标准规范下载简介

JT.T523-2004公路工程混凝土外加剂.pdf简介：

JT/T523-2004《公路工程混凝土用外加剂》是中国公路工程行业标准，该标准主要针对公路工程中使用的混凝土外加剂进行了详细的规范和要求。这个标准的发布，是为了保证公路工程质量，提高混凝土的耐久性和工作性能，同时规范了外加剂的选用、检验和使用方法。

该标准涵盖了混凝土外加剂的分类（如早强剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂、防水剂等）、技术要求（如性能指标、物理指标、化学指标等）、检验方法、储存和运输要求、使用方法及注意事项等。它对混凝土外加剂的品质、性能以及在公路工程中的应用提供了科学的指导，旨在提高公路工程混凝土施工的效率和质量。

总的来说，JT/T523-2004标准是公路工程混凝土施工中不可或缺的技术标准，对混凝土外加剂的选用和使用具有重要的指导意义。

JT.T523-2004公路工程混凝土外加剂.pdf部分内容预览：

匀质性指标应符合表2的规定。

采用CB8076规定的基准水泥。在因故得不到基准水泥时，可采用CA含量6%～8% a20+0.658K20)不大于0.6%的熟料，以二水石膏、矿渣共同磨制的强度等级不小于42.5级 盐水泥。但仲裁仍需用基准水泥

DB32／T 3490-2018标准下载GB/T14685要求的细度模数为2.6～2.9的

符合GB/T14685粒径为4.75mm～16mm（方孔筛），采用二级配，其中4.75mm～9.5mm占40%，9. 5mm～16mm占60%。如有争议，以卵石试验结果为准。 5.1.4水 符合IGI63要求

GB/T14685粒径为4.75mm～16mm（方孔筛），采用二级配，其中4.75mm～9.5mm占40%. m占60%。如有争议，以卵石试验结果为准。

基准混凝土配合比按JGJ55进行设计

石时，310kg/m²±5kg/㎡²；采用碎石时330kg

W一一掺外加剂混凝土单位用水量，kg/m。 试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，减水率W：以三批三个试样的算术平均值计，精确到小数 点后一位。若试验中三个试样的最大值或最小值有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则把最大 值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。 如最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则试验结果无效，应该重做，

5.5.2泌水率比测定

B X10................................. B

BR一泌水率比，%； B一掺外加剂混凝土泌水率，%； B。一一基准混凝土泌水率，% 泌水率的测定和计算方法如下： 先用湿布润湿容积为5L的带盖筒（内径为185mm，高200mm），将混凝土拌合物一次装人，在振动台 上振动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm。自抹面开始计 算时间，在前60min,每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续三次无泌 水为止。每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平 盖好。将每次吸出的水都注人带塞的量筒，最后计算出总的泌水量，准确至1g,并按式(3)、式(4)计算 泌水率：

Vw B= (W/G)GW ×100 ........................................

按CBJ80用气水混合式含气量测定仪，并按该仪器说明进行操作。混凝土拌合物一次装满并稍高 于容器，掺非引气型外加剂的混凝土用振动台振实15s～20s，掺引气型外加剂的混凝土先用振动台振实 15s～20s，再用高频插人式振动捣器在容器中心部位垂直插捣10s。 试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三批三个试样的算术平均值计，精确到小数点后 一位。若试验中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的0.5%时.将最大值与最小值

一并舍去，取中间值作为该组试验含气量的试验结果。 如最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的0.5%，试验结果无效，应该重做，

5.5.4凝结时间差测定

凝结时间差按式（5）计算：

式中： △T一—凝结时间之差，min； T一掺外加剂混凝土的初凝或终凝时间，min; T。一基准混凝土的初凝或终凝时间，min。 凝结时间采用贯人阻力仪测定，仪器精度为5N，凝结时间测定方法如下： 将混凝土拌合物用5mm（圆孔筛）振动筛筛出砂浆，拌匀后装人上口内径为160mm，下口内径为 150mm，净高150mm刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应低于筒口约10mm，用振动台振动实（约3s~ 5s)，置于20℃±3℃的环境中，容器加盖。一般基准混凝土在成型后3h～4h，掺早强剂的混凝土在成型 后1h~2h，掺缓凝剂的混凝土在成型后4h～6h开始测定，以后每0.5h或1h测定一次，但在临近初、终 凝时，应缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的两倍，但至少不小于 15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm²的试针，测定终凝时间 用20mm²的试针。贯人阻力按式（6）计算

R一一抗压强度比，%； S一一掺外加剂混凝土的抗压强度，MPa； S一基准混凝土的抗压强度，MPao 掺外加剂与基准混凝土的抗压强度试件的成型和养护按JTJ053的规定进行，抗压强度试验和计算 安JTJ053的规定进行。试验结果以三批试验测值的平均值表示，每批试验的取样量按表三中规定的数 量。三批中的最大值或最小值有一个与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大值和最小值一并舍 去，取中间值作为试验结果

测值与中间值的差均超过中间值的15% 则运

5.6.2抗折强度比测定

Ry一抗折强度比，%； Y一掺外加剂混凝土的抗折强度，MPa； Ye一基准混凝土的抗折强度，MPac 掺外加剂与基准混凝土的抗折强度试件的成型和养护按JTJ053的规定进行，抗折强度试验和计算 按JTJ053的规定进行。 试验结果以三批试验测值的平均值表示，每批试验的取样量按表三中规定的数量。三批中的最大 值或最小值有一个与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大值和最小值一并舍去，取中间值作为 试验结果 如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15%，则试验结果无效，应该重做。 5.6.3收缩率比测定 收缩率比以龄期28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率比值表示，按（9)式计算

5.6.3收缩率比测定

式中： R一一收缩率比，%； E一一掺加外加剂的混凝土的收缩率，%； 基准混凝土的收缩率，%。 掺外加剂与基准混凝土的收缩率试件的成型和养护按JTJ053的规定进行，收缩率试验和计算按 053的规定进行。每批混凝土拌合物取一个试样，以三批三个试样收缩率的算术平均值表示

磨耗量是以试件磨损面上单位面积的磨耗量表示.按（10)式计算

式中： G一一单位面积的磨耗量，kg/m²； mi一一试件的初始质量，kg； m2一—试件磨损后的质量，kg； A一一试件磨损面积，m。 混凝土试件的成型和养护按JTJ053的规定进行，试验和计算按JTJ053的规定进行。每批混凝土 拌合物取一个试样，以三批三个试样磨耗量的算术平均值表示；三个试样有一个磨耗量值超过平均值的 15%时，应以剔除，取余下两个试样结果的平均值为试验结果，如两个试样的磨耗量超过平均值的15% 时，则试验结果无效，应该重做

冻融循环次数是满足相对动弹性模量值不小于80%时的最大循环次数。 混凝土试件的成型和养护按JTJ053的有关规定进行，试验和计算按JTJ053的规定进行。每批混 凝土拌合物取一个试样，动弹性模量以三批三个试样的算术平均值表示。

JT/T 5232004

JT/T 5232004

6.1.1试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样，混合样是三个或更多的点样等量均 匀混合而取得的试样

而取得的试样。 生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于等于1%的同品种的外加 为120t；掺量小于1%的同品种外加剂每一编号为60t，不足120t或60t的也可按一个批量计 的产品必须混合均匀。

每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按表2中规定部分项目进行试验， 寸保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。

6.3.1出厂检验：每编号外加剂检验项目，根据其品种不同按表4进行检验。

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c） 正常生产时，一年至少进行一次检验； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时

产品经检验，匀质性符合表2的要求，各种类型的减水剂的减水率、缓凝型外加剂的凝结时间差、引 气型外加剂的含气量及硬化混凝土的各项性能符合表1要求，则判定该编号外加剂为合格产品，如不符 合上述要求时DB11／T 1844-2021 既有工业建筑民用化绿色改造评价标准(完整正版、清晰无水印).pdf，则判该编号外加剂不合格。其余项目作为参考指标

复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产厂家和使用单 位人员在场的情况下于现场取混合样.复验按照型式检验项目检验

产品应有产品标牌，内容包括：产品名称、规格型号、净质量或体积（包括含量或浓度）、有 产厂名、生产日期、出厂编号及安全注意事项等。

粉状外加剂应采用塑料袋衬里的编织袋，每袋重20kg～50kg。液体外加剂应采用塑料桶、金属桶 包装或槽车运输。

T／CAOE 27-2021 海洋工程生态评估导则.pdf7.3.1产品在运输贮存中不得污染、破损、不得与酸、碱等腐蚀物质混放。

7.3.1 产品在运输贮存中不得污染、破损、不得与酸、碱等腐蚀物质混放。 7.3.2应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货，