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GB／T 29086-2012 钢丝绳 安全 使用和维护简介：

GB/T 29086-2012 标准是中国国家标准，全称为《钢丝绳 安全使用和维护技术规范》。这个标准主要针对钢丝绳的使用和维护提供了一套详细的指导原则，旨在确保钢丝绳在各种工业和工程应用中的安全性能和延长其使用寿命。

以下是一些关键要点：

1. 规范范围：该标准适用于各类钢丝绳，包括吊车钢丝绳、起重机钢丝绳、锚固钢丝绳等，用于规范其安全使用和维护。

2. 使用安全：规定了钢丝绳的选用原则，如绳索的承载能力、安全系数、耐疲劳性等。同时，也强调了使用环境对钢丝绳性能的影响，如温度、湿度、腐蚀性等。

3. 维护保养：标准详细描述了钢丝绳的日常检查方法，包括外观检查、强度检查、磨损测试等，以及如何进行清洁、润滑、修复和更换等维护操作。

4. 风险管理：标准要求用户根据钢丝绳的使用情况定期进行风险评估，及时发现并处理可能的问题。

5. 记录和培训：规定了钢丝绳使用和维护的相关记录要求，以及对操作人员的培训要求，以确保正确操作和维护。

遵循GB/T 29086-2012，可以有效提高钢丝绳的安全性能，延长使用寿命，减少事故风险。

GB／T 29086-2012 钢丝绳 安全 使用和维护部分内容预览：

措施以消除危险或减少风险。

表1重大危险及相关要求

5安全说明及使用和维护信息

丝绳制造商应提供5.2~5.4条所列信息JG∕T 385-2012 无风管自净型排风柜，

5.2.1使用和维护信息

使用和维护信息应包括不利环境条件下使用的限制（温度、特别危险工况下使用），钢丝绳首次使用 之前的检查（钢丝绳和文件的检查、钢丝绳的储存、与钢丝绳相关的机器、设备或装置的部件条件的检 查），钢丝绳的解卷和安装（以盘卷供货的钢丝绳、以轮轴供货的钢丝绳、钢丝绳的切割、新钢丝绳的磨 合），钢丝绳的维护（钢丝绳的检查和检验、使用中钢丝绳的涂油）相应的内容。

5.2.2不利环境条件下的使用限制

5. 2. 2. 1 温度

a）碳素钢丝制造的钢丝绳 应考虑钢丝绳使用中可能达到的最高温度，如果过低地估计使用中钢丝绳所处的环境温度则可能 造成险情。 纤维股芯或纤维绳芯多股钢丝绳系使用中能够承受的最高温度为100℃。一般当温度超过60℃ 时，会加速钢丝绳油脂的流失，降低钢丝绳的使用寿命。 钢芯多股钢丝绳系和单捻钢丝绳系（如单股绳和密封钢丝绳）使用中能够承受的最高温度可以达到 200℃。在此状态下应减少额定工作载荷（WLL），但是该值的确定主要还是取决于钢丝绳在高温中暴 露时间的长短和钢丝直径的大小。钢丝绳在100℃～200℃温度范围内工作时，据估计其强度损失可 达10%。 如果钢丝绳的工作温度超过200℃，则需要使用特殊的润滑剂，并且需要考虑比上述强度损失更大 的强度损失。用户应征询钢丝绳或设备制造商的建议。 在一40℃环境温度下工作时，钢丝绳的强度将不会受到不利影响，因此可以不考虑减少钢丝绳的 额定工作载荷。但是，钢丝绳的其他性能可能降低，这主要取决于钢丝绳润滑剂在低温条件下的有 效性。 当钢丝绳装配有终端固接装置时，温度限制参考5.2.2.1b）。 b）终端固接装置 除上述所列限制，以及钢丝绳制造商或者机器、设备或装置制造商另有规定之外，钢丝绳终端固接 装置的工作温度不得超过下列规定： 铝合金套管压制索具：150℃； 钢制套管压制索具：200℃；

GB/T 290862012

铅基合金浇灌固接索具：80℃； 锌或锌基合金浇铸固接索具：120℃； 树脂浇灌固接索具—参考树脂浇铸固接法设计者的作业指导书。

5.2.2.2特别危险工况下使用

如果钢丝绳在特别危险工况，如海上作业、载人电梯以及诸如熔融金属、腐蚀性介质、放射性物质等

如果钢丝绳在特别危险工况，如海上作业、载人电梯以及诸如熔融金属、腐蚀性介质、放射性物质等 潜在危险载荷下使用，则应进行风险评价并依此选择或调整相应的额定工作载荷。

5.2.3钢丝绳首次投入使用之前的维护

5.2.3.1钢丝绳和文件的检查

钢丝绳交付后，用户应及时打开包装进行检查，以确认钢丝绳实物的状态、与文件的一致性，并保证 钢丝绳及其终端固接能够与其配套使用的机器或设备相匹配。 如果钢丝绳及其包装明显损坏，则应在交货单中予以记录。 制造商提供的钢丝绳产品质量证明书应妥善保存，应与设备使用手册等存放在一起，以便日后对使 用中钢丝绳进行定期全面检查时查阅。 如果在用户的资料中没有钢丝绳产品质量证明书，则钢丝绳不得用于提升用途

5. 2. 3. 2钢丝绳的储存

钢丝绳运搬时应谨慎小心，盘卷或轮轴既不允许坠落，也不允许用金属吊钩或叉车的货叉直接插人 钢丝绳，以免对钢丝绳造成任何意外损伤。 钢丝绳应储存在清洁、通风良好、干燥、无灰尘、有遮挡的场所。如果不能储存在室内，则钢丝绳应 用防水材料覆盖以免湿气导致锈蚀。 钢丝绳在储存期间或出入库搬运时，其储存和搬运方式、防护措施均不得对钢丝绳造成任何意外 损坏。 钢丝绳不允许储存在易受化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀性介质侵袭的场所。 如果钢丝绳以轮轴包装供货，长期（特别是在炎热的环境中)存放时，则应定期转动轮轴，以防止钢 丝绳中的油脂流失。 钢丝绳经受高温会影响其性能，极端情况下钢丝绳原制造状态下的破断拉力会大幅度降低，以致不 能满足安全使用要求，因此钢丝绳不得储存在易经受高温影响的场所。 钢丝绳不得与地面有任何直接接触，轮轴的放置应保证其底部空气流通。 注：如果上述要求得不到保证，则可能造成钢丝绳受到外界物质的污染，甚至在钢丝绳投人使用前就开始发生 蚀。 轮轴最好用一个能够安全支撑起钢丝绳等全部重量的支架或托架支起。 储存的钢丝绳应定期进行检查。需要时，应用合适的与钢丝绳制造润滑脂相容的材料涂覆。 如果钢丝绳的包装材料潮湿，则应立即去掉。 应检查钢丝绳标志，确保标志上的字迹清晰，而且与产品质量证明书相符。 储存的钢丝绳出库时，应遵循“先进先出”的原则。

5.2.3.3与钢丝绳相关的机器、设备或装置部件状态检查

如卷筒、滑轮、绳夹的状况和尺寸，在设备 制造商规定的额定工作载荷。除相关标准、规范、规程等有规定的钢丝绳安全系数外，最低的钢丝绳安 全系数应不小于钢丝绳最小破断拉力的3倍。 对于起重机用钢丝绳，其绳槽的有效直径应控制在钢丝绳公称直径的5%～10%范围内，绳槽直径

GB/T 29086—2012

应用滑轮量规或平径规（R规）进行检查并确认符合要求。如图1所示。 图1a)给出的是绳槽半径最小的滑轮；图1b)给出的是绳槽半径偏小的绳槽，应当更换或返修

用量规或半径规（R规）检查滑轮绳槽直径

还应检查所有滑轮，并确保滑轮自由转动。 不允许钢丝绳的实际直径大于卷筒的节距。对于多层缠绕的情况，则应对钢丝绳实际直径与卷筒 绳槽节距的关系进行评价。 如果绳槽出现过度磨损，还可以对其重新进行机械加工。但是加工之前，应对滑轮或卷筒进行检 查，以确认经过加工后的绳槽底部支撑钢丝绳的材料是否还有足够的强度。 由于绳槽磨损后，钢丝绳在绳槽内受到挤压，绳股或钢丝的运动受到限制，钢丝绳的弯曲能力降低 因而影响钢丝绳的性能。 若用钢丝绳直接吊运有尖锐棱边角等货物时，则应在钢丝绳与尖锐棱边角接触处加衬保护物品，以 免钢丝绳受异常损伤和损坏

5.2.4钢丝绳的解卷和安装

的安装步骤应按照钢丝绳使用者制定的作业指导书进行。 确认钢丝绳在卸货和运输至储存场所时没有遭到损坏。在这些操作过程中，钢丝绳本 置的任何部位如起重机的钓钩或叉式起重车的叉斗直接接触，采用编织吊带吊装钢丝 损伤。钢丝绳的正确吊装方法见图2。

图2钢丝绳的正确吊装方法

5.2.4.2以盘卷供货的钢丝绳

解卷时，应将钢丝绳盘卷放在洁净的地面上沿着直线滚动展开，不得在地面上拖电以防磨损损伤和 损坏，并保证不被尘土、砂石、雨水或其他有害物质污染。 禁止采用将钢丝绳从静止不动的盘卷中直接拉出的解卷方法，因为这样操作会将钢丝绳卷进盘卷 中并形成扭结。从盘卷中放出钢丝绳的错误方法见图3。

图3从盘卷上解开钢丝绳的错误方法

盘卷过大而用人力转不动时，则需要将钢丝绳放置在一个可以自由转动的线架上，然后 的末端就可以把钢丝绳放出。从盘卷中放出钢丝绳的正确方法见图4。

5.2.4.3以轮轴供货的钢丝绳

图4从盘卷上解开钢丝绳的正确方法

应在轮轴中心孔中穿上一根具有足够强度的轴，把轮轴放在可以转动并带制动装置的合适支架上， 制动装置可以防止安装过程中轮轴过度旋转。 当钢丝绳需要在卷筒上缠绕多层时，应将轮轴放置在一个能够给钢丝绳提供1%～2%钢丝绳最小 破断拉力的反张力的装置上，这样反张力就可以从轮轴传递到卷筒上，从而保证卷筒上的下伏圈钢丝 绳、尤其是最低层的钢丝绳能够紧密地缠绕在卷筒上。 供绳轮轴应放置在合适的位置，以保证钢丝绳安装过程中偏角最小。 如果安装过程中钢丝绳上出现环形圈，则应将轮轴吊起沿环形圈反向转动加以消除，不允许直接将 钢丝绳拉紧，以免钢丝绳形成扭结。 轮轴支架的安装应保证解卷穿绳过程钢丝绳不产生反向弯曲。即如果卷筒上的钢丝绳是下卷式， 划供绳轮轴上的钢丝绳也应从其底部牵引出来。其正确的解卷钢丝绳方法见图5，

图5带张紧装置的钢丝绳从轮轴缠绕到卷筒上一从轮轴底部到卷筒底

当用人力从轮轴上放出钢丝 个可以自由转动且受控的

DB13∕T 5322-2020 建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额引导性指标图6人力从轮轴上解开钢丝绳的正确方法

轮轴上解开钢丝绳的错

丝绳会自动弹直，如果不加以控制，钢丝绳会猛烈弹开，可能造成人员伤害。 安装过程中应保持钢丝绳的制造状态。 如果借助旧绳安装新绳，新绳和旧绳的捻向应相同，一种安装方法是在新绳和旧绳的末端分别装上 个绳套，绳套的开口端应用被覆物或合适的夹子牢固地贴敷在钢丝绳上，钢丝绳的两端应用一根足够 强度的纤维绳连接，以免旋转从旧绳传递到新绳上。如果使用钢丝绳连接，则应选用阻旋转型钢丝绳或 具有相同捻制类型和捻制方向的新的钢丝绳。作为替换，也可以将一根具有足够强度的纤维绳或钢绳 穿入系统中作为控制线或吊线绳使用。安装钢丝绳的过程中不得采用旋转接头。 在钢丝绳穿入系统的过程中应仔细监控，以确保钢丝绳不被结构或机构的任何部分所阻碍，否则将 会损伤钢丝绳并失去控制

5.2.4.4钢丝绳的切割

需要切断钢丝绳，则应在切割标记的两侧将钢丝绳捆扎牢固，对于多股钢丝绳每个捆扎 于钢丝绳直径的两倍（见图8）。

图8钢丝绳切割之前的捆扎准备

对于预变形钢丝绳，通常切割标记的两侧各一个捆扎就足够了；对于非预变形钢丝绳、阻旋转钢丝 绳和平行捻密实钢丝绳，切割标记两侧最少各有两个捆扎；对于多丝单股绳、粗直径钢丝绳、同向捻钢丝 绳，切割标记两侧最少各有三个捆扎，且L≥3d。 切割钢丝绳时最好应采用高速砂轮切割机，也可以使用其他合适的机械或液压剪切设备。但当钢 丝绳的末端采用电焊或铜焊时不推荐采用此切割方法。切割钢丝绳时要保证通风良好，以避免任何来 自钢丝绳及其组件的烟气的聚集，见5.4。 注1：一些特殊的钢丝绳含有合成材料，当加热温度高于正常生产加工温度时，这些合成材料就会分解并释放有毒 气体。 注2：碳钢丝制成的钢丝绳，在装运过程中不会对健康产生危害。但在切割、焊接、磨削、清洗过程产生的灰尘和 气体中，可能含有影响暴露在该环境中人员健康的元素。 如果钢丝绳末端固定不正确，钢丝绳切断之后，很可能造成钢丝绳结构松弛或畸变。 另一个可供选择的切割方法是锥形熔断，这种设计工艺可以防止钢丝和股松散。

GB 51135-2015 转炉煤气净化及回收工程技术规范5.2. 4.5钢丝绳夹的安装