NB／T 14021-2017 标准规范下载简介
NB／T 14021-2017 页岩气平台钻前土建工程作业要求简介：
NB/T 14021-2017 是一个关于页岩气平台钻前土建工程作业要求的国家标准，由中国国家能源局发布。这个标准主要规定了页岩气开采过程中，钻井平台建设前的土建工程作业应遵守的技术要求和安全规定，以确保工程的质量、安全和环保。
该标准详细规定了以下几个方面的内容：
1. 设计要求：对钻井平台的选址、设计、施工图等提出了具体的要求，以确保平台的稳定性、安全性。
2. 地基处理：对地基的处理方法、处理深度、承载力等有明确的规定，以保证地基的承载能力和稳定性。
3. 施工工艺：详细描述了土建工程的施工工艺流程，包括土方开挖、地基处理、基础浇筑等步骤，以及使用的设备和材料。
4. 质量控制：规定了施工过程中的质量控制措施，包括材料检验、施工过程监控、验收等，以保证工程的质量。
5. 安全环保：强调了施工过程中的安全措施和环保要求，如防火、防爆、防尘、噪音控制、废弃物处理等，以保护施工人员的安全和环境。
6. 试运行和验收：规定了工程完成后，必须进行试运行和验收，只有验收合格，才能正式投入使用。
总的来说，NB/T 14021-2017 是为了规范和提升我国页岩气平台钻前土建工程的作业水平，保障项目的安全、质量和环保，推动页岩气产业的健康发展。
NB／T 14021-2017 页岩气平台钻前土建工程作业要求部分内容预览：
7.5.1.1未经处理的返排液严禁用于混凝土养护用水。 7.5.1.2对于有抗渗、抗冻融要求的混凝土，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 7.5.1.3矿物掺合料的品种和等级应根据设计、施工要求，以及工程所处环境条件确定，并应符合国 家现行有关标准的规定。矿物掺合料的量应通过试验确定。 7.5.1.4地理条件允许的地方，宜选用商品混凝土。 7.5.1.5现场采用自拌混凝土按6.3执行
7.5.2混凝土浇筑作业
7.5.2.1混凝土输送应符合下列规定： a）采用搅拌运输车运送混凝土，到场混凝土塌落度损失不能低于设计配合比要求。 b）混凝土应根据工程所处环境条件，添加合适的外加剂，防止早期裂缝产生，达到质量要求。 c）输送混凝土的管道、容器、溜槽不应吸水、漏浆，并应保证输送通畅。输送混凝土时DB13∕T 2700-2018 水工柔性生态防护结构设计规范，应根 据工程所处环境条件采取保温、隔热防雨等措施
7.5.2.2混凝士输送泵的选择及布置应符
c）输送泵设置的位置应满足施工要求，场地应平整、坚实，道路应畅通。 7.5.2.3根据商品混凝土运输车台数、运输时间，计算混凝土每小时浇注量，划分浇注区域（浇筑高 度），制定浇筑顺序。 7.5.2.4浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物；表面干燥接触面应洒水湿润；现场环境温度 高于35℃时，宜对金属模板外侧进行洒水降温；洒水后不应留有积水。 7.5.2.5混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从运输到输送入模的延续时间不宜超过表6的规 定，且不宜超过表7的限值规定。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土， 应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。
表6运输到输送入模的延续时间
7.5.2.7底板混凝土应先浇注腋角处底板，施工缝以下的混凝土应控制在底板混凝土终凝前完成 7.5.2.8池墙模板内混凝土倾倒高度不应大于3m，超过3m应增设窜筒、溜管和溜槽等设施。 7.5.2.9在混凝土初凝前和终凝前宜分别对墙顶和底板表面进行抹面处理。 7.5.2.10严禁采用堆叠的方式浇筑集水坑斜面混凝土
7.5.3施工缝处混凝土浇筑作业
7.5.3.1施工缝应留设在设计标注位置，如设计未做规定时，宜留置于腋角顶面位置。 7.5.3.2施工缝处理，应将混凝土表面凿毛、止水片和钢筋上的浮浆清理干净，并湿润表面。 7.5.3.3浇筑混凝土时，应先铺筑一层20mm～30mm同标号的水泥砂浆。 7.5.3.4混凝土供应量无法满足连续浇筑要求时，应按施工缝要求处理混凝土接触面
7.5.4混凝土振捣作业
4.1混凝士振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。 4.2混凝土振捣应采用插人式振动棒，并根据供料速度配置足够的振捣棒，并按6.3.8执行。 4.3混凝土分层振捣的最大厚度应符合表8的规定。
表8混凝土分层振捣的最大厚度
7.5.4.4施工缝与变形缝混凝土的振捣应符合
.4施工缝与变形缝混凝土的振捣应符合下列条款： a）施工缝边角处应加密振捣点，并应适当延长振捣时间。 b）钢筋密集区域应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长振捣时间。
7.5.5混凝土养护作业
a）池底和池墙混凝土应采用覆盖养护。 b）覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行。 c）塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水。
.6.1变形缝处混凝土断面的 距混藏七表面的距离不应小子止
0一变形缝宽度，h一混凝士构厚度
图3混凝土断面尺寸局部加厚示意图
变形缝宽度，h—混凝土结构厚度
图4混凝土补强示意图
NB/T 140212017
7.6.3变形缝处混凝土断面内配置的箍筋直径宜采用Φ6～Φ10，间距与纵问钢筋相同。 7.6.4变形缝止水带应采用埋人式。 7.6.5人池液体温度大于50℃时，变形缝止水带材料应采用钢板制作。 7.6.6变形缝钢板固定在底板或墙筋上，底板宜单面固定，固定点间距不大于2m。 7.6.7变形缝两侧混凝土不宜连续浇注，如需连续浇筑时，应采用可靠技术措施保证变形缝位置。 7.6.8变形缝嵌填缝时，应清理干净，不得有泡沫、木屑等杂质。 7.6.9 变形缝填缝前基层应满足各种嵌缝材料的干燥程度。 7.6.10 嵌缝密封材料可采用防水、有足够的变形能力、与混凝土具有良好粘结性能的柔性材料。 7.6.11嵌缝材料密封材料与混凝土面的粘接力不小于0.2MPa。
7.7.1.1池墙安砌所用石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压 强度等均须符合设计和规范要求。 7.7.1.2砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能。 7.7.1.3水泥砂浆拌和执行5.6.2的规定。
当调整。 7.7.2.2在铺筑砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不应残留积水。 7.7.2.3 铺浆长度不应大于900mm；当环境气温高于30℃时，应随铺随。 7.7.2.4 砌筑时石块应分层卧砌，错缝距离应不小于80mm，中间填心的方法砌筑，不得有空缝。 7.7.2.5在砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成 斜槎。当气温高于30℃时，中间停止作业，应覆盖作业面，并保持湿润。 7.7.2.6石 砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6mm～8mm。 7.7.2.7 平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。水平和竖缝饱满度不低于90% 7.7.2.8 池墙安砌严禁留置直搓。 7.7.2.9 勾缝作业应满足下列规定： a）勾缝前应先将墙面粘结的砂浆、泥土以及杂物等清除干净，洒水湿润缝面，再刷一道素水泥浆。 b）勾缝形式及砂浆的配料、强度等级应符合设计要求，当设计无要求时，宜采用1：1.5水泥 砂浆。 c）墙体勾缝时，应分两次成活，勾缝深度宜为30mm～40mm。勾凹缝或凸缝均应保持砌筑自 然缝，要求灰缝整齐、拐弯圆滑、宽度一致、压光密实，不出毛刺、不裂不脱。 d）勾缝砂浆宜添加膨胀剂。 e）勾缝完毕后，在砂浆终凝前应洒水养护。
7.2.9勾缝作业应满足下列规定： a）勾缝前应先将墙面粘结的砂浆、泥土以及杂物等清除干净，洒水湿润缝面，再刷一道素水泥浆。 b）勾缝形式及砂浆的配料、强度等级应符合设计要求，当设计无要求时，宜采用1：1.5水泥 砂浆。 c）墙体勾缝时，应分两次成活，勾缝深度宜为30mm～40mm。勾凹缝或凸缝均应保持砌筑自 然缝，要求灰缝整齐、拐弯圆滑、宽度一致、压光密实，不出毛刺、不裂不脱。 d）勾缝砂浆宜添加膨胀剂。 e）勾缝完毕后，在砂浆终凝前应洒水养护
7.8.1栏杆材料的材质符合设计要求。
7.8.1栏杆材料的材质符合设计要求。 7.8.2栏杆高度不应低于1.1m。 7.8.3栏杆应安装牢固，严禁虚焊等质量缺陷
7.8.4栏杆表面应光洁，不应有毛刺、焊渣及明显锤痕等外观缺陷。 7.8.5金属栏杆在涂防锈漆前，应清除锈蚀、油污。漆层应均匀、牢固，不应有明显的堆漆、漏漆等 缺陷。
7.9.1池类基坑质量主要检查内容：平整度、池底承载力、坑底排水、坑壁稳定性。 7.9.2钢筋安装质量主要检查内容：钢筋搭接长度及位置、骨架高度、马凳间距、钢筋间距、保护层 厚度。 7.9.3模板、支撑和对拉螺栓质量主要检查内容：模板断面尺寸、接触面的清洁、支撑钢管稳定性 对拉螺栓位置及形式、止水带安装位置。 7.9.4混凝土浇筑质量主要检查内容：配合比、塌落度、混凝土振捣、试块取样及养护。 7.9.5 混凝土实体质量主要检查内容：断面尺寸、标高、平整度、外观缺陷、预埋件位置及数量。 7.9.6砌体池墙实体质量主要检查内容：断面尺寸、标高、平整度、开槽、勾缝、预留洞口。 7.9.7池墙栏杆的实体质量主要检查内容：材料壁厚、高度、预埋深度、焊缝质量。
8.1HDPE膜防渗层工程
8.1.1.1HDPE材料选择应满足设计要求【浙江省】《城乡规划条例》（2010年），如设计无要求时，宜采用高密度聚乙烯（HDPE 厚度不低于2mm
a）在满足厚度要求的前提下，应使膜在施工时接缝最少。 b）每卷膜材的重量不宜超过1t。 c）防渗膜在运输过程中不得拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
8.1.2.1结构层可分为基底、墙体或坡面。 8.1.2.2基底表面应铺设不小于50mm～150mm厚砂土作垫层，并应在施工过程中保持砂土层不受 破坏；基底结构层压实度达90%。 8.1.2.3结构层上有阴、阳角时，应修圆，其半径不宜小于500mm。 8.1.2.4材料选择应达到设计相应的防腐、防渗技术指标。
8.1.2.1结构层可分为基底、墙体或坡面。 8.1.2.2基底表面应铺设不小于50mm～150mm厚砂土作垫层，并应在施工过程中保持砂土层不受 破坏；基底结构层压实度达90%。 8.1.2.3结构层上有阴、阳角时，应修圆，其半径不宜小于500mm。 8.1.2.4材料选择应达到设计相应的防腐、防渗技术指标。
GB∕T 24803.3-2013 电梯安全要求 第3部分：电梯、电梯部件和电梯功能符合性评价的前提条件8.1.3.1防渗层铺设应符合下列条款规定
a）HDPE防渗膜的铺设宜采用人工铺设。宜在气温5℃～35℃条件下铺设，在气温较低时应适 当收紧；在气温较高时应适当松弛。 b）按先边坡后场底的顺序分区分块进行HDPE防渗膜的铺设， c）铺设HDPE防渗膜时，应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求，预留出温度变化引 起的伸缩变形量。施工时使膜保持松弛，避免折断和其他损伤。 d）铺设HDPE防渗膜时，膜块间形成的结点应为T字型，不得做成十字形。相邻两幅的纵向接