GBT19472.1-2004埋地聚乙烯双壁波纹管材

GBT19472.1-2004埋地聚乙烯双壁波纹管材
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GBT19472.1-2004埋地聚乙烯双壁波纹管材简介:

GBT19472.1-2004是中国国家标准《埋地用聚乙烯双壁波纹管材》的第一部分,该标准适用于埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管材的生产、检验和验收。这种管材主要由高密度聚乙烯(HDPE)制成,具有以下特点:

1. 结构特点:双壁波纹管材结构,内壁光滑,外壁有波纹,这使得管材具有较大的内径和较小的外部直径,从而提高管材的输送效率,降低压力损失。

2. 强度性能:管材具有良好的耐压性能和抗冲击性,波纹结构增强了管壁的抗压强度,可以承受较大的压力。

3. 耐腐蚀性:PE是一种惰性材料,对土壤和地下水的腐蚀有良好的抵抗能力,适用于多种土壤环境。

4. 耐老化性能:管材具有良好的耐紫外线和耐气候性能,能有效防止老化。

5. 环保性:PE管材无毒,不会对环境和人体健康产生负面影响,符合环保要求。

该标准规定了产品的尺寸、外观、性能参数、检验方法和验收规则等,以确保埋地聚乙烯双壁波纹管材的质量和安全使用。

GBT19472.1-2004埋地聚乙烯双壁波纹管材部分内容预览:

能够排放组装试样中的气体。

B. 2. 1.2. 4 压力测装

能够检查试验压力是否符合规定的要求(见B.2.1.4)。 注:为减少所用水的总量《家用和类似用途电器的安全 手持式电动园艺用吹屑机、吸屑机及吹吸两用机的特殊要求 GB4706.79-2005》,可在试样内放置一根密封管或芯楼

B. 2. 1. 3 试样

试样由一节或几节管材和(或)一个或几个管件组装成,至少含一个弹性密封圈接头。 被试验的接头应按照制造厂家的要求进行装配。

B. 2. 1. 4 步骤

2.1.4.1下列步骤在室温下,用温度(23士2)℃的水进行。 2.1.4.2将试样安装在试验设备上。 2.1.4.3根据B.2.1.4.4和B.2.1.4.5进行试验时,观察试样是否泄漏。并在试验过利 记下任何泄漏或不泄漏的情况。

3.2.1.4.4按以下方法选择适用的试验压力

方法1:较低内部静液压试验压力P1为0.005MPa(1士10%); 方法2:较高内部静液压试验压力p2为0.05MPa(1+1°%)。 2.1.4.5在组装试样中装满水,并排放掉空气。为保证温度的一致性,直径d。小于400

GB/T 19472.12004

将其放置至少5min,更粗的管放置至少15min。在不小于5min的期间逐渐将静液压力增加到规定的 试验压力p或p2,并保持该压力至少15min,或者到因泄漏而提前中止。 B.2. 1.4.6在完成了所要求的受压时间后,减压并排放掉试样中的水。

B.2.2内部负气压试验(局部真空)

使几段管材和(或)几个管件组装成的试样承受规定的内部负气压(局部真空)经过一段 在此时间内通过检测压力的变化来评定接头的密封性能,

B. 2. 2. 2设备

设备(见图B.1)必须至少符合B.2., 和B.2.1.2.4中规定的设备要求,并包含一个负气压源 和可以对规定的内部负气 见B.2.2.4.3和B.2.2.4.6)

B. 2. 2. 3试样

图B.1内部负气压试验的典型示例

B.2.2.4.1下列步骤在环境温度为(23士2)℃的范围内进行,在按照B.2.2.4.5试验时 可超过2℃。

方法3:内部负气压(局部真空)试验压力p3为一0.03MPa(1士5%)。 2.4.4按照B.2.2.4.3的规定使试样承受一个初始的内部负气压p3。 2.4.5将负气压源与试样隔离。测量内部负压,15min后确定并记下局部真空的损失, 2.4.6记录局部真空的损失是否超出内部负气压p3的规定要求。

条件A:没有任何附加的变形或角度偏差; 条件B:存在径向变形; 条件C.存在角度偏差。

3.1条件A.没有任何的附加变形或角度偏

B. 3. 2 条件 B.径向变形

B.3.2条件B:径向变形

在进行所要求的压力试验前,管材和(或)管件组装成的试样已受到规定的径向变形。 2.2设备 设备应能够同时在管材上和另外在连接密封处产生一个恒定的径向变形,并增加内部静液压(参见 2)。它应该符合B.2.1.2和B.2.2.2。 机械式或液压式装置,作用于沿垂直于管材轴线的垂直面自由移动的压块,能够使管材产生必 需的径向变形(参见B.3.2.3)。对于直径等于或大于400mm的管材,每一对压块应该是椭 圆型的,以适合管材变形到所要求的值时预期的形状,或者配备能够适合变形管材形状的柔性 带或橡胶垫。 压块宽度b,根据管材外径d,规定如下: d.≤710mm时,b=100mm, 710mm1000mm时,b,=200mm, 承口端与压块之间的距离L必须为0.5d。或者100mm,取其中的较大值。 对于双壁波纹管材,压块必须至少覆盖两条波纹。 b)机械式或液压式装置,作用于沿垂直于管材轴线的垂直面自由移动的压块,能够使连接密封 处产生必需的径向变形(参见B.3.2.3)。 压块宽度b,应该根据管材的外径d。,规定如下: d≤110mm时,b2=30mm, 110mm315mm时,b=60mm, 夹具,必要时,试验设备可用夹具固定端密封装置,抵抗内部试验压力产生的端部推力。在其 他情况下,设备不可支撑接头抵抗内部的测试压力。 图B.2所示为允许有角度偏差(参见B.3.3)的典型设置。 对于密封圈(一个或几个)放置在管材端部的接头,连接密封处径向变形装置的压块位置应使得压 线与密封圈(一个或几个)的中线对齐,除非密封圈位置使装置的压块边缘与承口的端部不足 m,在这种情况下,压块的边缘应该放置到使L至少为25mm,如果可能(例如,承口长度大于 m),L,至少也为25mm(见图B.3)

B.3. 2.3 步骤

使用机械式或液压式装置,对管材和连接密封处施加必需的压缩力F,和F2(见图B.2),从而形成 管材变形10±1%、连接密封处变形5士0.5%,造成最小相差是管材公称外径的5%变形,

B.3.3条件 C:角度偏差

B.3.3. 1 原理

2设备 备应符合B.2.1.2和B.2.2.2的要求。另外它还必须能够使组装成的接头达到规定的角 B.3.3.3)。图B.2所示为典型示例。

B. 3. 3. 3 步骤

d≤315mm时,α=2° 315mm630mm时,α=1° 如果设计连接允许有角度偏差βGB/T 36827-2018 进境木材检疫处理区建设规范,则试验角度偏差是设计允许角度偏差β和角度偏差α

2产生径向变形和角度偏差条件的典型示例

E——柔性带或橘圆形压块

E——柔性带或橘圆形压块

图B.3在连接密封处压块的定位

试验报告应包含下列内容: a)GB/T19472.1本附录及参考的标准; b)选择的试验方法及试验条件; c)管件、管材、密封圈包括接头的名称; d)以摄氏度标注的室温T; e)在试验条件B下: 一管材和承口的径向变形; 从承口端部到压块的端面之间的距离L,以mm标注 f)在测试条件C下: 受压的时间,以min标注; 设计连接允许有角度偏差β和角度α,以度标注:

g)试验压力CJ∕T 3019-1993 城镇供水水量计量仪表的配备和管理通则,以MPa标注; 受压的时间,以min标注; i) 如果有泄漏,报告泄漏的情况以及泄漏发生时的压力值;或者是接头没有出现泄漏的报告 j 可能会影响测试结果的任何因素,比如本附录中未规定的意外或任意操作细节; k)试验日期。

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