标准规范下载简介

T／CWAN 0010-2018 焊接术语-焊接检验简介：

"T/CWAN 0010-2018 焊接术语-焊接检验简介" 是中国焊接学会（Chinese Welding Society，简称CWS）发布的一项焊接技术标准，该标准主要介绍了焊接检验的相关术语、定义和原则。焊接检验是焊接过程中的一个重要环节，它确保焊接接头的质量，包括焊接的完整性、强度、耐腐蚀性、表面质量等方面。

该标准中可能涵盖的焊接检验内容包括：

1. 尺寸检验：如焊缝宽度、余高、角变形等的测量。 2. 形状和位置检验：确保焊缝符合设计要求，如焊缝角度、线性度、对齐等。 3. 力学性能检验：如拉伸试验、冲击试验、硬度试验等，以评估焊接接头的强度和韧性。 4. 无损检测（NDT）：如X射线检测、超声波检测、磁粉检测等，检查焊接内部质量。 5. 宏观结构和微观结构检验：评估焊缝的宏观和微观结构，如晶粒大小、缺陷类型等。

通过这些检验，可以发现和防止焊接缺陷，保证焊接产品的安全性和可靠性。但请注意，具体的检验方法和标准可能会根据不同的焊接方法、材料和应用场合有所变化。

T／CWAN 0010-2018 焊接术语-焊接检验部分内容预览：

主要用于低碳钢、高强钢和不锈钢焊条的热裂纹敏感性的试验。最常用的是不带加强肋的，装 形角焊缝裂纹试样，以试验焊缝的裂纹长度或裂纹率表示裂纹倾向。此外，对于结构复杂带加强 件，还有T形裂纹试验、缝隙式T形单侧角焊缝裂纹试验和双T形角焊缝裂纹试验等。

2.5.7.9可调拘束裂纹试验varestrainttest

[调拘束裂纹试验varesi

一种应变量可调的焊接热裂纹试验方法，可以检验焊缝热裂纹，也可检验热影响区裂纹。焊缝方向 与试板长度方向相平行，焊接由一端点开始到另一端点停止，当焊到中间某点时，在试板一端突然加力， 通过压板将试板压至与曲率模块贴紧，而造成拉伸应变，应变量的大小可通过改变曲率模块的曲率半径 和试板厚度来达到，常用产生裂纹的最小临界应变量或最大裂纹长度等指标来评定热裂纹倾向。当焊接 方向与试板长度方向相垂直时GBT 2828.1-2012标准下载，称为横向可调拘束裂纹试验法。

检验奥氏体不锈钢焊接裂纹敏感性的试验方法，也用于再热裂纹试验。试验采用管板试件，将管端 插入厚板坑形坡口中进行焊接。裂纹在多层焊焊缝金属或热影响区中产生。是近似于实际状态的极其苛 刻的试验方法

2.5.7.11圆棒裂纹试验bartypecrackingtest

检验焊缝金属裂纹敏感性的试验方法。采用两根圆棒试样平行压紧密贴后，在喇叭形坡口中施 面焊完两道焊道后，再在另一面焊接一道试验焊缝，并检查其裂纹的大小。随着圆棒的直径 束度增大，产生裂纹的倾向性也增大。

.7.12里海裂纹试验lehighrestraintcrack

采用改变试样缺口深度的方式，在同一热循环条件下，裂纹（热裂纹、冷裂纹）是由根部开始 焊道中心的。现常用改进型不开缺口的小型里海试样，主要对比检验不同材料、不同焊接条件下 敏感性。

热裂纹试验方法。在方形试板中，采用单层焊对接接头形式，连接一圆形镶块，其坡口角度按 选择，在半圆处点焊定位，焊二个半圆试验焊缝，按周长裂纹率进行裂纹敏感性比较

2.5.7.14十字接头裂纹试验cruciformcrackingtest

种焊接冷裂纹的试验方法。用三块试板装配成十学形接头，依次焊接四个角焊缝，以这些接头上 产生裂纹的多少来表示裂纹敏感性的试验。四个角焊缝依次焊完后打断，做接头的金相磨片，检查热影 响区的裂纹。

将两块试板夹在一起，其中一块以机器加工形成一个凹槽，从而造成一个间隙，在试板中央沿纵向 维焊一道焊缝，48h时效后用火焰加热到暗红色，冷却后压断并检查裂纹，裂纹呈发蓝的“指甲状”。 实验方法简单，可用于工厂对焊接材料的日常管理工作，也可用于几种焊缝金属的化学成分、含氢量对 焊缝金属裂纹的影响试验等。

2.5.7.17巴特尔焊道下裂纹试验Battelletypeunderbeadcrackingtest

低合金钢焊道下裂纹的一种试验方法，在钢板上施焊一道焊道，作纵剖面金相磨片，检验焊道 响区显微裂纹

2.5.7.18缪雷克热裂纹试验Murexhotcrackingtest

一种检验角焊缝裂纹敏感性的试验方法。按照相关要求，在一块试板的端面与另一块试板表面间焊 接角焊缝，在凝固收缩时，强加以与这一收缩方向相反的弯曲，强迫试板产生纵向裂纹。变化旋转角度， 即改变拘束度来比较裂纹敏感性的大小。

2.5.7.19菲斯柯裂纹试验FIScocrackingte

对接焊缝裂纹的试验方法，特别适用于热裂纹试验。在特制的C形夹具上，用固定力矩通过螺 接试板，在拘束状态下，进行焊缝裂纹试验。一般有四条短焊缝，用破断法检查裂纹，总的裂 整个焊缝长度之比表示裂纹率。

2.5.7.20CTS裂纹试验CTStest

主要用于低合金钢搭接接头角焊缝的冷裂纹试验，还曾作为检验焊道下裂纹的试验。两个试样 将两个侧面焊接固定，左右两个角焊缝作为试验焊缝，观察两个试验焊缝横截面的磨片，并检验 况

2.5.7.21拉伸拘束裂纹试验（TRC试验）

一种定量测定焊接冷裂纹的试验方法。试验时将试板固定在专门的试验机上，施焊后立即施加一横 向拉伸载荷，并调整拉伸应力使其达到某一定值，长时间保持这个应力，直到产生裂纹或者断裂为止。 如果不裂，则一般保持24h，可用产生冷裂纹的临界应力和加载的持续时间来评定冷裂纹的敏感性和影 响因素。

生拘束裂纹试验（RRC试验）rigidrestraintc

一种可以定量测定冷裂纹的试验方法。试验时，在母材试样上标距，并固定在试验机上。焊后，拘 束距离始终保持一定，因此在母材的冷却阶段就产生了拘束应力。RRC试验评定裂纹敏感性的主要指标 是产生裂纹的临界拘束度或临界拘束应力。当板厚和焊接热输入一定时，可调节拘束距离的大小来改变 拘束度，直到产生裂纹或断裂。

2.5.7.23插销试验implanttest

为模拟实际焊接接头的应力集中条件，在试样上开一缺口，缺口位置依焊接热输入而定。试验时将 插销试样插进底板的圆孔内，使其顶端与底板上平面平齐。然后经圆孔上端熔敷一直线焊道，将缺口底 部恰好位于热影响区的粗晶粒区内。焊后，当试样冷却至150～1000℃时，在插销上施加一静载荷。可 调整拉伸应力的数值，从而求出临界应力。目前缺口形式主要有两种，即圆形缺口和螺旋形缺口。该方 法主要用于研究焊接冷裂纹的敏感性，也可用于研究再热裂纹和层状撕裂等。

种薄板点焊热裂纹试验方法。在夹紧试板中心焊接焊点，一定时间后熄弧，同时快速上升顶板 强制试板沿顶板曲率变形，焊点区发生拉伸形变，应变大小与裂纹数与长度有关，以此来判断材料的热 裂纹敏感性。

测定金属或合金在模拟焊接热循环过 中高温塑性的试验方法。零塑温度区间的大小是衡量合金的 焊接热裂纹敏感性的一种指标。

硬度试验maximumhar

2.5.8最高硬度试验maximumhardnesstest

焊接热影响区的最高硬度以判定钢材焊接性的一种方法。在焊接接头横断面上，距母材外表面 并沿穿过焊缝的直线，连续打维氏硬度（熔合线附近打点密一些）DBJT02-81-2013 12系列建筑标准设计图集，找出最高硬度。 J氢试验hydrogentest

5.9测氢试验hydroger

2.5.10铁素体ferrite

在含碳量低于0.18%碳钢基体上制作一层精确的非磁性涂层标样，非磁性涂层材料是铜制作，并镀 硬铬、抛光。每个试样上标识出国际通用的某一当量磁性焊缝金属的FN值。适用于马格尼仪等标准磁吸 引力原理测量仪器的校准。

引力原理测量仪器的校准。 2.5.10.3二级标样secondarystandard 按标准规程制成的焊接熔敷金属或类似熔敷金属组织的试样。用一级标样校准的马格尼仪确定每 个试样的FN值CJJT287-2018标准下载，用于磁性法铁素体测量仪器周期性校准

2.5.10.3二级标样secondarystandard

按标准规程制成的焊接熔敷金属或类似熔敷金属组织的试样。用一级标样校准的马格尼仪 试样的FN值，用于磁性法铁素体测量仪器周期性校准