JB／T 3223-2017 标准规范下载简介

JB／T 3223-2017 焊接材料质量管理规程简介：

JB/T 3223-2017《焊接材料质量管理规程》是一部由中国机械工业联合会发布，国家质检总局和国家标准化管理委员会批准的行业标准。该标准主要规定了焊接材料生产、检验、储存、运输和使用的质量管理要求，以确保焊接材料的质量，进而保证焊接结构的安全性和可靠性。

该标准涵盖了焊接材料的全过程管理，包括原材料的采购、生产过程控制、产品检验、包装、储存、运输和使用等环节。标准中详细规定了各项质量控制指标和方法，如焊接材料的化学成分、物理性能、包装要求、储存条件、运输过程中的保护措施等。同时，标准也强调了企业的质量管理体系建立和运行，要求企业应有完善的质量管理制度，包括质量责任制、质量检验制度、质量信息反馈制度等。

通过实施JB/T 3223-2017标准，企业可以实现焊接材料质量的持续改进和提升，降低焊接缺陷，提高焊接结构的使用寿命，对于保证工程质量，提高生产效率，降低生产成本具有重要作用。同时，也是企业提升自身竞争力，满足市场和客户质量需求的重要依据。

JB／T 3223-2017 焊接材料质量管理规程部分内容预览：

合. 范围 规范性引用文件 总则... 采购. 4.1人员要求， 4.2采购要求， 4.3供应商选择 验收.…. 5.1验收依据 5.2检验... 5.3检验结果的认可.. 5.4验收标记 仓储 6.1 一般要求... 6.2存放条件... 6.3仓储存放.. 6.4状态标识... 6.5入库... 6.6库存建档 6.7库存期间的检查 6.8出库. 6.9超期处理， 6.10不良品处理.. 使用过程中的管理 7.1 一般要求 7.2识别标识 7.3烘干、保温及清理， 7.4焊接材料的回收 7.5焊剂的重复使用

JB/T32232017

本标准规定了焊接材料（焊条、焊丝及填充丝、焊带、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、 验收、仓储及使用过程中的管理要求。

使用方应根据采购要求按择优定点、配套采购的原则选择供应商，需 小批量试用。 必要时，特殊焊接材料可按焊接主管人员指定的供应商采购。

【大庆市】《城市规划管理办法》（1999年）LJB/T3223—2017

LJB/T3223—2017

使用方可依据焊接材料的产品标准及订货技术条件等制定适用的焊按材科啦 收项目、检验方法、复验规则、合格要求。

焊接材料的包装是否符合有关标准的要求，是否完好，有无破损、受潮现象； 可辨，

5.2.2质量证明检验

核对焊接材料的质量证明所提供的数据是否齐全并符合规定要习 使用方有规定时，焊接材料生产企业或经销商应提供质量证明原件，允许经销商提供复印件，但应 加盖经销商公章和经办人员章，并注明销售数量。 焊接材料供应商可采用信息技术建立可追溯的产品原始信息。

检验焊接材料的外表面是否污染，在储运过程中是否产生可能影响焊接质量的缺陷，标记否消晰 牢固，与产品实物是否相符。

5.2.4成分及性能检验

依据有关标准和订货技术条件进行相应的检验。

5.2.5其他项目检验

依据相关标准和订货技术条件的要求进行其他项目的检验

收合格的焊接材料可用适宜的方式在包装上进行

焊接材料应按使用说明书、有关技术要求和安全规程等妥善保管。特种焊接材料存放与保管可根据 情况提出附加要求，如存放在专用仓库、指定存放区域或条件、增加检查频次等。仓储管理人员应具备 有关焊接材料存放的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

品种、型号/牌号、批号、规格、入库时间不同的焊接材料应分别存放，并有明确的标识，以免 混杂。 摆放高度或层数、与地面及墙面的距离等应视产品、包装情况和环境条件等进行相应规定，如货架 距地面及墙壁的距离不小于300mm，以利于安全和通风。 在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘（桶）及密封包装等 而影响使用及性能

存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”“合格”及“不合格”等区域，各区域应有明显 识，并有足够间隔或采取明显隔断。

验收合格的焊接材料应办理入库手续，可包括但不限于以下内容： 焊接材料的名称、执行标准编号、型号/牌号及可能使用的内部编号： 规格； 批号或炉号： 入库数量（或净质量）； 生产日期； 入库日期； 库存有效期（自验收报告签发之日起至有效期限的截止之日，见6.8. 供应商名称。

6.8.1为保证焊接材料在其有效期内得到使用，避免库存定 般按先入先出的原则进行。特殊应用时可按指定批号或供应商领用焊接材料。 6.8.2使用方对出库量应严格按产品消耗定额控制。根据施工条件、生产进度、配送方式等，尽量做

苏G9902 水泥炉渣空心砌体框架填充墙及隔墙构造图集焊接材料的名称、执行标准编号、型号/牌号及可 规格； 批号或炉号：

JST322S2017

一给定部件或焊缝的识别号/产品制造单号（如需要）。 6&4有效期限为焊接材料质量证明或说明书推荐的使用期限。无推荐时，焊条、药芯焊丝、焊剂等 般不超过五年；实心焊丝、填充丝、焊带等一般不做限定，如包装破损、生锈等，则需评估后确定。 有效期限也可由使用方根据实际存放环境、产品特性要求和焊接材料状态等进行评估和确定。

在焊前准备及使用过程中，为防止发生错用，造成质量事故，应采取以下措施： 一焊条包装应完印字应清晰。没有印字的焊条在使用/烘干前， 应在焊条夹持端面用颜色涂 料标记。 盘/卷状焊丝、单带应始终保持标签完整。标签破损的，应予以检验及确认，否则应报废。 填充丝需确认其上冲压出的型号/牌号或一端的颜色涂料标记。焊工应从没有标记的一端开始 焊接。 一焊剂烘干及焊接等过程中应始终配有注明牌号和批号的标示牌进行识别。 采用颜色涂料标记的焊条和填充丝，应将颜色和对应的焊接材料型号/牌号、批号的对照卡显示在 焊工操作位。

7.3.1烘干、保温及清理焊接材料的场所应具备合适的设施及清理手段。烘十、保温设施应有可靠的 温度控制、时间控制及显示装置。 7.3.2焊接材料的烘干及保温应严格按焊接材料生产企业推荐的规范或有关技术要求执行。焊接材料 在烘干时应排放合理，有利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止因骤冷骤热而导致药皮开裂 或脱落：

烘干规范相同： 相互之间有明显的标记或隔断，不至于混杂； 一能够确保焊接材料的性能不受影响。 7.3.5根据产品的特性要求、焊接材料类型和存放环境，使用方应确定烘干后的焊接材料在常温下的 搁置时间，超出规定时间后，使用前应再次烘干，但对于烘干温度不低于350℃的焊条，其累计烘干次 数一般不宜超过3次。 后应尽快使用，防止受潮和污染。

焊接结束后，剩余的焊接材料应回收。回收的焊接材料应满足下列条件： 标记清楚： 包装完整，或重新包装不影响再次使用； 整洁、无污染

焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）一般不宜重复使用，但在同时满足下述条件时允许回收重复使用： 回收焊剂与新焊剂混用时，应为同批号、且添加的混合物的质量分数不超过50%（一般宜控 制在30%左右）； 在混合前《液化石油气供应工程设计规范 GB51142-2015》，用适当方法清除回收焊剂中的焊渣、杂质及细粉； 混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。