3477.1-2017=1460.1标准规范下载简介

GB／T 3077-2015 合金结构钢简介：

GB/T 3077-2015是中国国家标准中的一种，全称为“合金结构钢技术条件”。这份标准主要规定了合金结构钢的化学成分、力学性能、尺寸、外形、重量及表面质量等方面的技术要求，适用于各类机械结构件、传动轴、连杆、齿轮、凸轮、紧固件等场合使用的合金结构钢。

合金结构钢是在碳素钢的基础上，通过添加适量的合金元素（如铬、镍、锰、钼、钨、钒等）来改善其力学性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等特性。这种钢材具有高强度、高韧性、良好的焊接性和冷热加工性等特点，因此在汽车、航空、铁路、桥梁、机械制造等领域应用广泛。

GB/T 3077-2015标准中列出了多个合金结构钢的牌号，每个牌号代表了特定的化学成分和性能要求。例如，40Cr、42CrMo、20CrMnTi、35CrMo等都是常见的合金结构钢牌号，分别有其特定的用途和性能要求。

在使用合金结构钢时，应根据具体的使用环境和性能要求，选择合适的牌号，并按照GB/T 3077-2015标准进行质量控制，以确保产品的性能和使用寿命。同时，标准也会定期进行修订，以适应新材料、新技术的发展。

GB／T 3077-2015 合金结构钢部分内容预览：

本标准规定了合金结构钢的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于公称直径或厚度不大于250mm的热轧和锻制合金结构钢棒材。经供需双方协商， 也可供应公称直径或厚度大于250mm热轧和锻制合金结构钢棒材（以下简称钢棒）。 本标准所规定牌号及化学成分亦适用于钢锭、钢坏及其制品

钢棒按冶金质量分为下列

a）压力加工用钢UP； 1）热压力加工 UHP; 2）顶锻用钢 UF; 3）冷拔坏料 UCD; b) 切削加工用钢 UC. 3.3 钢棒按表面种类分为下列五类： a) 压力加工表面SPP； b) 酸洗SA； c) 喷丸（砂）SS； d) 剥皮SF; 腾光 SP.

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容

按本标准订货的合 a）标准编号； b）产品名称； 牌号或统一数字代号； d） 控制残余元素（如有要求，见表2）； e） 交货的重量（或数量）； 尺寸、外形及其允许偏差； 使用加工方法（未注明者，按切削加工用钢）； h）热处理交货或特殊表面状态交货（如有要求，见6.3.2和6.3.3）； i）热顶锻（如有要求，见6.5） i）脱碳层（如有要求，见6.9）； k）特殊要求（如有要求DB36∕T 1135-2019 公路路基连续压实质量控制与PFWD检测技术指南，见6.11)。

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1热轧钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702的有关规定，具体要求应在合同中 注明。 5.2热锻钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T908的有关规定，具体要求应在合同中 注明。 5.3其他尺寸钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合相应标准或经供需双方协商确定，具体要求 在合同中注明。

.1热轧钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702的有关规定，具体要求应在合 主明。 .2热锻钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T908的有关规定，具体要求应在合 主明。 .3其他尺寸钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合相应标准或经供需双方协商确定，具体 在合同中注明，

6.1.1钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 6.1.2钢中硫、磷及残余元素含量应符合表2的规定。 6.1.3钢棒（或坏）的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

6.1.1钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 6.1.2钢中硫、磷及残余元素含量应符合表2的规定。 .1.3钢棒（或坏）的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

6.1.1钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

GB/T3077—2015

GB/T30772015

GB/T30772015

表2钢中碰、硫含量及残余元素含面

钢中残余钨、钒、钛含量应作分析，结果记入质量证明书中。根据需方要求，可对残余钨、钒、钛含量加以限制。 热压力加工用钢的钢含量不大于0.20%，

途非合同中有规定，冶炼方法由生产厂自行选择。

6.3.1钢通常以热轧或热锻状态交货， 6.3.2根据需方要求，并在合同中注明，也可以热处理（退火、正火或高温回火)状态交货， 6.3.3经供需双方协议，并在合同中注明，钢棒表面可经磨光、剥皮或其他精整方法交货。

6.3.1钢通常以热轧或热锻状态交货， 6.3.2根据需方要求，并在合同中注明，也可以热处理（退火、正火或高温回火)状态交货 6.3.3经供需双方协议，并在合同中注明，钢棒表面可经磨光、剥皮或其他精整方法交货

6.4.1试样毛坏按表3推荐的热处理制度处理后，测定钢棒纵向力学性能应符合表3的规定。 6.4.2表3所列力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。公称直径或厚度大于80mm 的钢棒的力学性能应符合下列规定： a）公称尺寸大于80mm～100mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较 表3的规定分别降低1%（绝对值）、5%（绝对值）及5%； b）公称尺寸大于100mm～150mm的钢释，充许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较 表3分别降低2%（绝对值）、10%（绝对值）及10%； ) 公称尺寸大于150mm～250mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较 表3分别降低3%（绝对值）、15%（绝对值）及15%； d）允许将取样用坏改锻（轧）成截面70mm～80mm后取样，其检验结果应符合表3规定。 6.4.3以退火或高温回火状态交货的钢棒，其布氏硬度应符合表3的规定。

.4.1试样毛坏按表3推荐的热处理制度处理后，测定钢棒纵向力学性能应符合表3的规定。 .4.2表3所列力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。公称直径或厚度大于80mm 的钢棒的力学性能应符合下列规定： a）公称尺寸大于80mm～100mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较 表3的规定分别降低1%（绝对值）、5%（绝对值）及5%； b）公称尺寸大于100mm～150mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较 表3分别降低2%（绝对值）、10%（绝对值）及10% ) 公称尺寸大于150mm～250mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较 表3分别降低3%（绝对值）、15%（绝对值）及15%； d）允许将取样用坏改锻（轧）成截面70mm～80mm后取样，其检验结果应符合表3规定。 .4.3以退火或高温回火状态交货的钢棒，其布氏硬度应符合表3的规定，

GB/T 30772015

GB/T 30772015

GB/T30772015

碳层深度（铁素体土过渡层）不大于钢棒直径或

6.10.1压力加工用钢棒的表面不应有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有上述缺陷应清除，清 除深度从钢棒实际尺寸算起应不超过表6的规定，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除 深度不应多于1处。允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不 超过0.2mm的小裂纹存在。

表6压力加工用钢棒允许缺陷清除深度

表7切削加工用钢楼局部缺欠允许深度

6.10.3以喷丸或剥皮状态交货的钢棒表面应洁净、光滑【三层】3264平米框架教学楼毕业设计（计算书、建筑、结构图），不应有裂纹、折叠、结疤和氧化铁皮，若有上 述缺陷存在，允许局部修磨，但最大修磨处应保证钢棒的最小尺寸。 6.10.4根据需方要求，表面质量可按GB/T28300标准规定进行，具体质量等级、接收质量限AQL（缺 陷最大允许量）及检验方法由供需双方协商确定

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明可供应有下列特殊要求的钢棒： a）对表1中所列牌号的化学成分范围提出缩小或放宽的要求； b) 提供硫含量范围0.015%~0.035%； c) 提供残余铅、砷、锑、锡、钛的含量； d) 提供钢中氧、氮含量； e）提供小尺寸冲击试验值或V型缺口冲击试验值； f）检验显微组织； g) # 提供规定淬透性要求的钢棒； 超声检测； i) 检验塔形发纹； i) 其他。

GB/T 3077—2015

钢棒的检验项目和试验方法见表8。

土木工程毕业设计计算书表8检验项目、取样数量、取样部位和试验方法

电渣钢取样数量：低倍为2个，硬度为3 时，取样数量按上表规定，但化学成分仍每个电渣炉号取1个