HG/T 5312-2018 窗纱用聚四氟乙烯复合膜

HG/T 5312-2018 窗纱用聚四氟乙烯复合膜
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标准编号:HG/T 5312-2018
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标准类别:建筑标准
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HG/T 5312-2018 标准规范下载简介

HG/T 5312-2018 窗纱用聚四氟乙烯复合膜简介:

《HG/T 5312-2018 窗纱用聚四氟乙烯复合膜》是中国化工行业的一个标准,主要规定了窗纱用聚四氟乙烯(PTFE)复合膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的技术指标和要求。

聚四氟乙烯复合膜是一种高性能的材料,主要由聚四氟乙烯层与其他材料层复合而成。这种复合膜具有耐高温、耐腐蚀、抗紫外线、防尘、易清洗等特性,因此常被用于窗纱的制作中,可以有效阻挡昆虫、灰尘等进入室内,同时保持良好的通风和采光效果。

该标准的实施,旨在规范窗纱用聚四氟乙烯复合膜的生产,保证产品质量,保护消费者权益,同时也推动了相关行业技术的进步和创新。企业需要按照该标准进行生产,确保产品的各项性能指标符合要求,而购买者也可以根据该标准来选择和评估窗纱用复合膜的质量。

HG/T 5312-2018 窗纱用聚四氟乙烯复合膜部分内容预览:

膜表面应平整,色泽均匀,无裂纹,无穿孔,无肉眼可见的杂质。卷端面错位<5n 平整。

宽度公称尺寸只允许正偏差

公称尺寸只允许正偏差

产品的质量性能指标应符合表1的规定

JTG H20-2007 公路技术状况评定标准表1产品的质量性能要求

.1沿长度方向取1m膜样品,在自然光线下目测检验。若采用日光灯照明,照度不低于400 2卷端面错位测量,用精度为1mm的量具测量卷端面一侧最里边缘到最外边缘的距离, 别测量3次,取最大值作为卷端面错位值。

5.1.3收卷质量在被抽取的样本上目测判定

5.2宽度极限偏差的测

宽度极限偏差根据合同或协议选择下列方法之一进行: a)用钢尺测量卷的宽度作为该卷的幅宽,精确至1mm。 b)退卷,去除卷的最外层后,距卷的末端至少1m以上,沿长度方向间隔距离≥20cm,用钢 尺测量宽度至少5处,精确至1mm。计算平均值(保留整数位),作为幅宽。按公式(1) 计算幅宽极限偏差:

按GB/T2410执行。

5. 6 PM2,阻隔率

按GB/T6165一2008中第6章的规定进行试验。试验条件为:以熔喷氯化钠(NaCI)颗粒作 微细颗粒物、癸二酸二辛酯(DEHS)颗粒作为液态微细颗粒物,空气的额定流量为32L/m 3个平行试样进行测定,取对PM2.5过滤效率。计算平均值,作为PM,,阻隔率的值。

5.8.1按GB/T16422.2—2014中A法的规定进行。 5.8.2黑板温度为65℃士3℃,相对湿度为50%士5%。 5.8.3取试样长和宽为350mm×350mm,至少2个试样,老化400h取出。老化试样按附录A, 做耐水冲淋试验检测,喷嘴到试样中心距离调至1200mm

产品以批为单位进行检验。用同一批树脂,同一工艺条件,在同一设备上生产,同一类型、同 各,同一天连续生产的产品为一批,

检分为出厂检验和型式检

验项目为外观、宽度极限偏差、耐水冲淋试验、

采取随机抽样方法,出厂检验抽样方案见表2。质量性能指标的样品应退卷,去除卷的最外 距卷的末端至少1m处剪去样品,其样品尺寸应满足所要求的性能指标试验。必要时可用硬组 芯支撑,

表2出厂检验抽样方案

按本标准规定的全部要求进行检验。 有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品的定型鉴定或老产品的转厂生产时; b)正式生产后,如材料、工艺有较大变化,可能影响产品性能时; c)因故停产3个月以上,恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e)上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。

按本标准规定的全部要求进行检验。 有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品的定型鉴定或老产品的转厂生产时; b)正式生产后,如材料、工艺有较大变化,可能影响产品性能时; c)因故停产3个月以上,恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e)上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.5.1样本单位的质量判定

被检验项目全部合格,则该样本单位为合格

6.5.2合格批的质量判定

6.5.2.2性能指标检验结果中若有不合格项,则应按6.3.2规定重新抽取双倍样本,对不合格项进 行复验,复验结果若合格则该批产品为合格批,如果复验有不合格项则该批产品为不合格批。

7标志、包装、运输、贮存

每卷产品应有明显的产品标志。 标志应包含以下内容: a)产品名称; b)产品代号; c) 执行的产品标准编号; d) 生产日期或生产批号; e) 卷号、长度; f) 制造厂名称及地址; g) 检验日期和检验员签章,

产品用硬塑料或纸管作卷芯。卷外(包括端面)应用薄膜、牛皮纸或其他包装材料包装整齐。

产品运输时应防止碰撞或接触锐利的物体,轻装、轻卸,切勿日晒、雨淋及站污,保 完整,

心位于喷嘴下面规定的距离,用规定体 淋试样。通过试样承受一定水柱的冲力 子复合脑强度标准

A.2.1水冲淋装置(见图A.1)由一个垂直夹持的D150mm玻璃漏斗和淋水喷嘴组成,用10mm 口径橡皮管连接喷嘴和漏斗,漏斗顶部到喷嘴底部的距离为190mm

A.1水冲淋装置示意图

A.2.2淋水喷嘴(见图A.2)有一个凸圆面,其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏 斗后其持续喷淋时间在25s~30s之间。

A.2.2淋水喷嘴(见图A.2)有一个凸圆面,其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏 斗后其持续喷淋时间在25s~30s之间。

A.2.2淋水喷嘴(见图A.2)有一个凸圆面,其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏

水喷嘴(见图A.2)有一个凸圆面,其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏 读喷淋时间在25s~30s之间。 样支座由两个能相互配合的竹木或金属环组成,内环的外径为300mm(像绣花绷架),试 紧夹于其中。试验时应将其安置在一个合适的带有试样支座的安放架上,使其成45°倾角,

GB∕T 25696-2010 道路施工与养护机械设备 沥青路面加热机 术语和商业规格试验面中心在喷嘴表面中心下1500mm处。

说明: 在D21.4mm圆周上均布有D0.9mm孔12个; 在D10mm圆周上均布有D0.9mm孔6个; 在中心有D0.9mm孔1个。

图A.2淋水喷嘴示意图

A.3.1试样应从被抽取的每卷薄膜末端退卷, 去除卷的最外层后,沿长度方向至少1m处裁取3块 350mmX350mm的试样,尽可能使试样具有代表性,不要从带有褶皱或折痕的部位取样。

A.5.1试样和试剂均按GB/T2918规定的温度23℃士2℃、相对湿度50%士10%标准环境 偏差范围进行调节,试样状态调节时间不少于4h。 A.5.2以塑料窗纱作为样品底村,用试样支座固定,膜面向上,放在支座安放架上。试验时 漏斗使其喷嘴到试样中心距离为1500mm。 A.5.3将1000mL水迅速而平稳地注人漏斗中,以便淋水持续进行。淋水一停GB∕T 20063.10-2006简图用图形符号第10部分:流动功率转换器,将试样支座 样一起拿开,使膜面向下几乎成水平,然后将试样支座的边缘对着一个硬物轻轻敲打2次,在 线下目测膜面是否有破损。

A.5.1试样和试剂均按GB/T2918规定的温度23℃士2℃、相对湿度50%10%标准环境和正常 偏差范围进行调节,试样状态调节时间不少于4h。 A.5.2以塑料窗纱作为样品底村,用试样支座固定,膜面向上,放在支座安放架上。试验时,调整 漏斗使其喷嘴到试样中心距离为1500mm。 A.5.3将1000mL水迅速而平稳地注入漏斗中,以便淋水持续进行。淋水一停,将试样支座连同试 样一起拿开,使膜面向下几乎成水平,然后将试样支座的边缘对着一个硬物轻轻敲打2次,在自然光 线下目测膜面是否有破损。

A.5.43块试样均无破损判定为合格

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