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GB 18173.1-2012 高分子防水材料 第1部分：片材.pdf简介：
GB 18173.1-2012是中国关于高分子防水材料的国家标准，其中第1部分专门针对片材。该标准详细规定了片状高分子防水材料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的规定。
片材是高分子防水材料的一种常见形式，通常指的是以高分子聚合物为主要原料，通过加工制成的片状防水材料，如SBS防水卷材、APP防水卷材、PVC防水片等。这些片材具有良好的防水性能，耐高低温、耐老化、抗撕裂等优点，广泛应用于建筑防水、屋面、地下防水、水利工程等场合。
GB 18173.1-2012对片材的尺寸、厚度、外观、物理性能、化学性能、耐久性等都有严格的标准，确保了产品的质量稳定和使用安全。企业生产此类产品时，必须符合该标准的要求，否则将无法获得市场认可或销售。
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产品应按下列顺序标记，并可根据需要增加标记内容： 类型代号、材质（简称或代号）、规格（长度×宽度×厚度）。异型片材加人壳体高度
片材的规格尺寸及允许偏差如表2、表3所示，特殊规格由供需双方商定
GB 18173.1—2012
片材表面应十整，不能有影响使用性能的东质、机械预伤、价痕及并常枯看等缺陷。 5.2.2在不影响使用的条件下，片材表面缺陷应符合下列规定： a）凹痕深度，橡胶类片材不得超过片材厚度的20%；树脂类片材不得超过5%； b）气泡深度，橡胶类不得超过片材厚度的20%，每1m²内气泡面积不得超过7mm²；树脂类片 材不充许有。 5.2.3异型片表面应边缘整齐、无裂纹、孔洞、粘连、气泡、疤痕及其他机械损伤缺陷。
城南中学#教学楼施工组织设计.doc均质片的物理性能应符合表4的规定。
表4均质片的物理性能
GB 18173.12012
GB 18173.12012
表5复合片的物理性能
5.3.2.2对于聚酯胎上涂覆三元乙丙橡胶的FF类片材，拉断伸长率（纵/横）指标不得小于100%，其 他性能指标应符合表5的规定。 5.3.2.3对于总厚度小于1.0mm的FS2类复合片材，拉伸强度（纵/横）指标常温（23C）时不得小于 50N/cm，高温（60C）时不得小于30N/cm；拉断伸长率（纵/横）指标常温（23℃）时不得小于100%， 低温（一20℃）时不得小于80%；其他性能应符合表5规定值要求。
自粘片的主体材料应符合表4、表5中相关类别的要求，自粘层性能应符合表6规定。
表8点（条）粘片粘接部位的物理性能
用分度为1/100mm、压力为（22土5)kPa、测足直径为6mm的厚度计测量，其测量点如图1所示， 自端部起裁去300mm，再从其裁断处的20mm内侧，且自宽度方向距两边各10%宽度范围内取两个 点（a、b)，再将ab间距四等分，取其等分点（c、d、e)共五个点进行厚度测量，测量结果用五个点的算术平 均值表示；宽度不满500mm的，可以省略c、d两点的测定。点（条）粘片测量防水层厚度；复合片测量 片材总厚度（当需测定芯层厚度时，按附录A规定的方法进行）；异型片测量平面部分的膜厚；自粘片材 测量时应减去隔离纸（膜）的厚度，主体材料厚度按附录A规定的方法测量，精确到0.01mm。
图1厚度测量点示意图
6.1.3异型片材壳体高度
片材的外观质量用目测方法及量具检查。
6.3片材物理性能的测定
CB 18173.12012
将规格尺寸检测合格的卷材展平后在标准状态下静置24h，裁取试验所需的足够长度试样，均质 片、复合片、自粘片和点（条）粘片按图2及表9裁取所需试样；用于自粘层性能检测的试样按图3及 表10裁取所需试样；异形片按图4及表11裁取所需试样；试片距卷材边缘不得小于100mm。裁切复 合片时应顺着织物的纹路，尽量不破坏纤维并使工作部分保证最大的纤维根数。
表9试样的形状、尺寸与数量
注：试样代号中，字母上方有“”者应横向取样。
GB 18173.12012
GB 18173.12012
图3用于自粘层性能检测的试样裁样示意用
型片抗压强度裁样示意
表10用于自粘层性能检测的试样尺寸与数量
表11异形片试样的尺寸与数量
6.3.2片材的拉伸性能
3.2.1均质片、复合片、自粘片和点（条）粘片
TSb 试样拉伸强度，单位为兆帕（MPa)； Fb 最大拉力，单位为牛顿（N)； W 哑铃试片狭小平行部分宽度，单位为毫米（mm）； 试验长度部分的厚度，单位为毫米（mm）。
Eb 常温（23℃)试样拉断伸长率，%； L 试样断裂时的标距，单位为毫米（mm)； L 试样的初始标距，单位为毫米（mm）
GB 18173.12012
6.3.2.1.3复合片、点（条）粘片粘接部位、自粘复合片拉伸强度按式（3)计算，精确到0.1N/cm；拉断 伸长率按式（4)计算，精确到1%
合片、点（条）粘片粘接部位、自粘复合片拉伸强度按式（3)计算，精确到0.1N/cm；拉断 计算，精确到1%
TSb 试样拉伸强度，单位为牛顿每厘米（N/cm）； Fb 一最大拉力，单位为牛顿(N)； W 一哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度，单位为厘米（cm）。
E一试样拉断伸长率，%； L。一试样完全断裂时夹持器间的距离，单位为毫米（mm）； L。一试样的初始夹持器间距离（I型试样50mm，Ⅱ型试样30mm）。 6.3.2.1.4拉伸试验用I型试样，高温（60℃)和低温（一20C）试验时，如I型试样不适用，可用Ⅱ型 试样，将试样在规定温度下预热或预冷1h。仲裁检验试样的形状为哑铃Ⅱ型；FS2型片材拉伸试样为 矩形，尺寸为200mm×25mm，夹持距离为120mm，若试样拉伸至设备极限（如>600%）而不能断裂 时，可采用50mm夹持距离重新试验，高温（60C）和低温（一20C）试验时，试样尺寸为100mm× 25mm，夹持距离为50mm。 6.3.2.1.5试样夹持器的移动速度：橡胶类为（500±50)mm/min；树脂类为（250土50）mm/min，其中 FS2型片材为（100士10）mm/min。
异形片拉伸强度、拉断伸长率按GB/T1040.2进行CJ∕T 285-2008 城市轨道交通浮置板橡胶隔震器，拉伸强度按式（5)计算，精确到0.1N 伸长率按式（6）计算，精确到1%，夹具间距170mm，试验速度为50mm/min，纵、横向均进 样宽度：单向壳体至少含有一个完整的壳型凸起，双向壳体至少上下各含有一个完整的壳型口
TS一一拉伸强度，单位为牛顿每厘米（N/cm)； F 一最大拉力，单位为牛顿（N)； W "试样的初始宽度，单位为厘米（cm）。 分别计算纵向和横向三个试样的算术平均值作为试验结果。精确到0.1N/cm。
E 试样拉断伸长率，%； L。 试样初始夹具间距离，L。=170mm； L 试样断裂时夹具间距离，单位为毫米（mm)。 分别计算纵向或横向三个试样的算术平均值作为试验结果，精确到1%。
片材的撕裂强度试验按GB/T529中的无割口直角形试样执行商住楼单位工程施工组织设计，拉伸速度同6.3.2.1.5；复合片耶 其拉伸至断裂时的最大力值为撕裂强度。试验结果取五个试样的中位数，
片材的低温弯折试验按附录B的规定执行。
片材的加热伸缩量试验按附录C的规定执行