标准规范下载简介
LY／T 2713-2016 竹材饰面木质地板简介：
LY/T 2713-2016《竹材饰面木质地板》是中国林业行业标准，主要规定了竹材饰面木质地板的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。这个标准的出台，旨在规范竹材饰面木质地板的生产和市场，保证产品的质量，保护消费者的权益，同时也推动了竹材产业的健康发展。
产品分类：标准中将竹材饰面木质地板按照基材类型、表面装饰处理方式、产品等级等进行了详细分类。
要求：包括产品的规格尺寸、外观质量、理化性能（如耐磨性、耐污染性、耐热性、含水率等）、环保性能（如甲醛释放量）等，确保产品在使用过程中具备良好的性能和安全性。
试验方法：规定了各项性能测试的具体方法，如耐磨性试验、耐污染性试验、甲醛释放量测定等。
检验规则：明确了产品的出厂检验、型式检验、监督抽查等的程序和要求。
标志、包装、运输和贮存：对产品的标识、包装方式、运输条件和贮存环境等进行了规定，以保证产品在流通过程中的完好性。
总的来说，LY/T 2713-2016是竹材饰面木质地板生产、检测、销售和使用的依据，对于提升产品品质，保护消费者权益，促进竹材产业的可持续发展具有重要意义。
LY／T 2713-2016 竹材饰面木质地板部分内容预览：
LY/T27132016 3.5 色差colourvariation 板面各部位颜色不一致。 3.6 裂纹split 竹纤维沿竹材纹理方向分离。 3.7 虫孔wormhole 蛀虫或其幼虫在竹材中蛀成的孔和虫道。 3.8 缺棱 wane 因竹片宽度不够、砂磨、刨削或碰撞所造成的棱边缺损。 3.9 拼接离缝 gap 相邻竹片之间的拼接缝隙。 3.10 波纹 cutand chattermark 切削和砂磨时，在加工表面留下的形状和大小相近且有规律的波状痕迹。 3.11 污染stain 受其他物质的影响，造成的部分表面颜色与本色不同。 3.12 鼓泡 blister 漆膜表面鼓起的大小不一的气泡。 3.13 针孔pinhole 漆膜干燥过程中因收缩而产生的小孔。 3.14 皱皮wrinkling 因漆膜收缩而造成的表面发皱现象。 3.15 漏漆 exposedundercoat 局部没有漆膜。 3.16 粒子nib 漆膜表面粘附的颗粒状杂物。 3.17 需变mildew 因霉菌滋生而造成的材质和材色的变化 3.18 跳丝bamboowooltornuponsurface 竹丝与板面局部分离、翘起的现象。
样舌残缺rabbetdeformity 样舌在宽度及长度上有缺损。 3.20 面层净尺寸sizeofthesurfacelayer 不包括样舌的竹材饰面木质地板表面层的长和宽。 3.21 水渍watermarking 重组竹在冷压后加热固化过程中，由于水分过度集中而造成的局部的颜色与本色不同。 3.22 分层delamination 重组竹因胶合不良而造成的胶接面分离的现象。 3.23 透裂partialruptureorrupturemark 重组竹厚度上贯通的纵向裂纹或断裂痕。 3.24 组元剥离partlypeelingoff 重组竹组成单元与表面局部分离的现象。 3.25 表面耐磨性能abrasionresistance 油漆饰面：表示地板表面漆膜抗磨损能力的指标，以一定粒度的研磨轮在相对摩擦一定车 磨失量来表示。
.1按面层竹片拼接方立
4.1按面层竹片拼接方式分： 集成材薄板饰面木质地板； 重组竹薄板饰面木质地板。 4.2按表面有无涂饰分： 涂饰竹材饰面木质地板； 未涂饰竹材饰面木质地板。 4.3按表面竹材饰面材料颜色分： 本色竹材饰面木质地板； 炭化竹材饰面木质地板
SY 4201.1-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第1部分：机泵类设备根据产品的外观质量分为优等品、一等品和合格
5.2.1竹材饰面蕉板层
5.2.1竹材饰面蔬板层
竹材饰面薄板厚度>0.6mm，经供需双方协议可生产其他厚度的产品
芯层使用地板基材用纤维板等木质材料，基材密度≥0.82g/cm，且达到LY/T1611中台 要求。
底层用单板或平衡纸。
外观质量要求见表1。
5.5.1竹材饰面木质地板的理化性能指标贝
竹材饰面木质地板的理化性能指标见表4。
表4竹材饰面木质地板的理化性能指标
5.5.2甲醛释放量指标值按GB18580的规
6.2甲醛释放量指标值按GB18580的规定确定
检验项目分外观质量、规格尺寸及偏差、理化性能等。检验样品的时效性：应在未拆封地 抽取样品进行检验，
6.1.1.1 钢卷尺，长度3m，分度值为1mm。 6.1.1.2 钢板尺，分度值为0.5mm。 6.1.1.3 千分尺，分度值为0.01mm。 6.1.1.4 游标卡尺，分度值为0.02mm。 6.1.1.5 塞尺，分度值为0.01mm。 6.1.1.6直角尺，分度值为0.02mm/300mm
6.1.2检验方法和结果表示
6.1.2.1长度(1)
6.1.2.2宽度(w)
按照GB/T18103—2013中6.2.2.2的规定进行。
6.1.23厚度(0)
6.1.2.4垂直度(
按照GB/T181032013中6.2.2.4的规定进行，
[6.1.2.5边终直度(S)
6.1.2.6翘曲度（f)
6.1.2.7拼装离缝（o）和拼装高度差（h）
照GB/T181032013中6.2.2.7的规定进行。
目测和检量工具对竹材饰面木质地板产品外观质量要求进行逐项检量。对竹材饰面木质地板 检验，按表1规定判定其等级
采用目测和检量工具对竹材饰面未质地板产品外观质量要求进行逐项检量。对竹材饰 进行逐块检验，按表1规定判定其等级
6.3.1试件制作、试件尺寸和数量的规定
6.3.1.1样本及试样应在生产后存放24 检合格的产品中抽取。 6.3.1.2在样本中随机抽取3块地板作为试样。 试件制取位置、尺寸规格及数量按图1和表5要求进 行。因此板尺寸限制无法按图锯制试件，可增加样品数量并采取随机分布原则锯制试件
6.3.1.1样本及试样应在生产后存放24 检合格的产品中抽取， 6.3.1.2在样本中随机抽取3块地板作为试样。 试件制取位置、尺寸规格及数量按图1和表5要求进 行。因此板尺寸限制无法按图锯制试件，可增加样品数量并采取随机分布原则锯制试件
6.3.1.3理化性能试件尺寸、数量及编号见表5
表5理化性能试件的尺寸、数量及编号
6.3.2试件尺寸测量
按GB18580中相应的规
试件尺寸的测量方法按GB/T17657—2013中4.1的规定进行。
6.3.4静曲强度和弹性模量
安GB/T18103—2013中6.3.4的规定进行，
6.3.5表面漆膜附着力
按GB/T176572013中4.56的规定进行
按GB/T17657一2013中4.56的规定进行，
6.3.6表面耐磨性能
按GB/T18102一2007中6.3.11的规定进行。
按GB/T17657一2013中4.41方法2的规定进
6.3.8吸水厚度膨胀率
6.3.10尺寸稳定性
6.3.11表面抗冲击性能
按GB/T20240的规定进行
GB/T20240的规定进行
6.3.12甲醛释放量
按GB18580的规定进行
7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2出厂检验项目包括：
7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。
c）质量监督部门提出型式检验要求时
同一班次、同一规格、同一类产品叫做一批。
7.3.1竹材饰面木质地板的产品质量检验应在同一批次、同一规格、同一类产品中按规定抽取 对所抽取试样逐一检验《地下工程渗漏治理技术规程 JGJT212-2010》，试样均按块数计
对所抽取试样逐一检验，试样均按块数计。 7.3.2外观质量检验 7.3.2.1采用GB/T2828.1一2012的一般检查水平I，接收质量限（AQL)为4.0的正常检验二次抽样， 抽样方案详见表6。
7.3.2外观质量检验
.1采用GB/T2828.1一2012的一般检查水平ⅡI，接收质量限（AQL)为4.0的正常检验二次抽样 方案详见表6。
表6外观质检验抽样方案
JTS 320-2-2018 通航建筑物维护技术规范注：超过10000块按另批处理