JC/T 2462-2018 防眩玻璃

JC/T 2462-2018 防眩玻璃
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标准编号:JC/T 2462-2018
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标准类别:建筑标准
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JC/T 2462-2018标准规范下载简介

JC/T 2462-2018 防眩玻璃简介:

JC/T 2462-2018 防眩玻璃部分内容预览:

JC/T24622018

镜向光泽度gloss 在规定的光源和接收角的条件下,从物体镜向方向的反射光通量与折射率为1.567的玻璃 向的反射光通量的比值。

自视分辨率visualresolution

寸样品JT∕T 841-2012 前插式激光测距自动弯沉仪,肉眼所能清楚地观测到的分辨率靶板上分

按外观质量分为合格品、优等品。 按光泽度范围分为:AG60、AG80、AG100三种型

外观质量分为合格品、优等品。 光泽度范围分为:AG60、AG80、AG100三种型号。

防眩玻璃要求与试验方法对应条款见表1。

表1要求与试验方法对应条款

防眩玻璃的厚度偏差应不超过表2的规定,其他尺寸的厚度偏差由供需双方商定。

JC/T2462—2018

表4物理性能指标要求

除特殊规定外,试验均应在下述环境条件下进行 a)温度:(20±5)℃; b)气压:8.60×10°Pa~1.06×10°Pa: c)相对湿度:40% RH~60% RH。

按GB116142009中6.3的规定进行

6.3. 1点状缺陷、线道、划伤、A 区缺陷总数

在不受外界光线影响的环境中,将试样垂直放置在距屏幕600mm的位置。屏幕为黑色无光泽屏幕, 安装有数支40W,间距为300mm荧光灯。 观察者距离试样600mm,视线和样品表面的观测角度为45°~90°,如图2所示。 用符合JB/T2369规定的分格值为0.01mm的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸。采用符合GB/T 9056规定的分度值为1mm的金属直尺和符合JB/T2369规定的分格值为0.01mm的读数显微镜测量线 道、划伤的最大尺寸。用符合GB/T9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量缺陷间的最小间距,并 统计A区缺陷总数。

图2外观质量检验示意图

安GB11614—2009中6.5.5的规定进行。

JC/T24622018

将外观质量检验合格的防眩玻璃制品的防眩面向上,放置在黑色毛毡或绒布上,按GB/T13 2008规定的60°几何条件测定大理石板材的方法进行。

6. 4. 2. 1试样制备

从外观质量检验合格的防眩玻璃制品中随机切取50mmX50mm的玻璃作为试样,数量为3片。

6.4.2.2测量装置

应符合GB/T2140—2008中7.1.1的要求

6. 4. 2. 3 测量步骤

将玻璃的防眩面背向积分球入口竖直放置在样品架上,按GB/T2410一2008中7.1.2~7.1.3的 定进行,取3片试样的平均值。

将外观质量检验合格的防眩玻璃制品防面向上,放置在样品台上,在玻璃制品的中心和四周随机 选取5个点,按GB/T32642一2016的规定进行,取5个点的平均值

6.4.4可见光透射比

6.4.4.1试样制备

6. 4. 4. 2 测量装置

仪器应符合GB/T5433—2008中4.3的要求

应符合GB/T5433—2008中4.3的要求。

6.4.4.3测量步骤

将玻璃的防眩面背向积分球入口竖直放置在样品架上,按GB/T5433一2008中5.1~5.5的规定 ,取3片试样的平均值

6.4.5.1测量装置

测量装置应包括以下部分: a)7.62cmX7.62cmNegativeUSAF1951分辨率靶; b)色温为6000K~6500K的透射LED灯箱: c)外径为12.0cm,内径为11.5cm,高3.81cm的空心透明亚克力圆柱体。

6. 4. 5. 2 测量步骤

图3目视分辨率测试示意图

6.4.5.2.2在测试样品时先把没有处理的原片玻璃放置在样品台上,肉眼观测至少能区分出靶单元为 3:6所对应的分辨率为14.301p/mm的靶线,接着把所要测试的样品放置在样品台上,在同样距离处, 透过样品,肉眼所能观测到的最小分辨率图形所对应的分辨率即为该样品的目视分辨率。

检验分为出厂检验和型式检验。

检验项目包含外观质量、光泽度、线性粗糙度。

企业可根据实际情况,制定适合的出厂检验抽样方案。

7.2.4.1单项判定

7.2.4.1.1外观质量

则试结果符合相应类别要求时为合格,否则为不合

7.2.4.1.2光泽度

测试结果符合要求时为合格,否则为不合格。 7.2.4.1.3线性粗糙度

测试结果符合要求时为合格,否则为不合格。

7.2.4.2综合判定

JC/T 24622018

质量、光泽度、线性粗糙度均符合要求时,则认为该批产品出厂检验合格,否则为不合格。

型式检验项目为第5章规定的全部要求项目。在下列情况下应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b)正式生产后,如结构、材料和工艺等有较大改变,可能影响产品性能时: c)产品停产2~3个月后,恢复生产时: d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

当进行型式检验时,按表5规定的样品批量和样本量抽样,当该批产品批量大于500片,以每 片为一批分批抽取试样。表6依据GB/T2828.1一2012,按正常检验一次抽样方案,一般检验水平 AQL=6.5。

7.3. 4 判定规则

7.3.4.1单项判定

7.3.4.1.1外观质量

若外观质量的不合格数小于表6中规定的拒收数,则认为该批产品的上述指标合格,否则为不合 .3.4.1.2光泽度 同7.2.3.1.2。 ,3.4.1.3线性粗糙度 同 7. 2. 3. 1. 2 。

若外观质量的不合格数小于表6中规定的拒收数,则认为该批产品的上述指标合格,否则为不合 3. 4.1.2光泽度

7.3.4.1.2光泽度 同7.2.3.1.2。 7.3.4.1.3线性粗糙度 同7.2.3.1.2。

《城镇排水管道检测与评估技术规程 CJJ181-2012》7.3. 4. 1. 2光泽度

同7.2.3.1.2。

JC/T24622018

7.3. 4. 1. 4雾度

代结果符合要求时为合格,否则为不合格。

7.3.4.1.5可见光透射比

测试结果符合要求时为合格GB 8524-1987 钢筋弯曲机试验方法,否则为不合格。

7.3. 4. 1. 6分辨率

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