TB 10426-2019 标准规范下载简介

TB 10426-2019 铁路工程结构混凝土强度检测规程简介：

TB 10426-2019 铁路工程结构混凝土强度检测规程部分内容预览：

式中,—修正后的测区声速值（km/s)； β一超声测试面修正系数。在混凝土浇筑顶面及底面对 测时，β取1.034；在混凝土浇筑顶面平测时，β取 1.05：在混凝土浇筑底面平测时B取0.95。

6.4湿凝士强度换算及推定

6.4.1换算和推定结构或构件混凝土强度时，宜采用专用或地区 测强曲线。 6.4.2专用或地区测强曲线的建立除符合本规程附录L的规定 外，尚应符合本规程第5.4.1条和第5.4.2条的规定。 6.4.3构件第个测区的混凝土强度换算值，应根据修正后的测 区回弹值及修正后的测区声速值，宜采用专用或地区测强曲线推 定；当无该类测强曲线时，按本规程附录M验证后，也可按本规程 附录N的规定确定或按下列公式计算： 1粗骨料采用碎石，强度50MPa以下混凝土可按下式计算：

《优先数和优先数化整值系列的选用指南 GB/T19764-2005》f= 0. 016 2ul.6°Rl.41

2粗骨料采用卵右，强度50MPa以下混凝土可按下式计算：

fu..=0.0056uR.

当该批构件混凝土换算强度平均值小于25MPa，且标准差 大于4.5MPa。 2当该批构件混凝土换算强度平均值为25MPa~50MPa，且 标准差大于5.5MPa。 3当该批构件混凝土换算强度平均值大于50MPa，且标准差 大于6.5MPa。

7.1.1拨出法适用于抗压强度在10MPa~80MPa之间，表面与 内部质量无明显差异的工程结构混凝土强度的检测。 7.1.2拨出法检测前，宜通过专门试验按本规程附录P的规定建 立专用测强曲线，其允许相对标准差不应大于12%。 7.1.3后装拨出法测点布置应符合下列规定： 需，1按单个构件检测时，应在构件上均匀布置3个测点。当3 个拔出力中的最大值和最小值与中间值之差小于中间值的15% 时可布置3个测点。当最大值和最小值与中间值之差大于或等 于中间值的15%时，应在最小拨出力测点附近再加测2个测点。 2当回批构件按批抽样检测时，抽检数量应不少手间批结构 总数的50%，且不少于2个，每个构件不应少于5个测点。 3测点的布置应具有代表性，应能真实反映整不结构或构件 的整体质量情况，相两测点的间距不应小于250mm。当采用质 环式拨出仪时，测点距构件边缘不应小于100mm。当采用三点式 拨出仪时，测点距构件边缘不应小于150mm。测试部位的混凝土 厚度不宜小于80mm。 4测点宜布置在结构或构件混凝土的浇筑侧面，如不能满足 这一要求时，可布置在结构或构件混凝土的浇筑顶面或底面。 5测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和钢筋、预埋件等。 6测点表面应平整、清洁、干燥，对饰面层、浮浆、薄弱层等应 予请除，必要时进行磨平处理。 7.1.4预埋拨出法测点布置应符合下列规定：

1预理件的布点数量和位置应预先规划确定。对局部混凝 土或单个构件进行强度测试时，应在同一母体混凝土范围内至少 设置5个预埋点。当用以监控较大批量混凝土的强度时，每浇灌 100m3混凝土至少设置10个预埋点。 2预埋点相互之间间距不应小于200mm，预埋点离混凝土 边缘的距离不应小于100mm，预埋点部位的混凝土厚度不宜小于 80mm，预埋件与钢筋边缘间的净距离不应小于钢筋的直径。 7.1.5结构或构件的测点应标明编号.并描绘测点的布置

7.2.1拨出法检测装置由钻孔机、磨槽机、锚固件及拔出仪等

1 试验最大拨出力应在拨出仪量程的20%~80% 2 圆环式拔出仪的拉杆及胀簧材料极限抗拉强度不应小于 2100 MPa 3圆环式拨出装置工作行程应不小于4mm，三点式拔出装 置工作行程应不小于6mm。 4 允许示值误差应控制在仪器量程的±2%以内。 测力装置应具有峰值保持功能。 7.2.3 拨出仪应每年至少校准一次。遇下列情况时，应重新 校准： 1 更换液压油后。 2 更换测力装置后。 3 经维修后。 4 拔出仪出现异常时，

.2.4钻孔机宜采用金刚石薄壁空心钻或冲击电锤。钻孔机宜 带有控制垂直及深度的装置，金刚石薄壁空心钻应带水冷装置。 ·26·

.2.5磨槽机由电钻、金刚石磨头、定位圆盘和冷却水装置组

7.3后装拔出法检测

7.3.1钻孔与磨槽应符合下列规定，

1在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土测试面保持垂直，垂 直度偏差不应大于3°。 2在混凝土钻孔内的孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应 始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽形状应规整。 7.3.2成孔尺寸应符合下列要求： 1钻孔直径d，的最大允许偏差为1.0mm。 2钻孔深度h，应较锚固深度h深20mm~30mm。 53圆环式锚固深度h宜为25mm，三点式锚固深度h宜为 35mm，允许误差为±0.5mm。 4环形槽深度c不应小于胀簧锚固台阶宽度6。 7.3.3安装拨出仪应注意下列事项： 1将胀簧插入成型孔内，通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入 环形槽内，保证锚固可靠。 2将拉杆一端旋入胀簧，另一端与拨出仪连接对中，拨出仪 与混凝土检测面应垂直。 7.3.4拨出检测应符合下列规定： 1施加拨出力应连续均匀，将拉拨速度控制在0.5kN/s~ 1.0kN/s。 2施加拨出力至混凝土开裂破坏、测力显示器读数不再增加 为止，记录极限拨出力值，精确至0.1kN。 3拨出检测时，应采取措施防止拨出仪及机具脱落摔坏或 伤人。 7.3.5当发生下列情况之一时，拨出检测应作详细记录，并将该 值舍去，在其附近补测一个测点： 1锚固件在混凝土孔内滑移或断裂。

1钻孔直径d，的最大允许偏差为1.0mm。 2钻孔深度h，应较锚固深度h深20mm~30mm 3圆环式错固深度h宜为25mm，三点式锚固深度h宜为 35mm，允许误差为±0.5mm 4环形槽深度c不应小于胀簧锚固台阶宽度b。 7.3.3安装拨出仪应注意下列事项： 1将胀簧插入成型孔内，通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌人 环形槽内，保证锚固可靠。 2将拉杆一端旋入胀簧，另一端与拨出仪连接对中，拨出仪 与混凝土检测面应垂直。

7.3.4拨出检测应符合下列规定

1施加拨出力应连续均匀，将拉拨速度控制在0.5kN/s~ 1.okN/s。 2施加拨出力至混凝土开裂破坏、测力显示器读数不再增加 为止，记录极限拨出力值，精确至0.1kN。 3拨出检测时，应采取措施防止拨出仪及机具脱落摔坏或 伤人。 7.3.5当发生下列情况之一时，拔出检测应作详细记录，并将该 值舍去，在其附近补测一个测点： 1锚固件在混凝土孔内滑移或断裂，

2被测构件在拨出检测时出现断裂。 3反力支承内的混凝土仅有小部分破损或被拨出，而大部分 无损伤。 4在拔出混凝土的破坏面上，有大于40mm的粗骨料颗粒， 有蜂宽、空洞、疏松等缺陷或其他异物。 5当采用圆环式拔出法检测装置时，检测后在混凝土测试面 上见不到完整的环形压痕或在支承环外出现混凝土裂缝。 7.3.6拔出法检测后的结构或构件应及时修补破损部位

7.4.1预埋拨出法宜采用圆环式拨出仪进行试验。 7.4.2预埋件由锚盘、定位杆和连接圆盘组成，在锚盘和定位杆 外表宜涂上一层机油或其他隔离油， 7.4.3在浇筑混凝土之前，预埋件应安装在划定测点部位的模板 内侧。当测点在浇筑面时，应将预埋件钉在连接圆盘的木板上，确 保木板漂浮在混凝土表面。 7.4.4在模板内浇筑混凝土时，预理点周围的混凝土应与其他部 立同样捣实，且不应损坏预埋件。 7.4.5拆模后应预先将定位杆旋松，进行拨出试验前，应把连接 圆盘和定位杆拆除

1检测前，应确认预埋件未受损伤，并检查拨出仪的工作状 态是否正常。 2检测时，应将拉杆一端穿过小孔旋入锚盘中，另一端与拨 出仪连接。 3拨出仪的反力支承应均匀地压紧混凝土测试面，并与拉杆 和锚盘处于同一轴线。 4施加拨出力应连续均匀，其速度应控制在0.5kN/s~ 1. 0 kN/so

5拔出力应施加至混凝土破坏，测力显示器读数不再增加为 止，记录的极限拨出力值应精确至0.1kN。 度6检测时，应防止拔出仪及机具脱落摔坏或伤人。 7.47当出现下列情况之一时，可按本规程第7.1.3条第1款采 用后装拔出法补充检测 1单个构件检测时，因预埋件损伤或异常导致有效测试点不 是3个。 52.按批抽样检测时，因预埋件损伤或数据异常导致样本容量 不足15个，无法按批进行强度推定。

7.5混凝土强度换算及推定

7.5.1混凝土强度换算可按下列公式计算： 后装拔出法（圆环式可按下式计算：

(7.5.11) [7.5.1—2) (7.5.1—3)

f=1.55F, +2.35

《阻燃及耐火电缆 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第2部分：耐火电缆 GA306.2-2007》2后装拔出法（三点式）可按下式计算

预埋拨出法（圆环式）可按下式计算：

入本规程公式(7.5.1一1)和公式（7.5.1一2)中计算强度换算值， 作为单个构件混凝土强度推定值。 7.5.4预埋拨出法检测局部混凝土或单个构件混凝土强度时，以 5次拨出试验为一组，将同组5次拨出试验的极限拨出力，舍去其 中的最大值和最小值后求出算术平均值，再按本规程公式 （7.5.1一3)计算抗压强度换算值，作为该组试验的混凝土抗压强 度推定值。

7.5.5后装拔出法批量检测结构或构件的混凝土强度推定应符 合下列规定： 1将批量检测的每个拨出力作为拨出力代表值，根据不同的 检测方法对应代人本规程公式（7.5.1—1)和公式（7.5.1—2）中 计算强度换算值作为单个构件混凝土强度推定值fe。 2批量检测结构或构件的混凝土抗压强度推定值1。应按 下列公式计算：

《全民健身活动中心管理服务要求 GB/T34280-2017》7.569预埋拔出法批量检测结构或构件的混凝土强度推定应授 下别公式计算

式中f。一该批混凝土的抗压强度推定值（MPa），精确至0.1MPa； 骨奶拉大 精确至0.1MPa； 同批拨出试验次数，n≥10： S%—结构或构件测区混凝土强度换算值的标准差（MPa）， 精确至0.01MPa。当S%<0.06mg时，S%=0.06mg% 产 当Sg>0.15mg时,S,a=0.15m/a 7.57对于批量检测的结构或构件，当全部批量检测的混凝土强 度换算值的标准差出现下列情况时，则该批结构或构件应全部按 单个结构检测： 减当该批构件混凝土换算强度平均值小于25MPa，且标准差 大于4.5MPa。 2当该批构件混凝土换算强度平均值为25MPa~50MPa，且 标准差大于5.5MPa。 当混凝土强度换算值的平均值大于50MPa时，变异系数8 大干010。变异系数可按下式计算：