木骨架罩面板顶棚安装施工工艺标准

木骨架罩面板顶棚安装施工工艺标准
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木骨架罩面板顶棚安装施工工艺标准简介:

木骨架罩面板顶棚,也称木质吊顶,是一种常见的室内装修方式,其施工工艺主要包括以下几个步骤:

1. 设计与准备:在施工前,首先要根据设计图纸进行施工图纸的细化,明确木骨架的尺寸、形状和位置,以及罩面板的种类、大小和拼接方式。同时,需要准备所需的木材、胶水、钉子、螺丝、油漆等材料。

2. 木骨架制作:根据设计图纸,制作木骨架。这通常包括主龙骨、次龙骨、横梁等,木材需选择环保、不易变形的材料,确保结构的稳定性。

3. 安装木骨架:将木骨架固定在天花板上,通常使用膨胀螺丝或钉子,保证水平和垂直。次龙骨和横梁的间距要均匀,以保证罩面板的平整。

4. 封边处理:木骨架完成后,对边缘进行修整和封边,防止木材开裂或变形。可以使用木边条或者油漆进行封边。

5. 罩面板安装:按照设计,将罩面板一块一块地铺在木骨架上,通常使用胶水或钉子固定。罩面板的接缝处要处理平整,可以选择线条进行修饰。

6. 打磨与装饰:安装完成后,对顶棚进行打磨,消除接缝处的不平,然后进行涂刷或者贴面装饰,提升整体美观度。

7. 验收:施工结束后,严格按照施工工艺和相关规范进行验收,确保工程质量。

以上就是木骨架罩面板顶棚的基本安装施工工艺,具体步骤可能因项目和设计要求有所不同,施工时应根据实际情况灵活调整。

木骨架罩面板顶棚安装施工工艺标准部分内容预览:

2.2 主要机具:

2.2.1 机械:小电锯、小台刨。

2.2.2 电动工具:手电钻。

GB 50199-1994 水利水电工程结构可靠度设计统一标准 2.2.3 手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。

2.3 作业条件:

2.3.1 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中,按设计预埋吊顶固定件,如设计无要求时,可预埋φ6或φ8钢筋,间距为1000mm左右。

2.3.2 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

2.3.3 顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕,并办理验收平续。

2.3.4 直接接触土建结构的木龙骨,应预先刷防腐剂。

2.3.5 吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。

2.3.6 搭好顶棚施工操作平台架。

^3.1 工艺流程:

弹顶棚标高水平线 → 划龙骨分档线 → 安装管线设施 → 安装大龙骨 →

安装小龙骨 → 防腐处理 → 安装罩面板 → 安装压条

3.2 弹标高水平线:根据楼层标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。

3.3 划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。

3.4 顶棚内管线设施安装:在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制,按专业施工图安装完毕,并经打压试验和隐检验收。

3.5 安装大龙骨:将预埋钢筋端头弯成环形圆钧,穿8号镀锌铁丝或用φ6、φ8螺栓将大龙骨固定,未预埋钢筋时可用膨胀螺栓,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时,一般为房间跨度的1/200~1/300。

3.6 安装小龙骨:

3.6.1 小龙骨底面应刨光、刮平,截面厚度应一致。

3.6.2 小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400mm~500mm。

3.6.3 按分档线,先安装两根通长边龙骨,拉线找拱,各根小龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧最少各钉两个钉子。

3.6.4 安装卡档小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,按线以底找平钉固下档小龙骨。

3.7 防腐处理:顶棚所有露明的铁件,钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。

3.8 安装署面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板,罩面板的品种较多,应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。

3.8.1 圆钉钉固法:这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。在已装好并经验收的木骨架下面,按罩面板的规格和拉缝间隙,在龙骨底面进行分块弹线,在吊顶中间顺通长小龙骨方向,先装一行做为基准,然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为200mm。

3.8.2 木螺丝固定法:这种方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔,安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。

3.8.3 胶结粘固法:这种方法多用于钙塑板,安装前板材应选配修整,使厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周刷胶,刷胶宽度为10mm~15mm,经5~10min后,将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行逐块粘贴,胶粘剂按设计规定,设计无要求时,应经试验选用,一般可用401胶。

3.9 安装压条:木骨架罩面板顶棚,设计要求采用压条作法时,待一间罩面板全部安装后,先进行压条位置弹线,按线进行压条安装。其固定方法,一般同罩面板,钉固间距为300mm,也可用胶结料粘贴。

4.1.1 骨架木材和罩面板的材质、品种、规格、式样,应符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2 木骨架的吊杆、大小龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确。

4.1.3 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉用等缺陷;安装必须牢固。

4.2 基本项目:

4.2.1 木骨架吊杆、龙骨应顺直,无弯曲、变形和壁裂。

4.2.2 罩面板表面应平整、洁净,无污染、麻点、锤印,颜色一致。

4.2.3 罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致、整齐、平直,压条与板接缝严密。

允许偏差 (mm)

胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 石膏板 石棉板

1 龙骨间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查

2 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量检查

3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 拉线、尺量检查

4 骨架四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 尺量或水准仪检查

5 表面平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺检查

6 接缝平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查

7 接缝高低 0.5 0.5 1 1 1 1 用直尺或塞尺检查

8 顶棚四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 拉线或用水准仪检查

9 压 压条平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查

10 条 压条间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查

5.1 顶棚木骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备;木骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。

5.2 施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等,应注意保护,防止损坏。

5.3 木骨架材料,特别是罩面板,在进场、存放、安装过程中,应妥善管理,使其不损坏、不受潮、不变形、不污染。

5.4 其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。

6.1 吊顶不平;小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线《煤矿用阻燃通信光缆 GB/T 28518-2012》,做到标高、起拱准确。

6.2 木骨架固定不牢:大龙骨与吊挂连接的方法应严格按设计构造要求施工,龙骨钉固方法应符合设计和施工规范的要求。

6.3 罩面板分块间隙缝不直、宽窄不一致:施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。

6.4 压缝条、压边条不严密、不平直:施工时应弹位置线,罩面板安装接缝应平直,压缝条与罩面板紧贴密实。

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 木材应有等级质量证明和烘干料的试验资料。

JB T10361-2002低压成套开关设备和控制设备安全设计导则 7.2 罩面板应有出厂合格证。

7.3 工程验收应有质量验评资料。

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