JGJ96-2011 钢框胶合板模板技术规程

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标准类别:建筑标准
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JGJ96-2011 钢框胶合板模板技术规程简介:

《JGJ 96-2011 钢框胶合板模板技术规程》是中国建筑工业出版社出版的一部技术标准,全称为《建筑施工模板及其支撑系统技术规范》。该规程是针对建筑施工中广泛使用的钢框胶合板模板(也称为组合钢模板)设计、制作、安装、使用和拆除等全过程进行规范的技术性文件。

规程的主要内容包括: 1. 介绍了钢框胶合板模板的基本构造、材料要求和设计原则。 2. 规定了模板的制作、组装和验收的标准,强调了模板的精度、平整度和连接强度的要求。 3. 对模板的安装工艺进行了详细规定,包括模板的安装位置、支撑系统的设置、模板的固定方法等。 4. 提供了模板的使用和维护指南,包括模板的荷载计算、模板的拆卸和存储等。 5. 对模板的安全性进行了强调,包括模板的承载能力、防倾覆、防滑、防火等方面的要求。

该规程对于保证模板工程的质量和安全,提高建筑施工效率,以及规范模板行业的健康发展具有重要作用。任何涉及到钢框胶合板模板施工的单位和个人都应遵守其规定。

JGJ96-2011 钢框胶合板模板技术规程部分内容预览:

,7在起吊模板前,应拆除模板与混凝士结构之间所有对

6.4.8模板安装和堆放时应采取防倾倒措施,堆放处应设警戒

疑土侧压力不超过模板设计值

7.1.1同规格模板应成捆包装。平面模板包装时应将两块模板 的面板相对,并将边肋牢固连接, 7.1.2运输过程中应有防水保护措施,必要时可采用集装箱。 7.1.3非平面模板的包装、运输,应采取防止面板损伤和钢框 变形的措施。 7.1.4装卸模板及零配件时应轻装轻卸,不得抛掷,并应采取

得用坚硬物敲击板面。 7.2.2当板面有划痕、碰伤时应及时维修。对废弃的预留孔可 使用配套的塑料孔塞封堵。 7.2.3对钢框应适时除锈刷漆保养。 7.2.4模板应有专用场地存放DB45∕T 2051-2019 城市轨道交通运营安全评估规范,存放区应有排水、防水、防潮 防火等措施

7.2.5平放时模板应分规格放置者

附录A胶合板和竹胶合板的主要技术性能

A. 0. 1 胶合板的静曲强度设计值和静曲弹性模量应按表 采用。

表 A. 0. 1 胶合板静曲强度设计值和静曲弹性模量(N/mm)

A.0.2竹胶合板的静曲强度设计值和静曲弹性模量应按表 A. 0. 2 采用,

表A.0.2竹胶合板静曲强度设计值和静曲弹性模量(N/mm)

B.0.2二跨至五跨连续梁(图B.0.2)各跨跨中因其支座位移 引起的次挠度应按表B.0.2计算。

表B.0.2二跨至五跨连续梁各跨跨中因支座 位移引起的次挠度计算公式

注:1WA、WB、Wc、Wn、WE、WF分别为A、B、C、D、E、F支座位移,在计 算面板时,是指主肋的次挠度;在计算主肋时,是指背楞的次挠度。 2YAB、YrC、YcD、YDE、YeF 分别为对应跨中次挠度

WA、WB、Wc、Wn、WE、WF分别为A、B、C、D、E、F支座位移,在计 算面板时,是指主肋的次挠度;在计算主肋时,是指背楞的次挠度。 YAB、YBC、YCD、YDE、YEF分别为对应跨中次挠度。

各类模板支撑应符合下式规定

e El Fcr = 48 6 12

Fr = 192( 2

e EI1 1 2 6 ()2

= 0. 76 + 0. 24(片)

π? EI Fcr 212 元2 I db d? 1 + 1212 Ih 21.

E.0.1根据对拉螺栓在模板上的分布状况和承受最大荷载的工 况,以及可能出现的三种破坏状况,应分别进行计算并均应满足 承载力的要求。 1锥形杆开孔处抗拉承载力应符合下列规定

NΛN N. = fA

NN N, = fA.

E.0.2计算模板荷载平整度时,对拉螺栓的变形应按下式 计算:

E.0.2计算模板荷载平整度时,对拉螺栓的变形应按下式

式中:△ 对拉螺栓的变形(mm); Nk—对拉螺栓所承受的荷载标准值(N); L一一对拉螺栓的长度(mm); E一一对拉螺栓的弹性模量(N/mm²); A一对拉螺栓的截面积(mm²)

武中:△ 对拉螺栓的变形(mm); Nk—对拉螺栓所承受的荷载标准值(N); L一一对拉螺栓的长度(mm); E一一对拉螺栓的弹性模量(N/mm²); A一对拉螺栓的截面积(mm²)

附录F常用的早拆模龄期的同条件养护

工活荷载标准值Qk二1.0kN/m?日

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况均应这样做的: 正面词采用“应”,反面请采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应 符合…规定”或“应按·执行”

1 《钢结构设计规范》GB50017 2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 3 《碳素结构钢》GB/T700 4 《热轧型钢》GB/T706 5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 6 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 6723 7 《混凝士模板用胶合板》GB/T17656 8 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 9 《建筑施工模板安全技术规范》JGI162 10 《清水混凝土应用技术规程》JGJ169 11 《竹胶合板模板》JG/T156

1《钢结构设计规范》GB50017 2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 3 《碳素结构钢》GB/T700 4 《热轧型钢》GB/T706 5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 6 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T6723 7 《混凝士模板用胶合板》GB/T17656 8 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 9 《建筑施工模板安全技术规范》JGI162 10 《清水混凝土应用技术规程》JGJ169 11 《竹胶合板模板》JG/T156

着重对强制性条文的强制性理由作了解释。但是,本条文说明不 具备与标准正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握标 准规定的参考。

1.0.1钢框胶合板模板具有自重轻、周转次数多、浇筑的混凝 土质量好等优点,在国内已大量应用。为在混凝土施工中进一步 准广,确保其设计、制作及施工质量,更好地取得安全适用、技 术先进、经济合理等效果,在总结已有的实践经验基础上,修 了本规程。 1.0.2本规程适用于混凝土结构中采用的钢框胶合板模板,对 其设计、制作和施工应用等方面都作了明确的规定,可供设计、

其设计、制作和施工应用等方面都作了明确的规定,可供设计、 制作与施工单位应用。

2.1.1钢框胶合板模板的面板有两种,即胶合板和竹胶合板。 按边肋截面形式分为实腹和空腹两大类,当边肋米用冷弯薄壁空 復型材时,称为空腹钢框胶合板模板,否则称为实腹钢框胶合板 模板。空腹钢框胶合板模板因刚度天,多用作墙、柱等竖向结构 模板。实腹钢框胶合板模板多用作梁,板等水平结构模板。在工 程实践中,钢框胶合板模板形式多样,本规程仅给出广典型的模 板构造示意图。

1.2~2.1.7对钢框胶合板模板的主要组成部件分别给出

2.1.8早拆模板技术可大幅度减少模板配置数量、降低模板工

程成本,因而在德国、法国、美国等发达国家应用普遍。该技术 于20世纪80年代引进到我国,并获得了大量应用,是建设部推 广的建筑业十项新技术内容之一。在工程实践中,该技术在取得 较好技术经济效益的同时,也存在着早拆控制条件不清、概念模 糊、因实施不当造成混凝土裂缝等问题。我国国家现行标准尚无 相关内容,而工程实践又急需有关的科学理论指导,另外,应用 卓拆模板技术时,应对模板及支撑间距等进行专项设计,因此本 规程引进了早拆模板技术

2.1.9实施早拆模板技术时,为使早拆模时楼板混凝土满足抗

1.9实施早拆模板技术时,为使早拆模时楼板混凝土满足 要求,应对楼板混凝土支撑间距进行计算。因此对早拆模机 间距给出了定义。

2.1.10混凝士表面平整度是由模板平整度(制作时产生的)

装平整度、荷载作用下引起的平整度(模板相对变形)等产 清水混凝土外观质量要求高,往往有荷载作用下引起的习

度计算要求,由此本规程给出模板荷载平整度定义及计算方法。 模板荷载平整度对清水混凝土平整度质量控制有着重要意义。

模板荷载平整度对清水混凝士平整度质量控制有着重要意义。 2.1.11在计算模板荷载平整度时,应考虑面板、主肋、背楞等 模板构件因支座位移而产生的挠度。这里支座指的是:面板的支 座为主肋,主肋的支座为背楞,背楞的支座为对拉螺栓(对于墙 体模板而言)。

模板构件因支座位移而产生的挠度。这里支座指的是:面 座为主肋,主肋的支座为背楞《公路隧道设计细则 JTG/T D70-2010》,背楞的支座为对拉螺栓 ( 体模板而言)。

3.1.1当前钢框胶合板模板的钢框和各种角模板的钢材材质主 要有两种:一种是普通碳素结构钢中的Q235钢,该品种具有价 格低廉、加工简单、可焊性好、无需特殊焊条和焊接加工工艺等 尤点。另一种是低合金高强度结构钢中的Q345钢,该品种优点 是强度高、用钢少。根据我国自前钢材生产状况,·钢框和钢配件 宜采用Q235钢或Q345钢,其材质应符合相应现行国家标准的 规定。在条件允许的情况下,宜优先选用轻质高强的Q345钢来 制作钢框。

制其尺寸偏差。常用的钢框型材有外卷边槽钢、热轧槽钢、热轧 不等边角钢等,其尺寸偏差应分别符合现行国家标准《通用冷弯 开口型钢尺寸、外形、重量及充许偏差》GB/T6723、《热轧型 钢》GB/T706的规定。此外,主肋还有冷弯矩形型钢等,其尺 寸偏差应分别符合现行国家标准《结构用冷弯空心型钢尺寸、外 形、重量及允许偏差》GB/T6728等标准的规定。对于钢框的 边肋型材尚无现行国家标准,其边肋尺寸偏差应符合模板设计 要求。

.1.3为确保模极质重升 钢材质重其有可道潮性,模板 所用钢材应具有出厂合格证和材质证明。

3.2.1 钢框胶合板模板的面板可采用胶合板或竹胶合板

2.1钢框胶合板模板的面板可采用胶合板或竹胶合板,这 面板均有国家现行标准。胶合板按材质缺陷和加工缺陷分成 品和B等品两个等级,A等品优于B等品;竹胶合板质量

成优等品、一等品和合格品三个等级。为做到优质优用,本规程 推荐优先采用A等品或优等品。

3.2.2本条明确了面板的工作面应具有完整、牢固的树脂面膜。 施工实践证明,树脂面膜是否完整和牢固直接关系到模板耐候 性、耐水性、周转次数和混凝土表面质量。面膜按工艺成型一般 分为覆膜、涂膜两类。国内外涂膜面板产品不多,其周转次数也 相对较少,故本规程建议优先采用覆膜工艺的面板。 覆膜的厚度标准以每平方米膜的重量(g)表示。芬兰以 120g/m²为标准产品:按不同耐磨要求还有200g/m²、400g/m 的覆膜产品。高耐磨性的面板适用于混凝土的特殊浇筑施工 工艺。 3.2.3为做到面板质量控制的可追溯性,面板应有出厂合格证

3.2.3为做到面板质量控制的可追性QX/T 484-2019标准下载,面板应有出厂合格证 和检验报告。

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