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柔性和刚性防水套管制作安装流程，附尺寸表！38页.doc简介：

柔性和刚性防水套管制作安装流程，附尺寸表！38页.doc部分内容预览：

水箱和水管的连接处采用挠性接头，泄水管应安装在水箱底部，溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔），浮球阀等阀门附件为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。

敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。

消毒：生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。

一般要求：所有钢材包括管道、支架、吊架、水箱、设备基座、带或不带保温的管道都需涂漆。而所用的螺栓、螺母及垫片等须由防锈金属材料制成；涂漆工作完成后GB／T 1094.15-2020 电力变压器 第15部分：充气式电力变压器，按照不同管道提供不同颜色的色带、指标箭头和文字。

为检修方便，本工程室内各种给排水管道应刷以不同标识颜色以便区分，标识颜色可由现场确定或参考如下规定：

本工程热浸镀锌钢管扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，管外壁刷规定颜色的面漆两遍；暗装在墙体管槽内的薄壁不锈钢管应做附塑防腐处理。埋地钢管均做加强防腐处理。

所用防腐绝热材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件，为市消防局认可的产品，不含石棉物质，所有防腐涂料和油漆在有效期内的合格产品。

油漆的漆膜的质量均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

管道绝热应在防腐及水压试验合格、管道清洁及干燥后方可进行，不能颠倒工序。如需先做绝热层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处绝热。管道绝热应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。绝热层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%。

阀门、过滤器及配件：所有需要绝热的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的绝热厚度做相同厚度的绝热。外型设计满足装拆时不会使绝热材料受破损。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰接口位置留出一定间隙方便法兰拆除。

安装节点做法见下画面示意:

钢制管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等。

油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。

油漆的工作环境需要清洁而干燥，环境温度低于4度或相对湿度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。油漆工作在不正常的环境条件下进行，油漆干固期需要延长。

油漆产品在指定的使用期限内使用，有关油漆使用后，不允许填加新油或稀释剂。涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，漆层未完全干时，严禁进行下道工作。

本工程管道及设备保温要求：

管道及设备保温见标准图04S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》中相关部分，所有保温材料均需采用优质难燃级保温材料。

热水及热水回水干管应做保温，保温材料采用柔性泡沫橡塑。

管道直径≤DN50，保温厚度25mm。

管道直径DN70~DN150外架施工组织设计，保温厚度50mm。

管道直径≥DN200，保温厚度50mm。

除埋地管外，所有生活给水管、污废水管、均需做防结露保温，保温材料采用25mm柔性泡沫橡塑。

热水水箱采用聚氨酯发泡材料保温，保温厚度80mm。

施工准备→保温材料下料→铺覆保温材料→保温材料固定→检验

保温层做法：将管道表面清理干净，使管道表面干燥。测量将要保温的管段长度下料，适当多出10mm的长度。将管面用切刀划开，把保温管套到管道上。在切开的保温管的两切面上涂上胶水。用手指测试胶水是否干化，当手指接触涂胶面时，无粘手现象。封管时压紧粘接口两端，从两端向中间封合。两个管口连接时在两个连接的管端都加上胶水，后轻微压下。保温做法示意图如下：

管路在试压合格后进行冲洗；冲洗前将管路上的过滤器、温度计、止回阀的部件拆下；向管道内注水保持系统内一定压力。在系统的最低点打开泄水阀，保持最大水量，反复冲洗至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为止。

GB 50057-2010 建筑物防雷设计规范以碱性洗涤剂溶液循环整个管道系统作最后清洗。

本电气工程包括：配电设计、照明设计、防雷接地及等电位等强电设计。