标准规范下载简介
T／CSTM 00880-2023 玻璃纤维复合木方.pdf简介：
"TCSTM 00880-2023"这个编号看起来像是一个特定的标准或者技术规范的编号，但没有具体的中文名称，所以无法直接提供关于"玻璃纤维复合木方"的详细介绍。通常，这种编号可能对应于建筑材料或工程行业的标准，涉及到玻璃纤维复合材料在木方制品中的应用、性能要求、生产或施工技术等方面。
"玻璃纤维复合木方"是一种由玻璃纤维增强的复合材料制品，它通常具有轻质、高强度、耐腐蚀、隔热性好等优点，结合了木材的自然外观和工程塑料的耐用性。这种材料可能被用于建筑结构、家具制造、包装等领域，替代传统的实木或工程塑料产品。
如果你需要更详细的信息，建议你查阅具体的TCSTM 00880-2023标准或者联系相关的生产商或行业协会获取准确的资料。
T／CSTM 00880-2023 玻璃纤维复合木方.pdf部分内容预览：
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本文件参照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料标准化领域委员会（CSTM/FC03）提出。 本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域玻璃纤维及碳纤维技术委员会 （CSTM/FC03/TC10）归口
《道路复合稳定土应用技术标准 T/CECS G：D31-01-2017》T/CSTM00880 202
本文件规定了玻璃纤维复合木方的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存， 本文件适用于以回收废木条为内芯、玻璃纤维或玄武岩纤维增强树脂为包覆层复合而成的、主要用 于建筑工程施工支护的木方。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18374增强材料术语及定义 GB/T19367人造板的尺寸规定
按弯曲弹性模量分为：普通型（P）和增强型
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安GB/T19367的规定分别测量木方的长度、宽月
将木方放置在一个光滑平整的平面上，弓面朝上，凹面朝下，用塞尺测量木方表面与平面之间的距 离。在木方长度中线处和距中线左右各100mm处共测量三处，取三处测量值的最大值。测量示意见图1。 对相邻面重复上述操作。取两个面测量结果的最大值。
在距两端部各300mm处同一平面上的两个位置，用游标卡尺分别测量相邻棱边之间的垂直距离， 到W和W，精确至0.02mm，计算两个测量值的差值。用钢尺测量两测点之间的距离，得到L，精确至0.5mm， 测量示意见图2。按公式（1）计算得到边缘平行度，结果保留小数点后两位，
图2边缘平行度的测量
6.5.4静曲强度和弯曲弹性模量
产品出厂时，应进行出厂检验。 出厂检验项目包括：外观、尺寸、密度、弯曲弹性模量和静曲强度
有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产时； b) 1 结构、材料或工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； C) 产品停产半年以上恢复生产时； d) 正常生产时，一年至少进行一次； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f） 2 用户提出要求时。 型式检验项目为第5章中的全部项目。
7.3检查批和抽样检验
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DB34T 4249-2022标准下载7.3.1同一工艺、生产周期不超过1周、同一规格的产品为一个检查批。 7.3.2 外观、尺寸采用不合格品数计数检验一次抽样方案。按表4中第I栏规定的样本大小进行抽样
沈格的厂品为 7.3.2外观、尺寸采用不合格品数计数检验一次抽样方案。按表4中第I栏规定的样本大小进行抽样 以单位产品测试结果进行判定。若一个单位产品中有一项或几项未达到要求，则计为一个不合格品。若 样本中不合格品数小于等于表4中给出的接收数（Ac）则接收，否则拒收。 7.3.3密度、含水率、握螺钉力、耐沸水性、静曲强度和弯曲弹性模量按表4中第Ⅱ栏所列样本大小 进行抽样。以单位产品测试结果进行判定，若全部符合要求则接收；若样本中有一个单位产品有一项不 符合要求则拒收。
8标志、包装、运输和贮存
所有包装上均应在显著位置注明以下内容：产品标记、净质量和生产日期，如有商标应在产品包装 上标明。
产品包装应保证产品不受损伤，应防尘、防水，便于搬运、运输和贮存。如果客户有特殊要求，按 合同执行。
运输过程中应避免冲击、日晒、雨淋及化学品
DB3301／T 007-2018 车用压缩天然气加气站服务规范.pdf（资料性） 起草单位和主要起草人 本文件负责起草单位：深圳市金台标准技术有限公司、振石集团华智研究院（浙江）有限公司、南 京玻璃纤维研究设计院有限公司。 本文件参加起草单位：深圳市金台检测技术有限公司、深圳大学、东南大学、四川大学、巨石集团 有限公司、江苏易塑复合新材料有限公司、杭州马科森复合材料有限公司、江苏绿材谷新材料科技发展 有限公司、雄安万科绿色研发有限公司、沈阳汇斯安装工程有限公司、浙江依诺威声信息技术有限公司、 泰科实验室管理（深圳）有限公司、中铁广州工程局集团深圳工程有限公司。 本文件主要起草人：郭晓明、郭为民、王玉梅、叶文进、倪卓、刘建勋、王孝军、叶凤林、刘召军、 章靓、魏星、易树声、曹正兵、侯玉峰、许军、齐修潮、李乐琴、郭晨、崔欢耀、曾大平、李幸桓、郭 建群。