GB／T 37614-2019标准规范下载简介
GB／T 37*1*-2019 耐蚀合金无缝管GB／T 37*1*-2019 耐蚀合金无缝管简介：
GB/T 37*1*-2019 是中国国家标准，全称为《耐蚀合金无缝管》。这个标准规定了耐蚀合金无缝管的产品分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。
耐蚀合金无缝管主要是指用于抵抗各种腐蚀介质侵蚀的无缝钢管，通常用于化学工业、石油、化工、电力、环保、海洋工程等领域的耐蚀性要求高的场合。这类管材通常由高镍、高铬或者其他耐腐蚀的合金材料制成，具有良好的耐酸、耐碱、耐氯离子、耐高温、耐磨损等特性。
标准中详细规定了合金的化学成分、力学性能、工艺要求等，以确保产品的质量和使用性能。同时，对产品的检验、包装、标志等也有明确的规定，以保护消费者权益，确保产品的流通和使用安全。
如果你需要更详细的规格和技术参数，可能需要查阅完整的GB/T 37*1*-2019标准文本，或者咨询相关的材料供应商和技术专家。
GB／T 37*1*-2019 耐蚀合金无缝管部分内容预览：
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
JIS A1122-2005 使用硫酸钠的集料稳定性试验方法本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：宝钢特钢有限公司、浙江永上特材有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏武进 不锈股份有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、上海一郎合金材料有限公司、永兴特种不锈钢股份 有限公司。 本标准主要起草人：李晓冬、马明娟、方德伟、栾燕、袁菊、康喜唐、付华清、颜丞铭、王建勇、侯小龙 王伯文、朱雄明
本标准规定了耐蚀合金无缝管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志及质量证明书。 本标准适用于镍基、铁镍基、纯镍和镍铜耐蚀合金冷轧（拔)无缝管或热挤压（轧、扩)无缝管（以下简 称合金管）
GB/T 37*1*2019
GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T15007 耐蚀合金牌号 GB/T152*0 金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法 GB/T200** 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T*395 钢 钼、锯和钨含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YS/T325.2 镍铜合金化学分析方法 第2部分：铜量的测定电解重量法
按照本标准订货的合同或订单应包含以下内容： 标准编号； b）产品名称； ? 合金牌号； d） 尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）； e） 重量或数量（总长度或支数）； 交货状态； g）其他特殊要求
*.1.1.1合金管的公称外径为*mm~10mm，公称壁厚不小于0.5mm。 *.1.1.2冷轧（拔）无缝管的公称外径（D）和公称壁厚（S)允许偏差应符合表1的规定
*.1.1.1合金管的公称外径为*mm~10mm，公称壁厚不小于0.5mm。
冷轧（拔）耐蚀合金无缝管外径和壁厚允许偏差
*.1.1.3热挤压（轧、扩)无缝管的外径(D)和壁厚（S)允许偏差应符合表2的规定
表2热挤压（轧、扩）耐蚀合金无缝管外径和壁
*.1.2.1公称厚为0.5mm~0.8mm合金管的通常长度为500mm~8000mm；公称壁厚天于 0.8mm合金管的通常长度为1000mm~12000mm。 *.1.2.2经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺和倍尺的合金管。定尺和倍尺的长度应在通常 长度范围内，每增加一个倍尺应增加5mm～10mm的切口余量。定尺长度允许偏差为+15mm。
*.2.1合金管的不圆度应不大于外径公差，壁厚不均应不大于壁厚的公差。 *.2.2合金管的每米弯曲度应不大于2mm。 *.2.3合金管两端应切成直角，不应有毛刺。
*.3.1合金管应按实际重量交货，也可按理论重量交货。合金管每米的理论重量按式(1)计算：
W 合金管每米的理论重量，单位为千克每米（kg/m）； 元 圆周率，取3.1*1*； 0 合金的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm"），合金的密度见GB/T15007； S 合金管的公称壁厚，单位为毫米（mm）； D 合金管的公称外径，单位为毫米（mm）
GB/T 37*1*2019
2合金管按理论重量交货时，热挤压（轧、扩）无缝管 式（1）计算的数值加15%，冷轧（拨）无缝 （1)计算的数值加10%作为交货重量
合金管采用冷轧（拔）、热挤压（轧、扩）生产工艺
5.2.1合金的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。 5.2.2合金管成品的化学成分允许偏差应符合GB/T15007的规定
5.2.1合金的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。
合金管以热处理加酸洗（经整 不用酸洗)或保护气氛热处理状态 据需方要求，并在合同中注明， 拔）状态交货
经热处理或保护气氛热处理的合金管室温力学性能应符合表*的规定。热挤压（轧、扩）的合金 力学性能应符合表5的规定
GB/T 37*1*2019
GB/T37*1*—2019表*热处理或保护气氛热处理状态合金管的力学性能抗拉强度规定塑性延伸强度断后伸长率统一数外径序号合金牌号交货状态Rm/MPaR po.2 / MPaA/%字代号D/mm不小于冷轧(拔)退火520205301H08800NS1101热挤压(轧、扩)退火*50170302H08810NS1102退火*50170303H01103NS1103退火51520530*H08811NS110*退火*50170305H01*01NS1*01退火5*021535冷轧(拔)退火5852*030 *H08825NS1*02热挤压(轧、扩)退火520170307H08020NS1*03稳定化退火5502*0308H08028NS1*0*固溶500215*09H03101NS3101固溶5702*5*0≤1275502*030冷轧(拔)退火>1275502053510H0**00NS3102≤12755020535热挤压(轧、扩)退火>1275151703511H0**01NS3103退火55020530≤1275852*030冷轧(拔)退火>12758520535H0**90NS3105≤12758520535热挤压(轧、扩)退火>1275151703513H03301NS3301退火5*0195351*H1027*NS330*固溶*90280*0冷轧(拔)退火825*153015H0**25NS330*冷轧(拔)固溶*90275301*H0*985NS3*03固溶*202*0*0消应力退火*5027515 17H02200NS5200退火380105*0消应力退火*1520515 18H02201NS5201退火3*580*07
经热处理或保护气氛热处理的NS1102、NS110*合金管应检验晶粒度，其平均晶粒度应为5
5.7.1合金管应进行超声检测，其验收级别应符合GB/15777
7.1合金管应进行超声检测，其验收级别应符合GB/T5777一2008中L3级的规定。 7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同 中注明，超声检测可采用其他验收等级
5.8.1合金管的内外表面不应有裂纹、折叠、龟裂、分层和结疤等缺陷存在，这些缺陷应完全清除，清除 处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。 5.8.2不超过允许偏差的其他局部缺欠允许存在。直道允许深度不大于公称壁厚*%，但最大深度应 不大于0.3mm；对于公称壁厚小于1.*mm的合金管，直道允许深度应不大于0.05mm
根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明GB∕T 232**-2009 陶瓷板，可对合金管进行下列检验： 冷轧（拔）状态交货的合金管可进行室温拉伸试验； b 高温拉伸试验； 壁厚不大于10mm的合金管可进行压扁试验； 外径不大于150mm且壁厚不大于10mm的合金管可进行扩口试验； 晶间腐蚀检验； f) 其他。
*.1合金管检验项目及试验方法应符合表*的规定。 *.2合金管的化学成分分析按GB/T223.79、GB/T11170、GB/T20123、GB/T20125等通用方法进 行，但仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.18、 GB/T223.25GB/T223.28GB/T223.*3、GB/T223.58、GB/T223.*2、GB/T223.**、GB/T223.*5 GB/T223.*9、GB/T223.85、YB/T*395、YS/T325.2的规定进行
GB/T 37*1*2019
合金管应成批提交验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一加工方法和同一热处理制 度（炉次）的合金管组成。采用重熔冶炼的合金，在工艺稳定且能保证本标准各项要求的条件下，准许按 熔炼母炉号组批交货
7.3取样数量和取样部位
合金管取样数量和取样部位应符合表*的规定。
量和取样部位应符合表
7.*.1当化学成分分析结果不合格时，允许在原取样部位重新取样对不合格元素进行分析，分析结果 乃不合格时，则该炉合金判为不合格， 7.*.2当力学性能、晶粒度、晶间腐蚀、压扁试验和扩口试验中某一检验项目不合格时，允许从该批合 金管（包括原取样不合格合金管）中切取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，复验结果若有一个试 样不合格，则该批管材判为不合格。 .*.3液压试验、涡流检测、超声检测不合格的合金管时，则按支判为不合格， 7.*.*尺寸、外形、表面质量检验不合格的合金管，则按支判为不合格， 7.*.5允许供方将复验不合格的合金管重新热处理（次数不能大于两次）后，重新组批提交验收
JTG∕T 2321-2021 公路工程利用建筑垃圾技术规范8包装、标志和质量证明书