YD/T 841.2-2016 地下通信管道用塑料管 第2部分:实壁管

YD/T 841.2-2016 地下通信管道用塑料管 第2部分:实壁管
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标准编号:YD/T 841.2-2016
文件类型:.pdf
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标准类别:电力标准
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YD/T 841.2-2016 标准规范下载简介

YD/T 841.2-2016 地下通信管道用塑料管 第2部分:实壁管简介:

YD/T 841.2-2016 是由中国通信标准化协会发布的地下通信管道用塑料管的第二部分标准,主要针对实壁管。这个标准规定了实壁管的材料、设计、制造、检验、包装、运输和储存等方面的具体要求,以确保这些管道在通信网络建设中的安全、可靠和持久使用。

以下是该标准的一些主要内容概述:

1. 材料:规定了使用的塑料材料,如聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)等,并对材料的性能如拉伸强度、抗冲击强度等进行了详细要求。

2. 设计:规定了管道的尺寸、壁厚、连接方式等设计要素,确保管道在不同条件下的适用性和耐用性。

3. 制造:明确了生产过程中的工艺要求,包括挤出、固化、冷却等步骤,以保证产品质量的一致性和稳定性。

4. 检验:规定了各项性能的测试方法,包括物理性能、机械性能、环境适应性等,以确保产品的质量符合标准。

5. 包装、运输和储存:规定了产品在运输和储存过程中的保护措施,防止产品在这些过程中受到损害。

6. 使用说明:可能包括管道的安装、维护等指导,以确保用户正确、安全地使用这些产品。

这个标准的实施,对于保证地下通信管道工程的质量,提升通信网络的运行稳定性,降低维护成本,保护环境,都具有重要意义。

YD/T 841.2-2016 地下通信管道用塑料管 第2部分:实壁管部分内容预览:

本部分规定了地下通信管道用实壁管材的产品型号、分类、结构、要求、试验方法、检验规则、标 志、运输、储存等。 本部分适用于地下通信管道系统中使用的实壁管。

单位为千牛顿每平方米

典型的实壁管断面结构示意图如图1所示。

CJJ∕T 277-2018 自动导向轨道交通设计标准图1典型的实壁管断面结构示意图

3.3.2管材的连接方式

b)承插式连接.连接示意如图3所示

c)引上弯管连接,连接示意如图4所示。

图2连接套连接示意图

实壁管承插式连接截面示意

图4引上弯管连接示意图

表3典型的聚乙烯(PE)实壁管管材结构尺寸

当公称外径规格在表3中未列出时,平均外径允许正误差应小于或等于下列两值中的较大值: (1)0.3mm (2)0.009de,计算结果圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位

4.4.2.1典型实壁管套管式连接结构尺寸见表5

表5套管式连接结构尺寸

4.4.2.2典型实壁管承插式连接结构尺寸见表

表6承插式连接结构尺寸

5.1状态调节和试验的标准环境

5.3管材结构尺寸及长度

5.4.1承口平均内径

沿引上弯管两端承口处的中心线画两条线,两条线的延长线相交形成角,如图4所示,用 的量角器测量角更的值,重复测三次,取其平均值为测量结果

按YD/T841.1一2016中5.5规定进行试验,质量为0.5kg和0.8kg的落锤应采用d25型锤头,质量大于或 等于1.0kg的落锤应采用d90型锤头,每个试样冲击一次。冲击条件按表10规定,在保证冲量一定的情况 下,可选择除表10规定之外的落锤质量及冲击高度

表10落锤质量和高度

产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有质量合格标识方可出厂。 2检验分米

表12聚乙烯(PE)管材检验项目和检验类别

同一批原料,同一配方和工艺情况下生产的同一规模管材为一批,每批数量不超过6×10 产量少,生产期6天尚不足6×10kg,则以7天产量为一批。

6.3.2出厂检验项目

出厂检验项目见表11或

出厂检验项目见表11或表12

6.3.3出厂检验项目分类

表13硬直管抽样方案

2层欧式别墅图纸带效果图表14可挠管抽样方案

6.3.4出厂检验判定规则

100%检验项目中有任何一项不合格,则判该产品为不合格。尺寸抽查检验项目中任一条不符合表11 或表12的规定时,则判该批为不合格。物理力学性能抽查检验项目中有一项达不到要求,则在该批中随 机抽取双倍的试样进行该项目复验。如仍不合格,则判该批为不合格批,不合格产品不允许出厂。

0.4.2型式检验的抽样

6.4.3型式检验的要求

一般情况下每一年进行一次。如若有以下情况之一,也应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的定型试制: b)产品结构、材料、工艺有较大变动,可能影响产品性能时; c)产品连续停产6个月以上再恢复生产时: d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

《通信电源设备安装工程设计规范 GB 51194-2016》6.4.4型式检验判定规则

检验项目不合格时,则需随机抽取双倍样品对该项进行复检,仍不合格,则判该型式检验为不合格。 型式检验不合格的应对该型号产品停止验收,停止继续生产。同时应分析原因,采取措施,直至新的型 式检验合格后,才能恢复生产与验收。

品在装卸运输时,应避免受剧烈撞击、抛摔和

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