GB/T 37133-2018 电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求

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GB/T 37133-2018 电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求简介:

GB/T 37133-2018《电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求》是一部中国国家标准,它规定了电动汽车(Electric Vehicles, EVs)中使用的高压大电流线束和连接器的设计、制造、检验和性能要求。该标准旨在确保电动汽车的安全性、可靠性和有效性,因为高压大电流线束和连接器在电动汽车中扮演着关键角色,负责电力的传输,包括电池到电动机、充电设备到车辆等。

主要技术要求可能包括:

1. 材料选择:线束和连接器应选用耐高温、耐腐蚀、导电性能好、绝缘性能强的材料。 2. 绝缘性能:线束和连接器应能承受高压且具有足够的绝缘电阻,以防止电流泄漏和电击风险。 3. 机械性能:线束应能承受高机械应力,如弯曲、拉伸和振动,连接器应具有良好的插拔寿命和耐磨损性。 4. 温度和湿度适应性:线束和连接器应能在电动汽车工作温度和湿度条件下正常工作,保证其长期稳定性能。 5. 安全性:线束和连接器的设计应符合电磁兼容性(EMC)和防火等级的要求,以防止电磁干扰和火灾风险。 6. 测试和验证:产品需要通过严格的性能测试,包括耐压测试、耐热测试、老化测试等,以确保其质量。

遵循此标准可以确保电动汽车的高压大电流线束和连接器在使用过程中具有高可靠性、安全性,从而保障电动汽车使用者的生命安全和车辆的正常运*。

GB/T 37133-2018 电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求部分内容预览:

GB/T 371332018

高压连接系统highvoltageconnectionsystem

4.1.1高压连接系统的外观上应清晰、牢固地标有产品基本信息。 4.1.2高压连接系统的标记应符合GB/T18384.3一2015中第5章的要求 4.1.3高压连接系统易触及的表面应无毛刺、飞边及类似尖锐边缘。 4.1.4高压连接系统应无损伤、变形等缺陷

4.2.1高压连接系统的人员触电基本防护应满足GB/T18384.3一2015中6.2的要求 4.2.2正常连接时,高压连接系统的防护等级应满足IPXXD。若高压连接系统可不通过工具手动断 开,则非连接状态的高压连接系统各部分防护等级应满足IPXXB 4.2.3具有高压互锁功能的高压连接系统,系统的功率端子和信号/控制端子应满足: 一高压连接系统连接时,功率端子先接通,信号/控制端子后接通; 高压接玄统断亚时信品/控制漂子生断开功密端子三断工

全过程工程咨询的思考与实践(55P,2018)4.2.1高压连接系统的人员触电基本防护应满足GB/T

高压连接系统连接时,功率端子先接通,信号/控制端子后接通; 高压连接系统断开时,信号/控制端子先断开,功率端子后断开。 4.2.4高压连接系统的电缆压接、螺纹连接、焊接等连接位置,应无松脱、断裂等连接缺陷, 4.2.5若高压连接系统带有屏蔽层,则屏蔽层应具有可接地结构

4.3.1高压连接系统工作环境的温度应满足

高压连接系统工作环境的温度应满足表1。

4.3.2高压连接系统应符合相对湿度为5%95%的工作环境要求 4.3.3高压连接系统应符合所连接高压部件的振动环境要求。

4.3.2高压连接系统应符合相对湿度为5%

高压连接系统中,高压连接器的部分要求见附录A,高压电缆的部分要求见附录E

GB/T371332018

高压连接系统导体与导体之间、导体与外壳之间、导体与屏蔽层之间应能承受耐电压试验电压,无 介质击穿或电弧现象

压连接系统在正常连接工作时,系统各点温升不应

高压连接系统正常连接后,系统各连接部位的设备防护等级应满足表2的规定

高压连接系统应拉 高温贮存试验,其中,T1级高温贮存试验 2的安水

高压连接系统应**耐盐雾试验,试验周期为48h,试验后,高压连接系统应满足5.2和第6章 求

高压连接系统应**随机振动试验,随机振动的严酷度限值及试验持续时间应符合GB/T28046. 1的规定。试验中,对高压连接系统**电路连续性监测,应无大于1us的瞬断。试验后,高压连 充应满足5.2和第6章的要求

GB/T 371332018

直电磁屏蔽特性的高压连接系统,屏蔽效能见表3

9.1.1除非特殊要求,所有试验应在下列环境条件下**: a)环境温度:23℃±5℃; b) 相对湿度:15%~90%; c)大气压力:86kPa~106kPa。 9.1.2所有测试仪表、设备应具有足够的精度,其精度应高于被测指标精度至少一个数量级或误差小 于被测参数允许误差的三分之一。 9.1.3试验样品的试验布置应模拟产品的实际使用状态。试验前,高压连接系统中的高压电缆和高压 连接器应符合4.4的要求,并通过其产品相关的其他型式试验。 9.1.4本标准规定的试验方法均为型式试验检验方法

过观察或手动试验对高压连接系统的外观和结构

在高压连接系统的导体与导体之间、导体与外壳之间、导体与屏蔽层之间,依次施加规定的试验电 压测量绝缘电阻,测量回路的直流电压为1000V土50V。应读取稳定的绝缘电阻数值,如未达到稳 ,则应在加压后的60s土5s内读取数值

对高压连接系统**正常工作温升试验,试验不含互锁信号端子。试验电流为系统额定电流值,试 时间见GB/T11918.1一2014的第22章 注:额定电流为高压连接系统正常工作电流的设计值,且不考虑短时工作的持续或峰值电流。

防护等级试验方法按GB/T30038或GB/T4208。

电磁屏蔽效能试验方法参见附录C

检验分出厂检验和型式

0.2.1高压连接系统应**产品出厂检验。 10.2.2高压连接系统产品出厂检验项目均应合格.出厂检验项目见表4

GB/T371332018

a) 新产品定型; b) 产品正式投产后,如结构、材料、工艺等方面有较大改变可能影响产品性能; c) 产品停产1年以上,恢复生产; d) 批量生产的每生产2年; e) 出厂检验结果与上一次型式检验的结果有较大差异。 10.3.2 高压连接系统型式检验的检验项目、检验顺序和试样要求见表4。每组样品数量为5个, 10.3.3 高压连接系统所有样品的型式检验项目均应合格

表4出厂检验和型式检验

GB/T 371332018

注1:型式检验方案可由供需双方协商。 注2:在检验项目结束后复检试验时,温升试验选取每组中的1个样品** 注3:耐化学试剂项目的样品数量可根据需要**调整

GB/T371332018

A.1.1高压连接器配合时,各导体端子应对应唯一的接触端子。 A.1.2高压连接器在连接状态时应具有保持功能,机械保持机构动作时宜具有声音或视觉提示

A.3可插拔连接器的插拔要求

高压连接器的直接插拔力或采用的助力装置的操作力均应小于100N。在**误插接操作时 不大于表A.1的插接力,高压连接器不应损坏,且端子接触情况应符合A.1.1

高压连接器的保持机构在工作状态下,最小保持力见表A.2的要求。沿高压连接器接触端子分 可施加拨出外力时,连接不应断开,且保持机构不应损坏。 注:拔出外力为高压连接器的最小保持力

表A.2高压连接器保持力

甬DX∕JS 014-2021 宁波市建设工程施工图数字化管理细则GB/T 371332018

高压连接器应保证捕寿命不小于50次, 压连接***空载确拨试验循环,试 验结束后,应满足: 无明显的外观、结构和使用功能劣化; 插拔力符合A.3.1的要求; 保持力和保持机构符合A.3.2的要求; 性能复试满足第5章和第6章的相关要求,

GB/T371332018

高压电缆高温压力应按GB/T25087一2010的7.1**试验,试验温度见表B.1。试验后按 GB/T25085—2010的6.2**耐电压测试,试验程序按GB/T25085—2010的6.2.3.2。

表B.1高温压力试验温

B.2.1240h短期老化

高压电缆240h短期老化应符合GB/T25085—2010中10.2或GB/T25087—2010中10.2的 短期老化试验温度见表B.2。

表B.2短期老化试验温度

高压电缆热过载应符合GB/T25085—2010中10.3或GB/T25087—2010中10.3的要求DB61∕T 1091-2017 公路工程沥青混合料机制砂技术规范,热过载 试验温度见表B.3。

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