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GB／T 12706.4-2020 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第4部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5k简介：

GB/T 12706.4-2020 是中国国家标准，全称为《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第4部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电力电缆和附件的技术规范》。它规定了6kV至35kV电压等级的挤包绝缘电缆及其附件的设计、制造、检验和试验要求。

这个标准涵盖了电缆的结构、材料、尺寸、绝缘性能、机械性能、耐压测试、温度性能、热稳定性和耐寒性等方面的规定。它适用于电力系统中的交流电力传输，包括电力电缆的型号选择、安装、使用和维护，以及电缆附件（如终端头、中间接头等）的制造和检验。

GB/T 12706.4-2020 是为了确保电缆和附件的质量，保证电力系统的安全、稳定运行，同时也是电缆生产厂商和用户参考的重要技术依据。

GB／T 12706.4-2020 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第4部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5k部分内容预览：

额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV (Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第4部分：额定电压6kV(Um=7.2kV）到 35kV(Um=40.5kV)电力电缆附件试验要求

GB/T12706的本部分规定了额定电压3.6/6kV（7.2kV）到26/35kV（40.5kV）且符合 GB/T12706.2或GB/T12706.3要求的挤包绝缘电力电缆用附件的型式试验要求。 本部分适用于额定电压3.6/6kV(7.2kV)到26/35kV(40.5kV)挤包绝缘电力电缆用附件。 本部分不适用于在特殊条件下使用的电缆附件，如架空电缆、海底电缆或船用电缆或危险环境（易 爆环境、耐火电缆、地震条件）的附件

GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 导体连接金具 connector 将电缆各导体连接在一起的一种金具。 3.2 终端termination 安装在电缆末端GB 25684.1-2010 土方机械 安全 第1部分：通用要求，以保证与该系统其他部分的电气连接并保持绝缘至连接点的装置。

GB/T12706.4—2020

GB/T12706.4—2020

3.17 带负荷插拔式可分离连接器loadbreakconnector 能接通或断开带电回路的可分离连接器。 3.18 漏电痕迹tracking 由于通道的形成出现不可逆的老化，该通道甚至在干燥情况下也是导电的。通道是在绝缘材料表 面形成和发展的，它可能出现在与空气接触的表面上，也可能出现在不同绝缘材料之间的界面上。 3.19 电蚀 erosion 由于材料损耗而引起的绝缘体表面不可逆的和不导电的老化痕迹，它可以是均匀的、局部的或树枝 状的。 注：局部闪络之后，通常在终端可能形成树枝状的浅的表面痕迹，只要它们是不导电的，这些痕迹是允许的；当它们 是导电的，则划为漏电痕迹。 3.20 金属罩metallichousing 与可分离连接器外屏蔽直接接触的金属外壳，至少具有与使用可分离连接器的电缆金属屏蔽层相 同的对地通（电）流能力。

3.17 带负荷插拔式可分离连接器loadbreakconnector 能接通或断开带电回路的可分离连接器。 3.18 漏电痕迹tracking 由于通道的形成出现不可逆的老化，该通道甚至在干燥情况下也是导电的。通道是在绝缘材料表 面形成和发展的，它可能出现在与空气接触的表面上，也可能出现在不同绝缘材料之间的界面上。 3.19 电蚀 erosion 由于材料损耗而引起的绝缘体表面不可逆的和不导电的老化痕迹，它可以是均匀的、局部的或树枝 状的。 注：局部闪络之后，通常在终端可能形成树枝状的浅的表面痕迹，只要它们是不导电的，这些痕迹是允许的；当它们 是导电的，则划为漏电痕迹。 3.20 金属罩metallichousing 与可分离连接器外屏蔽直接接触的金属外壳，至少具有与使用可分离连接器的电缆金属屏蔽层相 同的对地通（电）流能九，

本部分包括的附件如下： 所有结构的户内终端、户外终端，包括终端盒； 适合于用在地下或空气中所有结构的直通接头、分支接头和绝缘终端； 屏蔽可分离连接器、非屏蔽可分离连接器、插人式可分离连接器或螺栓式可分离连接器。 注：挤包绝缘电缆与纸绝缘电缆相连接的过渡 不包括在内，涉及这些附件的试验要求参见GB/T12976.3

5电压的表示方法和导体最高温度

本部分附件的额定电压U。/U(U.）在GB/T12706.2和GB/T12706.3中已给出。 对于规定用途附件的额定电压应与电缆额定电压相一致，且应与JB/T8996规定的所在系统运行 条件相适应。

附件应适用于GB/T12706.2和GB/T12706.3中规定的电缆正常运行时导体最高温度和短 净体最高温度。

6.1.1用于试验的电缆应符合GB/T12706.2和GB/T12706.3规定，且应与被试附件的额定电压 同。建议参照附录A示例对电缆做出正确的标志。

6.1.2附件使用的导体连接金具应正确标示下述有关内容：

.2附件使用的导体连接金 安装工艺； 工具及必要的配件； 接触表面的处理； 连接金具的型号、编号和任何其他标志； 型式试验认可的描述； 一连接金具的试验标准（如GB/T9327）。 1.3被试电缆附件应正确标示下述有关内容： 制造商名称； 附件的型号及表示方法、制造日期或日期代码； 电缆的最小和最大截面积，电缆导体的材料和形状； 电缆绝缘层的最小和最大外径； 额定电压（见5.1）； 安装说明书（参照标准和日期）； 终端盒的内部尺寸或类型（若适用）

6.2.1除非另有规定建筑基坑支护技术规程，电缆标称截面积如下：

6.2.1除非另有规定，电缆标称截面积如下： a）终端、接头和绝缘终端：120mm²、150mm²、185mm； b）可分离连接器：用铝导体或铜导体电缆对表1中所列的每一个额定值进行试验。 6.2.2附件应采用制造方提供的材料等级、数量及润滑剂（若有），按制造方说明书规定的方法进行 安装。 6.2.3附件应干燥和清洁，且不管是电缆还是附件都不应经受可能改变被试组件的电气、热或机械性 能的任何方式的处理。 注：宜避免与可能影响电缆附件的性能的化学品如变压器油等的接触。 6.2.4除非另有规定，可分离连接器应连接到与其配合的套管上。 6.2.5被试终端或可分离连接器与接线端子或套管之间连接应具有与电缆导体相同的导电截面积。 6.2.6 应对由制造厂推荐的非屏蔽可分离连接器的最小相对相和相对地净距进行试验。 6.2.7 试验分支接头时，仅对干线电缆施加加热电流。 6.2.8 应记录关于试验安装的主要细节，尤其是支撑装置。 6.2.9 样品的试验布置和数量见图1~图5。 图6带负荷插拔式可分离连接器试品数量和试验布置（参见表7）。

7.1对于终端、接头和绝缘终端，一种型式的附件使用6.2.1中所规定的一种导体截面成功地完成 表2、表3和表4所列本部分规定的相应型式试验项目后，则对95mm～300mm²这一范围内的所有 截面均有效。 对于可分离连接器，一种型式的附件使用表1所规定的一种导体截面成功地完成表5、表6和表7 所列本部分规定的相应型式试验项目后，则对表8规定的导体截面范围内的所有截面均有效。 为了实现上述给定范围扩展至更大范围的认可，应在所要求扩展范围的最小和（或）最大截面上按 表9规定进行附加试验。 对于可分离连接器的扩展至更大电缆导体截面的认可试验，试验电流应限制在配合套管的额定载

7.2认可与电缆导体材料无关，因此试验可以用铝导体或铜导体电缆进行。 7.3对安装在成型导体电缆上附件进行的试验，应被认为覆盖了圆形导体电缆的相同类型附件，反之 则不然。 为了实现从圆形导体扩展到扇形等成型导体的认可，应按表10进行附加试验。绝缘终端按表4试 验，试样取图3中的一半。 7.4取决于被试电缆绝缘认可的详细情况见表11。 7.5实现对不同类型电缆绝缘屏蔽的认可的扩展应按表10规定进行附加试验，绝缘终端应按表4进 行试验，试样取图3的一半。 7.6由非纵向阻水型电缆试验获得认可后可扩展到金属屏蔽内有纵向阻水层而其他设计相同的电缆， 反之则不适用。 7.7在三芯附件上进行的试验适用于相同设计的单芯附件，反之则不适用。 7.8如果在较低U。值电缆的绝缘半导电屏蔽层上的径向电场强度不大于试验电缆的径向电场强度， 则对规定U。的试验附件认可后可扩展到低于该U。值的同类附件。另外，可分离连接器的屏蔽故障电 流引发试验应在认可要求的最低U。值下进行。 7.9本部分覆盖的产品基于GB/T12706.4一2008和/或满意地运行特性验证以后才获得认可。本部 分不否定已有的认可，但按GB/T12706.4一2008或规范所获得认可的产品不能获得本部分的认可，除 非对它进行特殊试验。附件如果通过试验，除非可能影响运行特性的材料、设计或制造工艺发生改变， 这些试验不必重复。

适用于各种附件的试验应按表12中所列出的相应的程序表和图进行。 对终端和接头，如果试验程序和要求是相同的，则可组合起来试验。 内锥型插拔式可分离连接器的试验程序和要求可参照表6（除潮湿性试验）规定进行。 屏蔽型螺栓式可分离连接器的试验程序和要求可参照表5（除插拔试验、操作环试验、操作力试验 和电容试验点测试外）规定进行。 非屏蔽型螺栓式可分离连接器的试验程序和要求可参照表6（除插拔试验外）规定进行。 表13归纳了各种附件所要求的试验《钢制储罐地基基础设计规范 GB 50473-2008》，表14归纳了试验电压和要求

接第7章和表2～表12所指定项 部试验程序的要求， 如果任一试验样品未满足要求，则应拆 供的检查判定，并记录检查结果。 一个试验程序结束后进行的检！ 试验报告内

如果一个附件由于安装或试验程序错误而不符合要求，应宣布该试验无效，而不是否定该附件 应在新安装的试样上重复整个试验程序。 如果没有上述错误证据，则该型式附件不予认可。