； j）机组停机前、启动后及每季度进行一次疏放水阀门漏泄监测； k）机组A级检修前后宜按GB/T8174进行保温效果测试。 6.5.4.2机组检修前后及专项试验项目 a）锅炉在A级检修前后或重大改造应按标准GB/T10184或DL/T964进行锅炉热效率试验； b）汽轮机（燃气轮机）经过A级检修前后或重大改造应按标准GB/T8117.1(或GB/T8117.2 GB/T8117.3)、GB/T14100、GB/T18929、DL/T851、DL/T1223、DL/T1224进行热耗率（热效率） 试验； c）结合B/C级检修，宜开展锅炉热效率、汽轮机热耗率试验； d）水泵改造前后应进行性能试验。主要水泵（如给水泵、循环水泵、凝结水泵等）宜在A级检 修前后进行效率试验，采用标准为GB/T3216或DL/T839； e）风机改造前后应进行性能试验。主要风机（如送风机、一次风机/排粉机、引风机、脱硫增压 风机等）宜在A级检修前后进行效率试验，标准采用DL/T469； f)磨煤机及制粉系统改造前后应进行性能试验。A级检修后宜进行性能试验，试验标准采用DL 467； 9）凝汽器压力大于对应工况下设计值15%以上时，宜进行凝汽器传热特性试验，测量与评价方法见 DL/T1078; h）当直接空冷系统性能与设计有较大偏差时，宜进行直接空冷系统性能试验。直接空冷系统性能 试验标准采用DL/T244 i）冷却水塔经过改造或当出水温度大于环境湿球温度7℃以上时，宜进行冷却水塔的冷却能力讨 验，有条件时宜开展冷却水塔的性能试验。冷却水塔的试验标准采用DL/T1027； j）新机组投入运行一年内、在役机组每5年宜开展一次全厂水平衡、电平衡、热平衡和燃料平衡 的测试，若有扩建、大型改造项目，在正常运行后要补做一次，测试标准采用DL/T606。 k）在进行烟气脱硫、脱硝、除尘装置性能试验时，宜对电能消耗量和水消耗量及蒸汽消耗量进行 检测，必要时进行脱硫、脱硝系统优化试验； 1）锅炉燃煤或相关设备发生较大变化及锅炉燃烧不正常时应进行锅炉燃烧调整试验； m）对具有滑压运行功能的机组应开展高压调门重叠度优化试验、汽轮机滑压运行优化试验，根 据主蒸汽流量、主蒸汽压力、循环水温度等参数变化确定最佳滑压运行曲线，并在机组控制系统中应 用； n）汽轮机冷端系统应进行运行方式的优化试验。根据不同负荷、不同循环水温度、凝汽器真空变 化，选择循环水泵、真空泵的最佳经济运行方式。对于直接空冷机组，根据环境温度、风向变化及负