DBJ61/T 89-2014 轻质蒸压砂加气混凝土砌块及板材技术规程

DBJ61/T 89-2014 轻质蒸压砂加气混凝土砌块及板材技术规程
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标准编号:DBJ61/T 89-2014
文件类型:.pdf
资源大小:1M
标准类别:建筑标准
资源ID:36892
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DBJ61/T 89-2014 标准规范下载简介

DBJ61/T 89-2014 轻质蒸压砂加气混凝土砌块及板材技术规程简介:

DBJ61/T 89-2014是北京市地方标准,全称为《轻质蒸压砂加气混凝土砌块及板材技术规程》。这个标准主要规定了轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材的设计、生产、施工及验收等方面的技术要求,旨在保证这种新型墙体材料的产品质量和工程应用的安全性、可靠性和耐久性。

主要内容包括以下几个方面:

1. 材料要求:规定了轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材的原材料、性能指标、生产过程控制等要求。

2. 设计要求:对砌块和板材在建筑物中的应用,如墙体、隔墙、楼板等的结构设计、受力计算、构造措施等方面给出了详细规定。

3. 生产与施工:对砌块和板材的生产、运输、储存、砌筑、抹面等施工过程中的技术要求进行了详细说明。

4. 检验与验收:规定了轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材的检验方法、验收标准,以及对不合格产品的处理措施。

5. 安全与环保:强调了在生产和使用过程中对环境和人员的安全保护措施。

这个规程的实施,对于推动轻质蒸压砂加气混凝土砌块和板材在北京市的广泛应用,提高建筑质量和施工效率,减少能源消耗,保护环境具有重要意义。

DBJ61/T 89-2014 轻质蒸压砂加气混凝土砌块及板材技术规程部分内容预览:

6.1.1砌块砌筑时,含水率宜小于30%。 6.1.2厨房、卫生间、浴室等处砌块砌筑墙体时,墙底部应现 浇混凝土坎台,其高度宜为150mm。 6.1.3砌块堆放场地应平整、干燥且应有防雨、防潮措施,并 按不同强度等级、规格分类堆放,堆放高度不宜超过2m。 6. 1. 4 砌块运输、装卸过程中,应轻拿轻放,严禁抛掷和倾 倒。 6.1.5 砌筑前应认真熟悉图纸,核实门窗洞口尺寸位置及预理 件预留位置。 6.1.6 在砌块砌体上钻孔、镂槽或切锯等,均应使用专用工 具,不得任意剔凿。 6. 1. 7 砌块不得冒雨施工;冬期施工时,应采用抗冻型专用砌 筑砂浆。

6.1.8 砌块表面应洁净,不得有油污和浮灰。 6.1.9 不同强度等级的砌块不得混砌,亦不得与其他墙体材料 混。

1 砌筑砂浆应采用专用砂浆,其灰缝厚度宜为2mm~ 3mm; 2 砌块不得浇水;

3砌块与拉结筋的连接,应预先在相应位置的砌块上表面 开槽,置入拉结筋后,再用砌筑砂浆填实至槽的上口: 4砌块砌筑过程中,如在水平面和垂直面上有超过2mm 的错边量时,应采用钢齿磨板和磨砂板磨平,方可进行下道工 序施工。

6.2.1主体结构经验收合格后,将砌筑基层楼地面清理干 放线DB51∕T 2432-2017 公路被动柔性防护网技术规程,填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确

6.2.2砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整块砌筑

砌块时,锯切砌块的长度不应小于砌块长度的1/3;长度 200mm的砌块不得用于排块,

6.2.3砌块施工时,上下皮垂直缝应错开,搭砌长度不应小于 砌块总长的1/3。

6.2.4砌块水平缝应用齿抹将专用砂浆均匀批抹于下皮砌

面;砌块垂直缝可先在砌块的砌筑端头上批抹专用砂浆,然后 上墙砌筑;上墙后可用力揉压,用橡皮锤轻击砌块。作业应在 专用砂浆晾置时间内完成,砌筑缝厚度不宜大于3mm。

;块垂直缝可无在物的物巩而实上批探专用录,然后 上墙砌筑;上墙后可用力揉压,用橡皮锤轻击砌块。作业应在 专用砂浆晾置时间内完成,砌筑缝厚度不宜大于3mm。 6.2.5填充墙与梁底、板底的缝隙,应间隔24h后再与梁底 板底结构做柔性连接处理。与承重主体结构间的空隙部位施工

6.2.5填充墙与梁底、板底的缝隙,应间隔24h后再与梁底

6.2.5填充墙与梁底、板底的缝隙,应间隔24h后再与梁

板底结构做柔性连接处理。与承重主体结构间的空隙部位施工: 应在砌块砌筑14d后进行。进行刚性处理时,顶部砌体宜采用 楔形砌法,加工成楔形的砌块,其楔形斜面坡度不应大于1:2。

6.3.1门窗安装应优先采用“先立口”的施工方法;当有可靠 的措施能够保证质量时,亦可采用“后塞口”的施工方法。 6.3.2门窗安装,应在门窗洞两侧的砌体中按上中下位置嵌入 门窗安装联结件,然后将门窗框连接固定。 6.3.3门窗框与砌体之间的间隙,应用聚氨酯发泡剂或其他发 泡材料封填

6.4.1水、电管线的暗敷工作应在砌体砌筑完成24h后进行。 开槽时,应使用专用工具。砌块镂槽总深度:竖向不得大于1/3 墙厚,水平方向不得大于1/4墙厚,且应避免交叉及双面开槽

6. 4. 2 暗敷电线管外皮距砌块砌体表面最小距离不得小于 15mm.

7.1.1外墙板宜安装在基础或楼层梁上,也可安装在与结构相 连的专用支承件上或安装在支承结构上。 7.1.2施工前应绘制板材排列图,并标明安装就位顺序,排列 时应按设计要求留出变形缝位置,减少现场切割量。切割后的 外墙板最小宽度不得小于300mm,隔墙板最小宽度不宜小于 200mm

7.1.1外墙板宜安装在基础或楼层梁上,也可安装在

7.1.1外墙板宜安装在基础或楼层梁上,也可安装在

7.1.2施工前应绘制板材排列图,并标明安装就位顺序,排

时应按设计要求留出变形缝位置,减少现场切割量。切割后的 外墙板最小宽度不得小于300mm,隔墙板最小宽度不宜小于 200mm。

7.1.3安装板材的基础(楼面梁)面应用1:3水泥砂浆或C20

7.1.3安装板材的基础(楼面梁)面应用1:3水泥砂浆或C20 细石混凝土找平。

7.1.4板材的堆放场地应坚实、平整、干燥,且应有防雨

措施。堆放时,应按规格、等级分类堆放。底部不得直接着地 页部应加遮盖。墙板宜侧放,堆放高度不宜超过三层。 7.1.5搬运、装卸与安装板材时应采用专用工具,避免碰撞损 伤板材,如有碰伤应及时修补。

7.1.6严禁使用有贯穿裂缝的板材。

.1.6严禁使用有贯穿裂缝的板

的钢筋露出部分均应做防锈处理。

的钢筋露出部分均应做防锈处理。

·.1 外墙极安表前,应发核基础(楼值梁)顶值预理件八 寸和位置,合格后将角钢连接件按1500mm水平间距焊于预埋件 上或用膨胀螺栓将连接件直接固定。连接件应嵌入横板侧面正 中部位,深度宜大于30mm

7.2.2第一块横板安装时,应在基础(楼面梁)顶面

7.2.2第一块横板安装时,应在基础(楼面梁)顶面靠近板两

端的位置各放一木楔。横板就位校正后,木楔间空隙应用1:3水 泥砂浆嵌入。木楔应在砂浆终凝后取出,并用相同砂浆嵌补填 实。缝的外侧口应沿板长用建筑密封胶封闭,第一块横板也可 安装在与结构柱相连的专用支承件上或安装在支承结构上。

端部插入焊接于结构柱上的C型槽内,并用空心钉打入横板固 定。板缝间连接件处应涂抹粘结剂。横板也可采用钩头螺栓固 定,内端钩头应与结构柱或钢构件钩挂牢靠并焊接固定。外端 通过垫圈、螺母与板面紧固,且不得外露板面。紧固端凹缺处 应用专用修补料填补至板面平齐

7.2.4横板安装用的专用支承件其间距应按设计要求,但不得

7.2.4横板安装用的专用支承件其间距应按设计要求,但不得 大于5块板宽。

专用支承件与结构柱或柱上的预理件焊接,焊缝应按设计 要求施焊。竖向焊缝必须满焊,且向水平焊缝延伸,延伸长度 不得小于焊缝高度的2倍。专用支承件处的板缝内应涂抹专用 砂浆。横板也可安装在钢承托上。承托焊缝应按设计要求施焊, 其竖向焊缝必须满焊,水平焊缝至少焊一面。承托面处的板缝 内应涂抹专用砂浆。

7.2.5横板顶部靠近梁、楼板底部部位宜用同质砌块镶砌,并 以直角钢件与梁或板底固定。当采用板材镶嵌安装时,应用钩 头螺栓与结构柱或梁固定,

.2.6横墙板接缝施工应符合以

1墙板与基础间接缝内应先填实砂浆,外嵌PE棒,建筑 密封胶封闭; 2室外墙板背面与结构柱间接缝内应用PE棒嵌填,PU发 泡剂封口; 3室内墙板外侧与结构柱间接缝内应嵌塞PE棒,室外侧 缝逢口用建筑密封胶封闭; 4室外侧墙板间拼缝应用建筑密封胶封闭,表面呈向内凹 的弧面。室内侧墙板间拼缝一般可用专用修补材料填平; 5室外侧墙板板端间接缝应填塞岩棉,再嵌入PE棒,外 侧缝口用建筑密封胶封闭; 6其余部位的接缝应填塞岩棉,再嵌人PE棒。室外侧缝 口用建筑密封胶封闭;室内侧缝口可施打的部位用PU发泡剂封 口。

7.3.1竖板底部与基础固定采用钩头螺栓、直角钢件或带丝牙 的C型板接缝钢筋连接时,均应在竖板就位、校正且木楔尚未 松动时固定

.3.1 竖板底部与基础固定采用钩头螺栓、直角钢件或带 oLAL

7.3.2直接座于基础或楼面梁的竖板安装时,应在就位点

木楔。竖板就位校正后,木楔间空隙应用1:3水泥砂浆嵌入c 木楔应在砂浆终凝后取出,并用相同砂浆嵌补填实。缝的外侧

口应用建筑密封胶封闭

7.3.3安装位于结构外侧的柱间内第一块竖板,应按

序进行: 1先将角钢连接件焊于柱的上下部位预理件上,或用膨胀 螺栓将连接件直接固定: 2两连接中心点位置间距宜为2000mm。大于2000mm时 应在上下连接间的居中位置增设连接角钢; 3第一块竖板与柱接触的侧面正中部位应按已固定的连接 角钢位置对应开设凹槽,以保证连接角钢嵌入板内。临安装前 应用专用砂浆填满凹槽; 4柱间内第一块竖板安装,其上下两端也可用钩头螺栓与 结构梁、板的预理件或连接件固定。螺栓应位于板宽中点即1/2 板宽处。

连接件的一端用空心钉与柱面接触的板侧上下部固定,就位校 正后,再将连接件另一端以膨胀螺栓与柱相莲。柱间最后一块 竖板安装,其上下两端也可用钩头螺栓与结构梁、板的预埋件 或连接件固定。螺栓应位于板宽中点即1/2板宽处。

栓或不锈钢连接件等方式与结构梁固定。

栓或不锈钢连接件等方式与结构梁固定。

7.3.6置于结构外侧的各楼层竖板均应分层安装在与结构

的专用支承件上。采用钩头螺栓固定的竖板支承件应设在板宽 中点处,其他连接方式的竖板支承件可设在板宽中点处,也可 设在板缝中心线位置。

7.3.7置于结构外侧的竖板就位校正后DB37∕5026-2014 居住建筑节能设计标准,应用不锈钢

缝钢筋沿板缝下部穿过专用支承件孔洞至下层对应位置的板缝 内500mm。接缝钢筋应与专用支承件焊接固定。下层板缝内应 满灌专用砂浆。

7.3.8置于结构外侧转角部位的竖板上下端应用钩头螺栓

7.3.9竖墙板接缝施工应符合以下规定:

3.9竖墙板接缝施工应符合以

1墙板与基础间接缝内应先填实砂浆,外嵌PE棒,建筑 密封胶封闭; 2室外墙板背面与结构柱间接缝内应用PE棒嵌填,PU发 泡剂封口; 3室内墙板外侧与结构柱间接缝内应嵌塞PE棒,室外侧 缝口用建筑密封胶封闭; 4室外侧墙板间拼缝应用建筑密封胶封闭,表面呈向内凹 的弧面;室内侧墙板间拼缝一般可用专用修补材填平; 5室外侧墙板板端间接缝应填塞PE棒,外侧缝口用建筑 密封胶封闭; 6其余部位的接缝应填塞岩棉,再嵌人PE棒。室外侧缝 口用建筑密封胶封闭;室内侧缝口可用PU发泡剂封口

7.4.1第一块板安装后,安装下一块板时,应在已安装就位的 前一块板的板侧拼缝位置,沿板长均匀涂刷专用砂浆。 7.4.2外墙板与结构连接应采用钢管锚或钩头螺栓配件固定。

7.4.3外墙板安装应按设计要求留设温度缝,缝内宜

7.4.4钢管锚应按设计要求在吊装前置入板内相应部位人工回填土施工工艺标准(QB-CNCEC J010303-2004),且用

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