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框架剪力墙结构模板工程施工方案.doc简介：

框架剪力墙结构模板工程施工方案是建筑施工中的重要组成部分，其目的是确保建筑结构的稳定性、安全性和美观度。下面是对框架剪力墙结构模板工程施工方案的简介：

1. 工程背景与目标

- 工程背景：框架剪力墙结构结合了框架结构的灵活性和剪力墙结构的抗震性能，适用于高层建筑和复杂结构的建造。 - 目标：确保模板施工的精确度、安全性以及施工进度，同时控制成本，满足结构设计的力学要求和建筑美观需求。

2. 施工准备

- 技术准备：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉模板施工的规范、流程和安全操作规程。 - 材料准备：选用符合设计要求的模板材料，如胶合板、竹胶合板、铝合金模板等，以及配套的支撑系统、加固材料等。 - 安全准备：制定详细的安全生产方案，包括安全防护设备、应急措施和安全培训等。

3. 施工过程

- 放线定位：根据施工图，使用全站仪等工具准确放线定位，确保模板的位置和尺寸正确。 - 模板安装：按照设计图纸和施工方案，安装模板。对于框架部分，使用标准模板拼接；对于剪力墙部分，可能需要定制或特殊处理的模板。 - 支撑体系搭建：使用钢管、工字钢或型钢等作为支撑材料，结合模板搭建出稳固的支撑系统，确保模板在施工过程中的稳定。 - 模板加固：通过设置拉杆、支撑等加固措施，确保模板结构的整体稳定性和安全性。 - 模板检查：施工过程中，定期检查模板的变形、稳固性，以及支撑系统的稳定性，及时调整和修复。

4. 施工质量控制

- 质量标准：按照建筑规范和设计要求，对模板安装的尺寸、平整度、垂直度等进行严格控制。 - 验收程序：每完成一个模板安装阶段，应进行自检和互检，必要时进行专业检测，确保达到质量标准后方可进入下一道工序。

5. 安全措施

- 安全防护：施工现场设置安全网、防护栏等，确保施工人员的人身安全。 - 应急准备：制定应急预案，包括紧急疏散计划、急救措施等，确保在发生意外时能够迅速响应和处理。

6. 结语

框架剪力墙结构的模板施工是一个系统工程，需要精心规划、严格实施和严格控制。通过合理的施工方案、严格的施工管理和质量控制，可以确保工程的安全、质量和进度，最终实现建筑的稳定性和美观度。

框架剪力墙结构模板工程施工方案.doc部分内容预览：

7.1.16 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。

7.1.17 大模板放置角度大于其自稳角。

7.1.18 模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。

7.1.19 清理模板和涂刷大模板隔离剂时DB43／T 2450-2022 桥梁钢结构聚苯胺防腐涂层技术要求.pdf，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm的走道。

7.1.20 模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。

7.1.21 板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。

7.2 大模板堆放要求

7.2.1 平模立放满足75°～80°自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出50cm宽作业通道，模板上方用拉杆固定。

7.2.2 没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化，平稳且下垫100×100mm方木。

7.2.3 大模板按编号分类码放。

7.2.4 存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。

7.2.5 平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。

7.2.6 大模板拆除后在涂刷隔离荆时要临时固定。

7.2.7 大模板堆放处严禁坐人或逗留。

7.2.8 大模板上操作平台应有护身栏杆，脚手板固定牢固，备好临时上人梯道。

8.1 楼板模板计算

楼板厚度250mm和100mm，模板板面采用15mm高强度层板，次龙骨采用50×100mm , E=10N/mm，I = bh/12=50×100/12=4.16×10mm，方木主龙骨采用100×100mm方木。

8.1.1 荷载计算：

模板及支架自重标准值： 0.3kN/m

混凝土标准值： 24kN/m

钢筋自重标准值： 1.1kN/m

施工人员及设备荷载标准值： 2. 5kN/m

荷载标准值：F=0.3+24×0.1+1.1+2.5=6.3kN

荷载标准值：F=(0.3＋24×0.1+1.1) ×1.2+2.5×1.4=8.06kN

荷载标准值：F=0.3＋24×0.25+1.1＋2.5=9.9kN

荷载设计值：F=（0.3＋24×0.25＋1.1) ×1.2＋2.5×1.4=12.38kN

8.1.2 计算次龙骨间距：

新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm。

(1)板厚按250mm算：

M=ql σ=≤f

M——弯距设计值(N·mm)

q——作用在顶板模板上的均布荷载(N/mm)，按《建筑施工手册》（第四版）表8—69组合。

q= F×0.2=12.38×0.2=2.48kN/m

σ——受弯应力设计值(N/mm）

W——截面抵抗矩＝bh

f——模板的抗弯强度设计值（N/mm ）按《建筑施工手册》（第四版）表2—98取11N/mm

按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的

q——作用在模板上的均匀荷载（N/mm）

E——模板的弹性模量（N/ mm），E=1×10 N/ mm

I——模板的截面惯性矩（mm），I=bh=5.625×10mm

取抗弯承载力，刚度要求计算的小值，=516mm，施工次龙骨间距取200mm＜′满足要求。

8.1.3 用ф48×3.5碗口架管，间距最大为1200mm，上设U托，最下一层地杆距地300mm，中间水平拉杆间距大于1200mm，支撑杆有效面积A=489mm(内R=41mm)

N=8.06×2.12×1.2=11.6KN

[N]=Af=489×215=105kN＞11.61kN满足

(2)稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算）：

I=( I/A)1/2=(1.22×10/489) 1/2=15.79mm

I=1800/i=1800/15.79=114

查Q235，b类截面轴压稳定系数фx=0.453

N=πEA/=π2×2.06×10×489/114=76.4kN

初始偏心弯距M=N=16×10×25=4×10N·mm

截面塑性发展系数 r=1.0

受压最大纤维毛截面抵抗距

W= I/(D/2)=1.22×10/(48/2)= 5083.3mm

8.2 墙体模板计算

8.2.1 荷截计算：

(1)新浇混凝土对模板产生的侧压力①，标准层层高3.4m，侧压力为

F=0.22 rtββv F=H r

F F——新浇混凝土对模板产生的最大侧压力

r——混凝土重力密度，取材24kN/m

t——新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为4～6h，取t=5h

v——混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25m，控制在1h左右浇筑完毕，取V=3m/h

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H=3.4m

β——外加剂影响修正系数，β=1.0

β——混凝土坍落度修正系数，按坍落度130～150mm，取β＝1.15

得 F=0.22×24×5×1.0×1.15×3=52.58kN/m

F=24×3.4=81.6kN/m> F

取F=F=52.58kN/m

(2)倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载②

混凝土采用布料杆浇筑，取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载4kN/m。

由①、②两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为

q=1.2×①+1.4×② =1.2×52.58+1.4×4=68.69kN/m（用于验算模板及其支撑的强度）

q=①=52.58kN/ m（用于验算模板及其支撑的刚度）

8.2.2 模板及次龙骨的设计及验算：

(1)次龙骨设计及验算：

次龙骨选用50×100mm白杉，间距200mm，按受力方向垂直于木纹方向，其截面性能为：

E=10000N/mm，σ=87N/mm，I = 416cm，w=83cm

主龙骨间距取600mm，次龙骨按三跨连续梁计算

(2)次龙骨的强度验算：

q=qL=8.69×0.30=20.6kN/m

q——模板传给次龙骨的线荷载

计算简图见图8—19：

图8—19 次龙骨强度计算简图

得次龙骨截面最大弯矩为

M=0.1 q=0.1×20.6×0.62=0.74kN·m

σ=M/W=0.74×10/83×10=8.19＜[σ] 87N/mm

次龙骨的强度满足要求。

(3)次龙骨的刚度验算：

q= q′L=68.69×0.25=17.17kN/m

计算简图见图8—20：

图8—20 次龙骨强度计算简图

ω =0.667×qL/100EL

=0.667×17.17×0.6×10/100×10×416×10

=0.36mm＜[ω] =1.5mm

次龙骨的刚度满足要求。

8.2.3 主龙骨的设计及验算：

主龙骨选取用ф48×3.5×2钢管，间距为600mm，双根布置，穿墙螺栓间距取600mm，主龙骨按三跨连续梁计算。

σ=215N/mm， I=2×12.19×10， W=2×15.08×10

(1)主龙骨的强度验算：

次龙骨传给主龙骨的集中荷载为

P = q L=22.28×0.6=13.37kN

计算简图见图8—21：

图8—21 主龙骨强度计算简图

得主龙骨截面最大弯矩为

M=0.604 PL=0.604×10.3×0.6=3.73kN

σ=M/W=3.73×10/2×15.08×10=123.67＜[σ]=215N/mm

(2)主龙骨的刚度验算：

次龙骨传给主龙骨的集中荷载为

P=qL=17.17×0.6=10.3kN

计算简图见图8—22：

ω=1.883×PL/100EL=1.88.3×10.3×10×0.6×10/100×2.06×10

图8—22 主龙骨刚度计算简图

2×12.19×l0＝0.83mm＜3.00mm（满足要求）

主龙骨的刚度满足要求。

8.2.4 穿墙螺栓设计：

每根穿墙螺栓承受的模板侧压力面积单元见图8—23：

8—23 穿墙螺栓荷截计算单元

得每根穿墙螺栓承受的拉力为

T= qs=52.58×1×0.6＝31.55kN

选用ф14穿墙螺栓，查表得净面积A=105mm

σ=T/A=31.55×10/105=300.5N/mm

穿墙螺栓的承载力满足要求。

柱箍采用100×100mm方楞中银大厦工程施工组织设计.doc，间距400mm

8.3.1 柱模受到新浇混凝土侧压力：

F=0.22 rtββv

F=0.22×24×5×1.0×1.15×3=52.58kN/m

F——新浇混凝土对模板产生的最大侧压力

r——混凝土重力密度，取r=24kN/m

t——新浇混凝土的初凝时间山东阳信美茵堡住宅小区一期工程商务会所工程钢筋施工方案.doc，按商品混凝土为4～6h，取t=5h

v——混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25m，控制在1h左右浇筑完毕，取V=3m/h