标准规范下载简介
GB／T 37189-2018 软质三聚氰胺泡沫塑料材料简介：
GB/T 37189-2018 是由中国国家标准化管理委员会发布的国家标准，全称为“软质三聚氰胺泡沫塑料材料”。这个标准主要规定了软质三聚氰胺泡沫塑料材料的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
软质三聚氰胺泡沫塑料是一种常见的工程塑料，它以三聚氰胺甲醛树脂为基材，通过发泡工艺制成。这种材料具有轻质、保温、隔热、隔音、耐腐蚀、尺寸稳定性好等优点，广泛应用于家具制造、建筑保温、汽车内饰、包装材料等领域。
GB/T 37189-2018标准的制定，旨在规范软质三聚氰胺泡沫塑料材料的生产，确保产品的性能和质量，保护消费者权益，同时也推动了行业的技术进步和健康发展。企业需要按照这个标准进行生产，以确保其产品符合国家的质量和安全要求。
GB／T 37189-2018 软质三聚氰胺泡沫塑料材料部分内容预览：
ftmelaminefoamedplastics material
GB/T371892018
JC∕T 2175-2013 精细陶瓷粉体等电点试验方法本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会通用方法和产品分会（SAC/TC15/SC4）归口。 本标准参加起草单位：成都玉龙化工有限公司、河南嘉裕新材料有限公司、四川金象赛瑞化工股份 限公司、中广核俊尔新材料有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、中蓝晨光成都检测技术有 银公司、中国蓝星（集团）股份有限公司。 本部分主要起草人叶锐、张路、周亮、李刚、黄志杰、赵磊、刘力荣、王顺平
GB/T371892018
软质三聚氰胺泡沫塑料材料
本标准规定了软质三聚氰胺泡沫塑料材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 忙存。 本标准适用于工业用软质三聚氰胺泡沫塑料材料
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008 包装储运图示标志 GB/T2406.22009 塑料用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验 GB/T 2918—2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T 6343—2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定 GB/T 6344—2008 软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB/T6670—2008 软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定 GB/T8627—2007 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T10295—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T10807—2006 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法） GB/T10808—2006 高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定 GB/T18696.2—2002 声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第2部分：传递函数法 UL94:2015 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法（Testsforflammabilityofplasticma terials for parts in devices and appliances)
3.1.1外观尺寸偏差
产品尺寸偏差应符合表1要求。
GB/T371892018
注：非本表规定的其他规格及尺寸偏差可由供需双方按合同约定
3.1.2外观质量要求
产品外观质量应符合表2要求
产品外观质量应符合表2要求
产品物理力学性能应符合表3要求
3.3声学性能、导热性能和燃烧性能
产品声学性能、导热性能和燃烧性能应符合表4要求
产品声学性能、导热性能和燃烧性能应符合表4要求
GB/T371892018
表4声学性能导热性能和燃烧性能
所有测试应自生产之日起在自然条件下放置72h后进行。除尺寸和外观质量测量外，其余指标测 式样品还应按GB/T2918一2018中23/50的二级环境条件进行状态调节，试样在温度23℃土2℃，相 对湿度（50士10）%的条件下进行不少于16h的状态调节
从加工切割后的产品中随机抽取三块进行测定。按GB/T6342一1996规定用最小分度值11 卷尺测量长度、宽度各三个位置，每测量位置间间隔均匀。接GB/T6342一1996规定用精度0.11 具测量厚度.测量位置不少于5个，每测量位置间间隔均匀
4.3.1从加工切割后的产品中随机抽取三块进行测定 4.3.2污染、颜色、均匀性在自然光线下目测。 4.3.3裂缝长度用最小分度值1mm卷尺测量。 4.3.4气孔用最小分度值为1mm的游标卡尺测量。
4.3.1从加工切割后的产品中随机抽取三块进行测定
按GB/T63432009规定进行测试
按GB/T63432009规定进行测试
4.525%压陷力和65%/25%压陷比
采用GB/T10807一2006的方法B进行测试。试样数量三个，测定压陷25%和65%时的压陷力， 计算压陷65%和25%时的压陷力之比。以两个试样的平均值表示产品25%压陷力和65%/25%压 陷比。
按GB/T6670一2008中9.3规定进行测试
4.7拉伸强度和断裂伸长率
/T10808一2006规定进行测试.测试速度为50n
按GB/T18696.2一2002规定进行测试。试样厚度50mm。结果以2000Hz频率下的吸声系数 表示产品的吸声系数
按GB/T10295一2008规定进行测试，试验温度20℃
4.12烟密度等级（SDR）
按UL94:2015规定进行测试
按UL94:2015规定进行测试
5.1检验分类与检验项目
第3章中所有的项目为型式检验项目。在正常生产的情况下，每年至少进行一次型式检验。有下 列情况之一应进行型式检验： 新产品试制的定型检验： b 正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c 产品长期停产半年后，恢复生产时； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
GB∕T 7689.5-2013 增强材料 机织物试验方法 第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定检验至少应包含3.1和3.2中的项目
5.2组批规则与抽样方案
由同一生产线、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，生产厂也可按一定生产周期 存料仓对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。最大组批量不超过1000m²。
减3判定规则和复验规则
GB/T371892018
应由生产厂的质量检验部门按照第4章规定的试验 方法进行检验，依据检验结果和第3章中的技 术要求对产品作出质量判定，并提供证明。 。尺寸偏差、外观质量、物理力学性能、声学性能、导热性能及 燃烧性能全部合格，该批为合格。检验结果有 一项不合格时判为不合格
检验结果不合格时，应从该批加工切割后的产品中双倍取样，对不合格项目进行复检。若复验结果 全部合格，则判该批材料合格：若复验结果仍有不合格项目，则该批材料为不合格
TB／T 3296-2013标准下载6标识、包装、运输和购
包装可采用纸塑复合 包装袋，包装袋的质量应符合相应包装袋标准的规定要求。每袋净含量通常为1m"。根据生产企 用户协商，也可以采用其他适宜的包装形式和包装重量